本实用新型专利技术公开了一种扎带锁紧剪断装置，包括底座、支撑立柱、进料件、锁紧柱以及切断柱；支撑立柱固定设置于所述底座顶部，所述支撑立柱顶端开设有安装槽；进料件固定设置于所述安装槽内，所述进料件远离支撑立柱的一端开设进带口，扎带尾端从所述进带口进入所述进料件内；锁紧柱可转动嵌设于所述进料件内，转动所述锁紧柱可将所述进料件内的扎带锁紧；切断柱可转动嵌设于所述进料件内，转动所述切断柱可将锁紧后的扎带从所述进带口处剪断。上述扎带锁紧剪断装置能快速完成对扎带的锁紧剪断操作，且装置空间占比小，易搬运，操作简单，还能节约扎带使用量。能节约扎带使用量。能节约扎带使用量。
【技术实现步骤摘要】
一种扎带锁紧剪断装置
[0001]本技术涉及机械包装设备
，具体涉及一种扎带锁紧剪断装置。
技术介绍
[0002]扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁固、使用方便等特点。广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固定，自行车整车包装或捆绑其他物体，扎带产品在使用时，需要将扎紧后的带头多余部分剪掉去除，以保证被扎紧的线束或其它产品整齐美观。
[0003]目前仍然主要采用人工进行锁紧、剪断操作，人工锁紧力度不一，缠绕效果不稳定，经常易出现扎带松散或脱落的现象，且人工切断易导致剪断位置不一，扎带会出现多余的余量，不仅导致整个产品不够整齐美观，而且浪费扎带，增加扎带锁紧打包的成本，尤其在电气产品中，像电阻、二极管等需要通过不锈钢扎带稳固固定在线圈上，不锈钢材质的扎带通过人工进行锁紧、剪断更加不易。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决人工锁紧、剪断扎带易出现扎带松散或脱落、浪费扎带、产品整齐美观等问题，提供了一种能快速完成锁紧剪断操作，且装置空间占比小，易搬运，操作简单，还能节约扎带使用量的扎带锁紧剪断装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种扎带锁紧剪断装置，包括:
[0007]底座；
[0008]支撑立柱，固定设置于所述底座顶部，所述支撑立柱顶端开设有安装槽；
[0009]进料件，固定设置于所述安装槽内，所述进料件远离支撑立柱的一端开设进带口，扎带尾端从所述进带口进入所述进料件内；
[0010]锁紧柱，可转动嵌设于所述进料件内，转动所述锁紧柱可将所述进料件内的扎带锁紧；
[0011]切断柱，可转动嵌设于所述进料件内，转动所述切断柱可将锁紧后的扎带从所述进带口处剪断。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述进料件包括两个相对设置的边板，两个所述边板的一端分别通过螺栓固定安装于所述安装槽内；两个所述边板的另一端之间设置连接头，所述进带口开设在所述连接头端部，所述连接头内开设有与所述进带口连通的通孔，所述通孔用于安装所述切断柱。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述切断柱中间开设穿带缺口，在所述穿带缺口两侧形成有切断刀口。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述切断柱端部还固定嵌设有切断辅助杆，所述切断辅助杆用于驱动所述切断柱转动。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述锁紧柱包括彼此固定连接的旋转柱和锁带柱，所述锁带柱可转动设置于两个所述边板之间，所述锁带柱上开设有用于锁紧扎带的锁带通道。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述旋转柱上活动嵌设有锁紧辅助杆，所述锁紧辅助杆用于驱动所述旋转柱转动。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述锁紧辅助杆包括活动嵌设于所述旋转柱内的杆体，所述杆体两端分别设置一个球型握把。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述底座上均匀开设有多个固定孔，所述底座通过所述固定孔固定安装在工作台上。
[0019]本技术至少具有以下有益效果之一：
[0020](1)通过设置底座、支撑立柱、进料件、锁紧柱以及切断柱，锁紧柱能先将扎带锁紧，然后切断柱再将扎带切断，采用先锁紧后剪断的工作方式，扎带无多余的余量，节约扎带的用量，大大减低扎带锁紧打包的成本，且装置空间占比小，易搬运；
[0021](2)通过设置切断辅助杆和锁紧辅助杆，工作人员可通过切断辅助杆和锁紧辅助杆控制切断柱和锁紧柱转动工作，便于工作人员操作，能快速完成锁紧剪断操作；
[0022](3)底座、支撑立柱、进料件、锁紧柱以及切断柱之间都是可拆卸的组装在一起的，单一部件损坏可以单独更换，延长装置的使用寿命，节约成本。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]图1是本技术整体结构立体示意图；
[0025]图2是本技术支撑立柱结构立体示意图；
[0026]图3是本技术进料件结构立体示意图；
[0027]图4是本技术切断柱结构立体示意图；
[0028]图5是本技术锁紧柱结构立体示意图。
[0029]图中：1、底座；2、支撑立柱；3、安装槽；4、进料件；5、进带口；6、锁紧柱；7、切断柱；8、边板；9、连接头；10、通孔；11、穿带缺口；12、切断刀口；13、切断辅助杆；14、旋转柱；15、锁带柱；16、锁带通道；17、锁紧辅助杆；18、杆体；19、球型握把；20、固定孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5所示，本技术提供了一种扎带锁紧剪断装置，包括底座1、支撑立柱2、进料件4、锁紧柱6以及切断柱7，底座1可以是矩形铁板，增加底座1与工作台的接触面积，保证工作过程中整个装置的稳定性，还可以在底座1上均匀开设多个固定孔20，底座1通过固定孔20固定安装在工作台上，且整个装置方便搬运和拆装；支撑立柱2固定设置于底座1顶部，支撑立柱2顶端开设有安装槽3；进料件4固定设置于安装槽3内，进料件4远离支撑立
柱2的一端开设进带口5，扎带尾端从进带口5进入进料件4内；锁紧柱6可转动嵌设于进料件4内，转动锁紧柱6可将进料件4内的扎带锁紧；切断柱7可转动嵌设于进料件4内，转动切断柱7可将锁紧后的扎带从进带口5处剪断，采用先锁紧后剪断的工作方式，扎带无多余的余量，节约扎带的用量，大大减低扎带锁紧打包的成本。
[0032]如图3所示，上述进料件4包括两个相对设置的边板8，两个边板8的一端分别通过螺栓固定安装于安装槽3内；两个边板8的另一端之间设置连接头9，进带口5开设在连接头9端部，连接头9内开设有与进带口5连通的通孔10，通孔10用于安装切断柱7。
[0033]如图4所示，切断柱7中间开设穿带缺口11，扎带末端从进带口5插入到穿带缺口11，并穿过穿带缺口11伸入到两个边板8之间，在穿带缺口11两侧形成有切断刀口12，切断刀口12可以设置为倾斜边，利于切断扎带；进一步的，还可以在切断柱7端部固定嵌设切断辅助杆13，切断辅助杆13用于驱动切断柱7转动，通过推动切断辅助杆13控制切断柱7在通孔10内转动，切断柱7带动切断刀口12进行切断扎带操作。
[0034]如图5所示，锁紧柱6包括彼此固定连接的旋转柱14和锁带柱15，锁带柱15可转动设置于两个边板8之间，可通过在两个边板8上对称开设螺纹孔，将锁带柱15两端可转动的插接在两个螺纹孔内，锁带柱15上开设有用于锁紧扎带的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扎带锁紧剪断装置，其特征在于，包括:底座(1)；支撑立柱(2)，固定设置于所述底座(1)顶部，所述支撑立柱(2)顶端开设有安装槽(3)；进料件(4)，固定设置于所述安装槽(3)内，所述进料件(4)远离支撑立柱(2)的一端开设进带口(5)，扎带尾端从所述进带口(5)进入所述进料件(4)内；锁紧柱(6)，可转动嵌设于所述进料件(4)内，转动所述锁紧柱(6)可将所述进料件(4)内的扎带锁紧；切断柱(7)，可转动嵌设于所述进料件(4)内，转动所述切断柱(7)可将锁紧后的扎带从所述进带口(5)处剪断。2.根据权利要求1所述的一种扎带锁紧剪断装置,其特征在于，所述进料件(4)包括两个相对设置的边板(8)，两个所述边板(8)的一端分别通过螺栓固定安装于所述安装槽(3)内；两个所述边板(8)的另一端之间设置连接头(9)，所述进带口(5)开设在所述连接头(9)端部，所述连接头(9)内开设有与所述进带口(5)连通的通孔(10)，所述通孔(10)用于安装所述切断柱(7)。3.根据权利要求2所述的一种扎带锁紧剪断装置,其特征在于，所述切断柱(7)中间开设穿带缺口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江华，吕泽润，胡杨，
申请(专利权)人：合肥云路聚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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