一种降噪型混凝土输送罩制造技术

技术编号:38451333 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本申请公开了一种降噪型混凝土输送罩,涉及输送罩技术领域,包括底座,所述底座的顶部外壁设有降噪输送罩本体,所述降噪输送罩本体的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板,所述固定板固定安装在降噪输送罩本体的一侧外壁上,所述固定板的顶部外壁转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺接有第一螺纹板。本申请通过滑动板等的配合作用下,通过启动第一电机,第一电机的输出端从而可以带动第一同步轮、同步带、第二同步轮和第一螺杆进行转动,第一螺杆转动并会带动第一螺纹板和两个滑动板向下移动,滑动板向下移动从而可以起到固定作用,从而可以将降噪输送罩本体安装在底座上,简单方便,减少劳动。减少劳动。减少劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型混凝土输送罩


[0001]本申请涉及输送罩安装
,尤其是涉及一种降噪型混凝土输送罩。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对建筑工地施工除了要注重施工的质量之外,还要注意施工的环保问题,其中建筑施工输送混凝土所产生的噪音也是造成污染的原因之一。
[0003]经检索,中国专利授权公告号为CN213684479U的专利,公开了一种煤矿用混凝土输送泵吸声罩装置,包括底板,底板的表面放置有吸声罩,吸声罩的表面对称设有卡槽,底板的表面对称设有滑槽,滑槽的内壁滑动安装有移动板。
[0004]上述专利中的一种煤矿用混凝土输送泵吸声罩装置存在以下不足:该装置通过螺纹杆的受力转动,可推动移动板带动卡板对卡槽卡紧限位,保证吸声罩的安装稳定效果,该装置通过人工转动螺纹板然后进行安装,导致比较浪费时间,增大劳动力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置通过人工转动螺纹板然后进行安装,导致比较浪费时间,增大劳动力的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪型混凝土输送罩,包括底座,所述底座的顶部外壁设有降噪输送罩本体,所述降噪输送罩本体的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板,所述固定板固定安装在降噪输送罩本体的一侧外壁上,所述固定板的顶部外壁转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺接有第一螺纹板,所述第一螺纹板的底部外壁对称滑动安装有两个滑动板,两个所述滑动板的一侧贯穿底座的顶部外壁,所述第一螺纹板的顶部外壁开设有圆型孔,所述圆型孔内滑动安装有圆柱,所述圆柱固定安装在固定板的顶部外壁上。
[0007]采用上述技术方案,通过第一螺杆转动并会带动第一螺纹板和两个滑动板向下移动,滑动板向下移动从而可以起到固定作用,从而可以将降噪输送罩本体安装在底座上,简单方便。
[0008]可选地,所述第一螺杆的顶部外壁固定安装有第二同步轮,所述降噪输送罩本体的一侧外壁固定安装有安装板,所述安装板的底部外壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮上转动套接有同一个同步带。
[0009]采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出端从而可以带动第一同步轮、同步带、第二同步轮和第一螺杆进行转动。
[0010]可选地,所述第一螺纹板的顶部外壁固定安装有长型板,所述长型板的一侧外壁转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺接有第二螺纹板。
[0011]采用上述技术方案,通过设置长型板从而可以使第二螺杆转动安装在上面。
[0012]可选地,所述第二螺纹板的一端固定安装有第二电机,所述第二电机固定安装在
第一螺纹板的顶部外壁上,所述第二螺纹板的一侧外壁固定安装有限位板,所述限位板与同步带相抵接。
[0013]采用上述技术方案,通过设置限位板从而可以对同步带进行限位,防止同步带出现转动的现象。
[0014]可选地,所述第二螺纹板的一侧外壁开设有限位孔,所述限位孔内滑动安装有限位柱,所述限位柱固定安装在长型板的一侧外壁上。
[0015]采用上述技术方案,通过开设有限位孔从而可以使限位柱滑动在内,可以使第二螺纹板不会出现偏移的现象。
[0016]可选地,所述第一螺纹板的一侧外壁固定安装有安装座一,所述滑动板的一侧外壁固定安装有安装座二。
[0017]采用上述技术方案,通过设置安装座一和安装座二可以起到辅助安装的作用。
[0018]可选地,所述安装座一的顶部外壁固定安装有第三螺杆,所述第三螺杆上螺接有第三螺纹板,所述第三螺杆的顶部一端固定安装有第三电机,所述第三螺纹板的底部外壁固定安装有立体板,所述立体板贯穿安装座一并固定安装有转动板。
[0019]采用上述技术方案,通过设置有转动板从而可以起到固定作用。
[0020]可选地,所述安装座二的顶部外壁开设有滑动槽,所述转动板滑动安装在滑动槽内,所述安装座二的底部外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与转动板相抵接。
[0021]采用上述技术方案,通过设置电动伸缩杆从而可以对转动板进行抵接,防止转动板出现移动的现象。
[0022]综上所述,本申请有益效果如下:
[0023]1.本申请新型中采用了滑动板等的配合作用下,通过启动第一电机,第一电机的输出端从而可以带动第一同步轮、同步带、第二同步轮和第一螺杆进行转动,第一螺杆转动并会带动第一螺纹板和两个滑动板向下移动,滑动板向下移动从而可以起到固定作用,从而可以将降噪输送罩本体安装在底座上,简单方便。
[0024]2.本申请新型中采用了转动板等的配合作用下,通过启动第三电机,第三电机的输出端从而会带动第三螺杆进行转动,第三螺杆转动并会带动第三螺纹板、立体板和转动板向下移动,立体板向下移动的同时通过在滑动槽内移动,当立体板贯穿滑动槽时,此时可以通过转动转动板使转动板呈长型状并大于滑动槽,从而可以将安装座一和安装座二进行连接。
附图说明
[0025]图1是本申请整体示意图;
[0026]图2是本申请滑动板示意图;
[0027]图3是本申请限位板示意图。
[0028]图4是本申请转动板示意图。
[0029]附图标记说明:图中:1、底座;2、降噪输送罩本体;3、安装板;4、第一电机;5、第一同步轮;6、第二同步轮;7、同步带;8、第一螺杆;9、第一螺纹板;10、滑动板;11、固定板;12、圆型孔;13、圆柱;14、安装座一;15、安装座二;16、第二电机;17、第二螺杆;18、第二螺纹板;
19、限位板;20、长型板;21、限位柱;22、限位孔;23、第三电机;24、第三螺杆;25、第三螺纹板;26、立体板;27、转动板;28、滑动槽;29、支撑板;30、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1

3,一种降噪型混凝土输送罩,包括底座1,底座1的顶部外壁设有降噪输送罩本体2,通过设置降噪输送罩本体2从而可以进行起到吸音作用,降噪输送罩本体2的两侧外壁均设置有安装机构,通过设置安装机构从而可以对降噪输送罩本体2进行安装固定。
[0032]其中,安装机构包括固定板11,固定板11固定安装在降噪输送罩本体2的一侧外壁上,固定板11的顶部外壁转动安装有第一螺杆8,第一螺杆8上螺接有第一螺纹板9,第一螺纹板9的底部外壁对称滑动安装有两个滑动板10,两个滑动板10的一侧贯穿底座1的顶部外壁,通过两个滑动板10贯穿底座1从而可以对降噪输送罩本体2进行安装,第一螺纹板9的顶部外壁开设有圆型孔12,圆型孔12内滑动安装有圆柱13,通过圆型孔12和圆柱13的配合作用下,从而可以防止第一螺纹板9不会进行转动,圆柱13固定安装在固定板11的顶部外壁上。
[0033]使用时,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型混凝土输送罩,包括底座(1),特征在于:所述底座(1)的顶部外壁设有降噪输送罩本体(2),所述降噪输送罩本体(2)的两侧外壁均设置有安装机构,所述安装机构包括固定板(11),所述固定板(11)固定安装在降噪输送罩本体(2)的一侧外壁上,所述固定板(11)的顶部外壁转动安装有第一螺杆(8),所述第一螺杆(8)上螺接有第一螺纹板(9),所述第一螺纹板(9)的底部外壁对称滑动安装有两个滑动板(10),两个所述滑动板(10)的一侧贯穿底座(1)的顶部外壁,所述第一螺纹板(9)的顶部外壁开设有圆型孔(12),所述圆型孔(12)内滑动安装有圆柱(13),所述圆柱(13)固定安装在固定板(11)的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种降噪型混凝土输送罩,其特征在于:所述第一螺杆(8)的顶部外壁固定安装有第二同步轮(6),所述降噪输送罩本体(2)的一侧外壁固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的底部外壁固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一同步轮(5),所述第一同步轮(5)与第二同步轮(6)上转动套接有同一个同步带(7)。3.根据权利要求2所述的一种降噪型混凝土输送罩,其特征在于:所述第一螺纹板(9)的顶部外壁固定安装有长型板(20),所述长型板(20)的一侧外壁转动安装有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)上螺接有第二螺纹板(18)。4.根据权利要求3所述的一种降噪型混凝土输送罩,其特征在于:所述第二螺纹板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱萍徐威
申请(专利权)人:北京中实上庄混凝土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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