一种波珠螺丝装配高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波珠螺丝装配高度检测装置，属于波珠螺丝装配技术领域。该检测装置包括PCB电路板以及安装于PCB电路板上方的紧固螺母安装座；紧固螺母安装座的中部设有一用于放置紧固螺母的容置孔，容置孔沿竖直方向贯通紧固螺母安装座；容置孔底部的PCB电路板上印刷有若干个金属检测点和若干个检测反馈电路，每个检测反馈电路对应连接一金属检测点；检测反馈电路包括检测模块和信号指示模块，检测模块的检测端与金属检测点电连接，检测模块的信号反馈端与信号指示模块的控制端电连接。通过本实用新型专利技术的检测装置可以有效保证波珠螺丝头部凸出紧固螺母的高度基本一致，确保波珠螺丝装配到位，保证了产品的质量，提高了装配效率。高了装配效率。高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波珠螺丝装配高度检测装置


[0001]本技术涉及波珠螺丝
，具体涉及一种波珠螺丝装配高度检测装置。

技术介绍

[0002]目前，离心机中转子广泛采用的安装方式为将螺母等固定件与弹簧垫圈配合，与电机轴相连并紧固。而采用该连接方式时，由于转子在高速运转时的振动或电机制动时产生的冲击，固定件受力容易松动，在转子的高速旋转时易造成安全隐患。因此，在实际使用过程中一般采用工具进行加力锁紧，安装和拆卸均十分麻烦，同时由于采用工具加力锁紧无法对锁紧力给予使用者明确指示，使得在安装和拆卸过程中容易因使用者的个体差异导致加力不当而发生固定件损坏失效或者无法拆卸。
[0003]为了解决这一问题，中国专利CN215257322U《一种易拆卸转子防松装置及设有该装置的离心混匀仪》通过在锁紧螺母中设置多个波珠螺丝，当锁紧螺母在旋紧于连接螺柱时其中一个波珠螺丝的端部顶在其中一个锁紧孔内，起到锁紧作用，避免锁紧螺母在高速旋转过程中发生径向位移，有效保证了防松效果；而此时其余波珠螺丝的端部与旋转件的端面抵接，起到压紧旋转件的作用，避免旋转件在高速旋转过程中发生轴向位移，有效保证了紧固效果。申请人在实际使用中发现，装配过程中无法准确判断波珠螺丝是否在锁紧螺母中装配到位，难以保证波珠螺丝凸出锁紧螺母的高度一致，从而导致轴向的压紧效果欠佳。
[0004]因此，十分有必要研发一种波珠螺丝装配高度检测装置来解决波珠螺丝在装配过程中无法准确判断装配是否到位的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种波珠螺丝装配高度检测装置，通过该检测装置可以有效保证波珠螺丝头部凸出紧固螺母的高度基本一致，确保波珠螺丝装配到位，保证了产品的质量，提高了装配效率。
[0006]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种波珠螺丝装配高度检测装置，其包括PCB电路板以及安装于PCB电路板上方的紧固螺母安装座；所述紧固螺母安装座的中部设有一用于放置紧固螺母的容置孔，所述容置孔沿竖直方向贯通紧固螺母安装座；
[0008]容置孔底部的PCB电路板上印刷有若干个金属检测点，金属检测点的数量和位置分布与紧固螺母上的波珠螺丝相对应；PCB电路板上还印刷有若干个检测反馈电路，每个检测反馈电路对应连接一金属检测点；
[0009]所述检测反馈电路包括检测模块和信号指示模块，所述检测模块的检测端与金属检测点电连接，检测模块的信号反馈端与信号指示模块的控制端电连接；所述检测模块通过检测端检测金属检测点与波珠螺丝接触而产生的电信号，并通过信号反馈端控制信号指示模块发出不同指示信号，以提示波珠螺丝是否装配到位。
[0010]作为本技术优选的实施方式，本技术还包括供电电源，所述供电电源包括安装于PCB电路板上的电池盒以及安装于电池盒中的电池，所述电池盒与检测反馈电路中检测模块和信号指示模块的供电端电连接。
[0011]作为本技术优选的实施方式，所述检测模块包括触摸检测芯片，所述触摸检测芯片的型号为TTP223
‑
BA6；触摸检测芯片的第一引脚为检测模块的信号反馈端，与信号指示模块的控制端电连接；触摸检测芯片的第二引脚与地连接；触摸检测芯片的第三引脚为检测模块的检测端，与金属检测点电连接，并且还通过第二电容连接到地；触摸检测芯片的第四引脚通过第二电阻连接到供电端，同时还依次通过第二电阻和第一电容连接到地；触摸检测芯片的第五引脚连接到供电端，同时还通过第一电容连接到地；触摸检测芯片的第六引脚通过第一电阻连接到供电端，同时还依次通过第一电阻和第一电容连接到地。
[0012]作为本技术优选的实施方式，所述信号指示模块包括NPN三极管、发光二极管和第四电阻；所述NPN三极管的基极为信号指示模块的控制端，与检测模块的信号反馈端电连接；NPN三极管的集电极依次通过发光二极管和第四电阻连接到供电端；NPN三极管的发射极连接到地。
[0013]进一步优选地，所述信号指示模块还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器连接于供电端与NPN三极管的集电极之间。
[0014]进一步优选地，所述NPN三极管的基极通过第三电阻与触摸检测芯片的第一引脚连接。
[0015]作为本技术优选的实施方式，所述紧固螺母安装座的容置孔下端设有一沿径向向内凸出的台阶，所述台阶用于支撑紧固螺母的底面，以通过台阶的厚度控制波珠螺丝装配时从紧固螺母底面突出的程度。
[0016]作为本技术优选的实施方式，所述PCB电路板上安装有多个支撑脚。
[0017]作为本技术优选的实施方式，所述金属检测点的数量为五个。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的波珠螺丝装配高度检测装置利用电容检测原理通过控制波珠螺丝的装配高度，使其与PCB电路板上的金属检测点接触而产生电信号，由检测模块检测电信号并通过信号反馈端控制信号指示模块发出不同指示信号，从而提示波珠螺丝是否装配到位，从而很好地避免了装配时出现严重高度不一致的问题，同时还可以通过更换不同的紧固螺母工装来实现波珠螺丝装配的突出程度。综上所述，通过本技术的装配高度检测装置可以有效保证波珠螺丝头部凸出紧固螺母的高度基本一致，确保波珠螺丝装配到位，检测精确度高，保证了产品的质量，提高了装配效率，实现了高效低成本的自动化检测。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的波珠螺丝装配高度检测装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的波珠螺丝装配高度检测装置装有紧固螺母的结构示意图；
[0022]图3为本技术所述的波珠螺丝装配高度检测装置装有紧固螺母的剖视图；
[0023]图4为本技术所述的波珠螺丝装配高度检测装置的使用状态图；
[0024]图5为本技术所述的检测反馈电路的电路图；
[0025]图6为本技术所述的供电电源的电路图；
[0026]附图标号说明：1、PCB电路板；2、紧固螺母安装座；3、容置孔；4、金属检测点；5、电池盒；6、发光二极管；7、紧固螺母；8、波珠螺丝；9、支撑脚。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1所示，本技术所述的波珠螺丝装配高度检测装置包括PCB电路板1、以及紧固螺母安装座2。其中，PCB电路板1一方面作为检测装置的主体，一方面用于提供所需电路、安装电元器件和紧固螺母安装座2等部件，紧固螺母安装座2安装在PCB电路板1上。如图1所示，紧固螺母安装座2的中部设有一个容置孔3，容置孔3沿竖直方向贯通紧固螺母安装座2，该容置孔3用于放置待检测的紧固螺母7。进一步优选地，紧固螺母安装座2的容置孔3下端设有一沿径向向内凸出的台阶，该台阶用于支撑紧固螺母7的底面，使紧固螺母7的底面与PCB电路板1之间具有一定间隙，从而可以通过台阶的厚度控制波珠螺丝8装配时从紧固螺母7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波珠螺丝装配高度检测装置，其特征在于：包括PCB电路板以及安装于PCB电路板上方的紧固螺母安装座；所述紧固螺母安装座的中部设有一用于放置紧固螺母的容置孔，所述容置孔沿竖直方向贯通紧固螺母安装座；容置孔底部的PCB电路板上印刷有若干个金属检测点，金属检测点的数量和位置分布与紧固螺母上的波珠螺丝相对应；PCB电路板上还印刷有若干个检测反馈电路，每个检测反馈电路对应连接一金属检测点；所述检测反馈电路包括检测模块和信号指示模块，所述检测模块的检测端与金属检测点电连接，检测模块的信号反馈端与信号指示模块的控制端电连接；所述检测模块通过检测端检测金属检测点与波珠螺丝接触而产生的电信号，并通过信号反馈端控制信号指示模块发出不同指示信号，以提示波珠螺丝是否装配到位。2.根据权利要求1所述的波珠螺丝装配高度检测装置，其特征在于:还包括供电电源，所述供电电源包括安装于PCB电路板上的电池盒以及安装于电池盒中的电池，所述电池盒与检测反馈电路中检测模块和信号指示模块的供电端电连接。3.根据权利要求2所述的波珠螺丝装配高度检测装置，其特征在于：所述检测模块包括触摸检测芯片，所述触摸检测芯片的型号为TTP223
‑
BA6；触摸检测芯片的第一引脚为检测模块的信号反馈端，与信号指示模块的控制端电连接；触摸检测芯片的第二引脚与地连接；触摸检测芯片的第三引脚为检测模块的检测端，与金属检测点电连接，并且还通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊旺，陈家永，
申请(专利权)人：珠海宝泰仪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：