本实用新型专利技术属于碎纸机技术领域，尤其是一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机，针对现有的用来装载碎纸的纸桶占据了碎纸机的大部分体积，从而导致了碎纸机的体积过大，从而不方便进行携带的问题，现提出如下方案，其包括碎纸机机体，碎纸机机体用于横向纸张破碎切割；纸桶桶体，纸桶桶体设于碎纸机机体的下侧用以收集碎纸机机体内破碎后的碎纸；碎纸机机体的下侧设有回型连接板，回型连接板的下侧设有支撑底板，折叠组件设于回型连接板和支撑底板之间用以对纸桶桶体进行折叠收纳；连接组件设于碎纸机机体和回型连接板之间用以方便将回型连接板和碎纸机机体进行连接；结构简单，节约了大量空间，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机
[0001]本技术涉及碎纸机
，尤其涉及一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机。
技术介绍
[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
[0003]现有技术中的碎纸机，用来装载碎纸的纸桶占据了碎纸机的大部分体积，从而导致了碎纸机的体积过大，从而不方便进行携带，同时在对碎纸机进行收纳时也会占用较多的空间，不便于进行置存。
[0004]针对上述问题，本技术文件提出了一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机，解决了现有技术中存在用来装载碎纸的纸桶占据了碎纸机的大部分体积，从而导致了碎纸机的体积过大，从而不方便进行携带的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种可折叠的碎纸机纸桶，包括碎纸机机体，碎纸机机体用于横向纸张破碎切割；纸桶桶体，纸桶桶体设于碎纸机机体的下侧用以收集碎纸机机体内破碎后的碎纸；折叠组件，所述碎纸机机体的下侧设有回型连接板，所述回型连接板的下侧设有支撑底板，折叠组件设于回型连接板和支撑底板之间用以对纸桶桶体进行折叠收纳；连接组件，连接组件设于碎纸机机体和回型连接板之间用以方便将回型连接板和碎纸机机体进行连接。
[0008]在一种可能的设计中，所述连接组件包括开设于碎纸机机体底端的两个燕尾滑槽，所述回型连接板的顶端固定连接有两个燕尾滑块，两个所述燕尾滑块分别滑动连接于两个燕尾滑槽内。
[0009]在一种可能的设计中，所述折叠组件包括开设于回型连接板底端的两个第一凹槽，所述纸桶桶体固定连接于回型连接板和支撑底板之间，所述支撑底板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有双向丝杆，所述第二凹槽内滑动连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的正反螺纹段，所述双向丝杆向外活动贯穿支撑底板的侧端并向外延伸，所述双向丝杆的侧端固定连接有手拧螺杆头，两个所述螺纹板的顶端均通过铰轴活动铰接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的侧端通过铰轴分别活动铰接于两个第一凹槽内。
[0010]在一种可能的设计中，所述支撑底板的底端设有防滑垫。
[0011]在一种可能的设计中，所述纸桶桶体由无纺布制成。
[0012]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0013]本技术中，本技术方案通过利用由无纺布制成的纸桶桶体来容置碎纸，利用回型连接板和支撑底板之间的折叠组件可以方便对纸桶桶体进行折叠收纳，极大的缩减了装置的占地空间，使得装置可以被便于携带和置存，结构简单，节约了大量空间，方便进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机纸桶展开的立体图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机的第一局部剖视图；
[0016]图3为本技术实施例所提供的一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机的第二局部剖视图；
[0017]图4为本技术实施例所提供的一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机纸桶折叠的立体图；
[0018]图5为本技术实施例所提供的一种可折叠的碎纸机纸桶及其碎纸机的局部立体图。
[0019]附图标记：
[0020]1、碎纸机机体；2、回型连接板；3、燕尾滑槽；4、燕尾滑块；5、支撑底板；6、手拧螺杆头；7、纸桶桶体；8、支撑杆；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、螺纹板；12、双向丝杆。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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图5，一种可折叠的碎纸机纸桶，包括碎纸机机体1，碎纸机机体1用于横向纸张破碎切割；纸桶桶体7，纸桶桶体7设于碎纸机机体1的下侧用以收集碎纸机机体1内破碎后的碎纸；折叠组件，碎纸机机体1的下侧设有回型连接板2，回型连接板2的下侧设有支撑底板5，折叠组件设于回型连接板2和支撑底板5之间用以对纸桶桶体7进行折叠收纳；连接组件，连接组件设于碎纸机机体1和回型连接板2之间用以方便将回型连接板2和碎纸机机体1进行连接。
[0024]上述技术方案可达到通过利用由无纺布制成的纸桶桶体7来容置碎纸，利用回型连接板2和支撑底板5之间的折叠组件可以方便对纸桶桶体7进行折叠收纳，极大的缩减了装置的占地空间，使得装置可以被便于携带和置存，结构简单，节约了大量空间，方便进行使用的技术效果。
[0025]实施例2
[0026]参照图1
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图2，本实施例与实施例1不同之处在于，连接组件包括开设于碎纸机机体1底端的两个燕尾滑槽3，回型连接板2的顶端固定连接有两个燕尾滑块4，两个燕尾滑块4分别滑动连接于两个燕尾滑槽3内。
[0027]上述技术方案可达到使用完毕后通过将燕尾滑块4滑动移出燕尾滑槽3内，可以倾倒纸桶桶体7内的碎纸的技术效果。
[0028]参照图1
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图3，折叠组件包括开设于回型连接板2底端的两个第一凹槽9，纸桶桶体7固定连接于回型连接板2和支撑底板5之间，支撑底板5内开设有第二凹槽10，第二凹槽10内转动连接有双向丝杆12，第二凹槽10内滑动连接有两个螺纹板11，两个螺纹板11分别螺纹连接于双向丝杆12圆周表面的正反螺纹段，双向丝杆12向外活动贯穿支撑底板5的侧端并向外延伸，双向丝杆12的侧端固定连接有手拧螺杆头6，两个螺纹板11的顶端均通过铰轴活动铰接有两个支撑杆8，四个支撑杆8的侧端通过铰轴分别活动铰接于两个第一凹槽9内。
[0029]通过拧动手拧螺杆头6带动双向丝杆12进行转动，双向丝杆12转动带动两个螺纹板11朝向相远离的方向进行移动，从而带动四个支撑杆8的底端进行位置移动，使得四个支撑杆8的另一端驱动回型连接板2向上进行相对位移，纸桶桶体7的两端分别固定连接于回型连接板2和支撑底板5之间，回型连接板2和支撑底板5之间相远离，会将纸桶桶体7拽动，使其延展铺开方便进行使用；同时需要进行移动或不使用时，反向转动手拧螺杆头6使得两个螺纹板11朝向相靠近的方向运动，通过支撑杆8使得回型连接板2和支撑底板5相贴合，纸桶桶体7被折叠容置于回型连接板2内的回型空间里，使得装置变的小巧。
[0030]支撑底板5的底端设有防滑垫；以支撑底板5作为支架底板，可以增加装置整体的稳定性。
[0031]纸桶桶体7由无纺布制成；无纺布带有弹性，可以方便折叠和延伸。
[0032]然而，如本领域技术人员所熟知的，碎纸机机体1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可折叠的碎纸机纸桶，其特征在于，包括：碎纸机机体(1)，碎纸机机体(1)用于横向纸张破碎切割；纸桶桶体(7)，纸桶桶体(7)设于碎纸机机体(1)的下侧用以收集碎纸机机体(1)内破碎后的碎纸；折叠组件，所述碎纸机机体(1)的下侧设有回型连接板(2)，所述回型连接板(2)的下侧设有支撑底板(5)，折叠组件设于回型连接板(2)和支撑底板(5)之间用以对纸桶桶体(7)进行折叠收纳；连接组件，连接组件设于碎纸机机体(1)和回型连接板(2)之间用以方便将回型连接板(2)和碎纸机机体(1)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的碎纸机纸桶，其特征在于，所述连接组件包括开设于碎纸机机体(1)底端的两个燕尾滑槽(3)，所述回型连接板(2)的顶端固定连接有两个燕尾滑块(4)，两个所述燕尾滑块(4)分别滑动连接于两个燕尾滑槽(3)内。3.根据权利要求1所述的一种可折叠的碎纸机纸桶，其特征在于，所述折叠组件包括开设于回型连接板(2)底端的两个第一凹槽(9)，所述纸桶桶体(7)固定连接于回型连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世凯，房红平，彭新华，侯才能，刘名文，
申请(专利权)人：茂新五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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