一种便于拆装的隔断板结构制造技术

本实用新型专利技术属于隔断板拆装结构领域，具体的说是一种便于拆装的隔断板结构，包括支撑框架、一号隔断板和二号隔断板；所述方便拆装结构包括转轴；所述转轴的底部固接有横板；所述横板的底部固接有连接杆；所述连接杆的底部通过销轴转动连接有滚轮；所述一号隔断板顶部固接有固定连接座；所述固定连接座的内部开设有凸型滑动槽；所述连接杆卡设在凸型滑动槽的内部；所述固定连接座的侧面一端安装有固定装置；所述固定装置包括第一连接槽；所述第一连接槽通过销轴转动连接有连接轴；所述连接轴截面外部安装有固定软杆；通过方便拆装结构与固定装置的共同作用，不仅实现了隔断板方便拆装的效果，还做到了稳固隔断板的作用。还做到了稳固隔断板的作用。还做到了稳固隔断板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的隔断板结构


[0001]本技术涉及隔断板拆装领域，具体是一种便于拆装的隔断板结构。

技术介绍

[0002]在一些功能空间中，不同的场所由于使用要求，则不需要通过墙体来进行分隔，而是利用隔断板等结构进行空间的划分，而隔断板的固定则需要通过相应的连接结构进行安装或拆卸；
[0003]传统的隔断板通过连接装置进行连接，在连接的过程中通过直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂，并通过安装槽、安装条、不锈钢导向安装座、条形安装座、压紧孔等结构的配合，来实现隔断板之间的拆装问题；
[0004]而传统的拆卸板在进行安装拆卸的过程中，整个安装拆装程序较为繁琐，在两片以上隔断板进行对接安装时，往往需要两个人协同作业，并利用测量工具进行多次校正对齐，才能完成对接安装，操作不便，耗时耗力；因此，针对上述问题提出一种便于拆装的隔断板结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决隔板拆装繁琐的问题，本技术提出一种便于拆装的隔断板结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于拆装的隔断板结构，包括支撑框架、一号隔断板和二号隔断板；所述支撑框架上安装有方便拆装结构；所述方便拆装结构包括转轴；所述支撑框架的横架底部转动安装有转轴；所述转轴的底部固接有横板；所述横板的底部固接有连接杆；所述连接杆的底部通过销轴转动连接有滚轮；所述一号隔断板顶部固接有固定连接座；所述固定连接座的内部开设有凸型滑动槽；所述凸型滑动槽的一端与空间贯穿；所述连接杆卡设在凸型滑动槽的内部；所述滚轮沿凸型滑动槽的内壁底部来回滚动；实现了隔断板可通过滑动装入连接结构内部。
[0007]优选的，所述固定连接座侧面一端开设有凹型调节孔；所述凹型调节孔与凸型滑动槽相互贯通；所述凸型滑动槽的内壁开设有凹型滑动孔；所述凹型调节孔与凹型滑动孔内设置有横轴；所述横轴的顶端伸出凹型调节孔；所述横轴的顶端固接有连接钮；实现了对连接装置连接稳定的作用。
[0008]优选的，所述固定连接座的侧面一端安装有固定装置；所述固定装置包括第一连接槽；所述固定连接座的侧面一端开设有第一连接槽；所述第一连接槽通过销轴转动连接有连接轴；所述连接轴截面外部安装有固定软杆；实现了隔断板之间的连接效果。
[0009]优选的，所述二号隔断板的顶部固接有固定连接座；所述固定连接座的侧面一端开设有第二连接槽；所述第二连接槽内部开设有孔洞；实现了隔断板整体稳定的效果。
[0010]优选的，所述固定软杆的一端安装有扣接杆；所述扣接杆顶部插在第二连接槽的孔洞中；实现了整个固定装置的顺利运行。
[0011]优选的，所述一号隔断板与二号隔断板的底部固接有固定底座；所述固定底座的底部转动安装有转动轴；所述转动轴的底部固接有支撑杆；所述支撑杆的底部通过销轴转动连接有转动轮；实现了隔断板单独推动的效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过方便拆装的结构设计,向一号隔断板和二号隔断板施加推力，使得一号隔断板和二号隔断板转动到合适的角度，向连接钮施加作用力，带动横轴移动到凹型调节孔的底部，使得凸型滑动槽一端不受构件阻挡，随后推动一号隔断板和二号隔断板，使得连接杆的配合下，滚轮沿凸型滑动槽的内壁底部来回移动，实现了将隔断板通过相关装置进行滑动安装与拆卸，做到了快速安装与拆解隔断板的效果，一定程度上减少了工作人员的工作量。
[0014]2.本技术通过固定装置的结构设计,转动固定软杆，在连接轴的作用下，扣接杆可插入第二连接槽的孔洞中，实现了隔断板之间的固定状态，避免了在使用过程中隔断板出现转动的现象，减少了一定的安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的等轴测结构示意图；
[0017]图2为实施例一的隔断板连接结构示意图；
[0018]图3为实施例一的便于拆装结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图1中B处的放大结构示意图；
[0021]图6为实施例一的图1中C处的放大的结构示意图；
[0022]图7为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑框架；2、一号隔断板；3、二号隔断板；401、转轴；402、横板；403、连接杆；404、滚轮；405、固定连接座；406、凸型滑动槽；407、凹型调节孔；408、凹型滑动孔；409、横轴；410、连接钮；501、第一连接槽；502、连接轴；503、固定软杆；504、扣接杆；505、第二连接槽；6、固定底座；7、转动轴；8、支撑杆；9、转动轮；10、摩擦垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种便于拆装的隔断板结构，包括支撑框架1、一号隔断板2和二号隔断板3；支撑框架1上安装有方便拆装结构；方便拆装结构包括转轴401；支撑框架1的
横架底部转动安装有转轴401；转轴401的底部固接有横板402；横板402的底部固接有连接杆403；连接杆403的底部通过销轴转动连接有滚轮404；一号隔断板2顶部固接有固定连接座405；固定连接座405的内部开设有凸型滑动槽406；凸型滑动槽406的一端与空间贯穿；连接杆403卡设在凸型滑动槽406的内部；滚轮404沿凸型滑动槽406的内壁底部来回滚动；固定连接座405侧面一端开设有凹型调节孔407；凹型调节孔407与凸型滑动槽406相互贯通；凸型滑动槽406的内壁开设有凹型滑动孔408；凹型调节孔407与凹型滑动孔408内设置有横轴409；横轴409的顶端伸出凹型调节孔407；横轴409的顶端固接有连接钮410；工作时，传统的隔断板在进行安装拆卸时，通常需要多个人工辅助来进行作业，但是由于传统的隔断板是经由相关连接构件进行连接，因此，在拆卸时，则需要通过人工逐步拆解连接构架，使得茶歇过程耗时耗力，本申请通过方便拆装结构进行作用，在进行拆卸时，向一号隔断板2和二号隔断板3施加推力，使得一号隔断板2和二号隔断板3转动到合适的角度，向连接钮410施加作用力，带动横轴409移动到凹型调节孔407的底部，使得凸型滑动槽406一端不受构件阻挡，随后推动一号隔断板2和二号隔断板3，使得连接杆403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的隔断板结构，其特征在于：包括支撑框架（1）、一号隔断板（2）和二号隔断板（3）；所述支撑框架（1）上安装有方便拆装结构；所述方便拆装结构包括转轴（401）；所述支撑框架（1）的横架底部转动安装有转轴（401）；所述转轴（401）的底部固接有横板（402）；所述横板（402）的底部固接有连接杆（403）；所述连接杆（403）的底部通过销轴转动连接有滚轮（404）；所述一号隔断板（2）顶部固接有固定连接座（405）；所述固定连接座（405）的内部开设有凸型滑动槽（406）；所述凸型滑动槽（406）的一端与空间贯穿；所述连接杆（403）卡设在凸型滑动槽（406）的内部；所述滚轮（404）沿凸型滑动槽（406）的内壁底部来回滚动。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的隔断板结构，其特征在于：所述固定连接座（405）侧面一端开设有凹型调节孔（407）；所述凹型调节孔（407）与凸型滑动槽（406）相互贯通；所述凸型滑动槽（406）的内壁开设有凹型滑动孔（408）；所述凹型调节孔（407）与凹型滑动孔（408）内设置有横轴（409）；所述横轴（409）的顶端伸出凹型调节孔（407）；所述横轴（409）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小聪，
申请(专利权)人：广东雷特斯建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：