一种墙板安装表面平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38451228 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术属于装修技术领域,具体的说是一种墙板安装表面平整度检测装置,包括底壳;所述底壳一端设置有支撑机构,所述支撑机构底侧安装有传动机构,所述传动机构上安装有检测装置,所述检测装置一侧设置有清洁机构,所述外壳顶侧开设有刻度槽,所述外壳内穿插有测量杆,所述外壳内部固定有固定座,所述测量杆一端固定有凸台,所述凸台与固定座之间固定有弹簧,所述测量杆中间槽内固定有第一齿条,所述外壳内转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮顶侧穿过外壳固定有指向标,将测量杆紧贴在墙面,弹簧推动测量杆在外壳内滑动时,通过第一齿条移动推动第一齿轮转动,从而使指向标旋转,解决了水平仪测量精度低,导致墙板易脱落损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板安装表面平整度检测装置


[0001]本技术涉及装修
,具体是一种墙板安装表面平整度检测装置。

技术介绍

[0002]墙板的安装主要有两种方式,分别为干挂式和湿挂式,干挂式是使用螺丝、角码等将龙骨与表面板材进行固定安装,湿挂式则是使用强力胶水将墙板与安装面胶黏进行固定,墙板大多使用在室内装修,具有防火、保温效果,外形美观,为了保证墙板安装的平整效果,需要对安装墙面的平整度进行检测。
[0003]在对墙面平整度进行检测时,现有的检测装置通常使用气泡水平仪,其外形为高级钢料制造架座,其架座与底座平整,座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管,左端装有横向小型水平玻璃管,管内充满醚或酒精,并留有一小气泡,且玻璃筒上在气泡两端均有刻度分划,通过将水平仪紧贴至安装墙面,观察水平仪内气泡所处位置,实现对墙面平整度的检测。
[0004]然而,当前检测装置检测精度较低,且只能检测出墙面整体平整度,墙面中间凹陷时,水平仪将无法准确检测,不便于后期修补,导致墙板安装后,由于不平整,容易脱落损坏,进而提出一种墙板安装表面平整度检测装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,市面上的检测装置使用水平仪,检测精度低,无法测出不平处具体位置的问题,本技术提出一种墙板安装表面平整度检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种墙板安装表面平整度检测装置,包括底壳;所述底壳一端设置有支撑机构,所述支撑机构底侧安装有传动机构,所述传动机构上安装有检测装置,所述检测装置一侧设置有清洁机构,所述底壳一端安装有支撑架,所述传动机构上转动安装有移动台。
[0007]优选的,所述检测装置包括移动台,所述移动台上穿插固定有外壳,所述外壳顶侧开设有刻度槽,所述外壳内穿插有测量杆,所述外壳内部固定有固定座,所述测量杆一端固定有凸台,所述凸台与固定座之间固定有弹簧,且弹簧套装在测量杆上,所述测量杆中间开设有槽,且槽内固定有第一齿条,所述外壳内转动安装有第一齿轮,且第一齿轮与第一齿条相啮合,所述第一齿轮顶侧穿过外壳固定有指向标,所述指向标转动安装在外壳顶侧的刻度槽中心,所述移动台一侧固定有安装座,使用弹簧具有良好的弹性,能够通过自身弹力实现物体的移动,且价格低廉,不易损坏。
[0008]优选的,所述清洁机构包括安装座,所述安装座上转动安装有旋转辊,所述旋转辊圆周面上固定有毛刷,所述支撑架内部两侧开设有凹槽,所述凹槽内固定有第二齿条,所述旋转辊两端固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条相啮合,所述支撑架一侧底端固定有伺服电机,通过齿轮与齿条的配合,使旋转辊能够同时实现旋转和位移两组运动方式,具有恒定的传动比,工作可靠。
[0009]优选的,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机输出端穿过支撑架固定有转轴,所述转轴两端分别固定有第二锥齿轮,所述支撑架内部两侧分别转动安装有丝杆,所述移动台两端分别转动安装在两个丝杆上,两个所述丝杆底端固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述底壳一端固定有圆杆,使用伺服电机,工作噪音小,同时通过使用锥齿轮传动,运转平稳、扭力大,工作寿命长。
[0010]优选的,所述支撑机构包括圆杆,所述圆杆上转动安装有支撑架,所述底壳一端与支撑架底侧分别开设有固定孔,所述固定孔内穿插有固定杆,所述转轴转动安装在支撑架内部底侧,通过固定杆与固定孔配合进行固定,几何外形简单,易于加工,耐磨、耐锈蚀,不易损坏。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术通过一种墙板安装表面平整度检测装置的结构设计,通过设置检测装置和清洁机构,在移动台上下移动时,通过安装座带动旋转辊上下移动,此时旋转辊带动两端的第二齿轮上下移动,第二齿轮在移动的同时第二齿条推动第二齿轮进行旋转,从而使旋转辊圆周面上的毛刷通过旋转对测量墙面进行刷洗,去除墙面表面粘连泥土,之后将测量杆一端紧贴在安装墙面,通过控制伺服电机,使移动台反向移动,弹簧通过压缩或伸长,带动测量杆在外壳内滑动,测量杆在移动的同时,带动第一齿条移动,使第一齿条推动第一齿轮转动,从而使指向标旋转,通过观察每个指向标所指的刻度槽位置变化情况,测出墙面具体平整情况,解决了使用水平仪测量,测量精度低,导致墙板易脱落损坏的问题。
[0013]2.本技术通过一种墙板安装表面平整度检测装置的结构设计,通过设置传动机构,使用时打开伺服电机,伺服电机带动转轴旋转,从而使转轴两端的第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮旋转,从而使固定在第一锥齿轮底侧的丝杆转动,从而推动丝杆上的移动台移动,为检测装置提供动力源,提高检测效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体后视立体结构示意图;
[0016]图2为实施例一的部分零件后视立体结构示意图;
[0017]图3为实施例一的传动机构主视立体结构示意图;
[0018]图4为实施例一的传动机构主视立体结构示意图;
[0019]图5为实施例一的检测装置侧视立体结构示意图;
[0020]图6为实施例一的检测装置侧视立体结构示意图;
[0021]图7为实施例二的整体正视立体结构示意图。
[0022]图中:1、底壳;101、固定杆;2、圆杆;3、支撑架;301、固定孔;4、丝杆;5、第一锥齿轮;6、伺服电机;7、转轴;8、第二锥齿轮;9、移动台;10、外壳;11、刻度槽;12、测量杆;13、凸台;14、弹簧;15、固定座;16、第一齿条;17、第一齿轮;18、指向标;19、安装座;20、旋转辊;21、毛刷;22、凹槽;23、第二齿条;24、第二齿轮;25、海绵垫;26、圆柱形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

6所示,一种墙板安装表面平整度检测装置,包括底壳1;所述底壳1一端设置有支撑机构,所述支撑机构底侧安装有传动机构,所述传动机构上安装有检测装置,所述检测装置一侧设置有清洁机构,所述底壳1一端安装有支撑架3,所述传动机构上转动安装有移动台9,工作时,在遇到使用水平仪检测平整度,精确度低且易受其他因素影响测量准确性的问题时,通过支撑机构支撑起检测装置,通过传动机构提供动力源,清洁机构将墙面泥土等清除,使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板安装表面平整度检测装置,其特征在于:包括底壳(1);所述底壳(1)一端设置有支撑机构,所述支撑机构底侧安装有传动机构,所述传动机构上安装有检测装置,所述检测装置一侧设置有清洁机构,所述底壳(1)一端安装有支撑架(3),所述传动机构上转动安装有移动台(9);所述检测装置包括移动台(9),所述移动台(9)上穿插固定有外壳(10),所述外壳(10)顶侧开设有刻度槽(11),所述外壳(10)内穿插有测量杆(12),所述外壳(10)内部固定有固定座(15),所述测量杆(12)一端固定有凸台(13),所述凸台(13)与固定座(15)之间固定有弹簧(14),且弹簧(14)套装在测量杆(12)上,所述测量杆(12)中间开设有槽,且槽内固定有第一齿条(16),所述外壳(10)内转动安装有第一齿轮(17),且第一齿轮(17)与第一齿条(16)相啮合,所述第一齿轮(17)顶侧穿过外壳(10)固定有指向标(18),所述移动台(9)一侧固定有安装座(19)。2.根据权利要求1所述的一种墙板安装表面平整度检测装置,其特征在于:所述清洁机构包括安装座(19),所述安装座(19)上转动安装有旋转辊(20),所述旋转辊(20)圆周面上固定有毛刷(21),所述支撑架(3)内部两侧开设有凹槽(22),所述凹槽(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小聪
申请(专利权)人:广东雷特斯建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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