装配工装制造技术

技术编号:38450534 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术公开了一种装配工装,包括:设置在工作台面上用于放置壳体并限定壳体位置的壳体定位模块;线路板定位模块,包括:钩爪机构和磁吸机构;其中,钩爪机构勾取线路板,钩爪机构可沿着平行于工作台面的方向移动,磁吸机构吸合钩爪机构使钩爪机构停止移动;升降模块,设置在工作台面上,带动线路板定位模块匀速下降使线路板放入壳体的空腔中。本实用新型专利技术提出的装配工装以机械安装的方式取代了人工装配的方式,壳体定位模块和线路板定位模块能精准地定位壳体和线路板的组装方位,升降模块带动线路板匀速进入壳体的空腔中,防止壳体内的胶体溢出,保证了产品的性能。保证了产品的性能。保证了产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
装配工装


[0001]本技术涉及工装装配领域,特别是涉及一种装配工装。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车产业的迅猛发展,新能源车载电源的生产工艺也随之不断优化。在传统的车载电源的生产工艺中,都是使用人工组装的方式将线路板封装在电源机壳中,但是在人工装配的过程中可能出现线路板放入电源机壳中的速度过快导致电源机壳内的胶体溢出的问题,最终影响车载电源的热性能和密封性。因此,现有技术中人工装配的方式容易影响车载电源性能的问题,这个问题是亟需解决的。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中人工装配的方式容易影响车载电源性能的技术问题,提出一种装配工装。
[0004]本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提出了一种装配工装,包括:
[0006]设置在工作台面上用于放置壳体并限定壳体位置的壳体定位模块;
[0007]线路板定位模块,包括:钩爪机构和磁吸机构;其中,所述钩爪机构勾取线路板,所述钩爪机构可沿着平行于所述工作台面的方向移动,所述磁吸机构吸合所述钩爪机构使所述钩爪机构停止移动;
[0008]升降模块,设置在所述工作台面上,带动所述线路板定位模块匀速下降使所述线路板放入所述壳体的空腔中。
[0009]优选的,所述钩爪机构包括:
[0010]固定在所述升降模块上的安装座,设置在所述安装座上的第一滑轨,与所述第一滑轨滑动连接的安装板,设置在所述安装板上的钩爪;
[0011]其中,所述安装板可与所述磁吸机构吸合。
[0012]现有的,所述磁吸机构包括:相对间隔设置在所述安装座上的磁吸块和磁吸背板;
[0013]其中,所述安装板位于所述磁吸块和所述磁吸背板之间,所述安装板可向所述磁吸块一侧移动至与所述磁吸块吸合,或所述安装板可向所述磁吸背板一侧移动至与所述磁吸背板吸合。
[0014]优选的,所述壳体定位模块包括:
[0015]设置在所述工作台面上的第二滑轨,与所述第二滑轨滑动连接的放置板,设置在所述工作台面上的锁扣;
[0016]其中,所述放置板上放置所述壳体,所述放置板上设有定位柱,所述定位柱与所述壳体上的定位孔插接,所述锁扣锁紧固定所述放置板。
[0017]进一步的,所述安装板上还设有磁吸缺口,所述安装板与所述磁吸块吸合时所述磁吸块位于所述磁吸缺口中。
[0018]进一步的,所述安装板上还设有把手。
[0019]与现有技术比较,本技术提出的装配工装以机械安装的方式取代了人工装配的方式,壳体定位模块和线路板定位模块能精准地定位壳体和线路板的组装方位,升降模块带动线路板匀速进入壳体的空腔中,防止壳体内的胶体溢出,保证了产品的性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中装配工装的立体结构示意图;
[0022]1、放置板;2、定位柱;3、锁扣;4、安装座;5、第二滑轨;6、安装板;61、磁吸缺口;7、钩爪;8、磁吸块;9、磁吸背板;10、把手;12、升降模块;13、工作台面。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]随着新能源汽车产业的迅猛发展,新能源车载电源的生产工艺也随之不断优化。在传统的车载电源的生产工艺中,都是使用人工组装的方式将线路板封装在电源机壳中,但是在人工装配的过程中可能出现线路板放入电源机壳中的速度过快导致电源机壳内的胶体溢出的问题,最终影响车载电源的热性能和密封性。
[0025]因此,为了解决现有技术中人工组装容易影响车载电源性能的技术问题,本技术提出一种装配工装,包括:
[0026]壳体定位模块,壳体定位模块设置在工作台面13上,壳体定位模块用于放置并限定壳体的位置;
[0027]线路板定位模块,线路板定位模块包括钩爪机构和磁吸机构,钩爪机构用于勾取线路板,且钩爪机构可沿着平行于工作台面13的方向移动,磁吸机构吸合钩爪机构使钩爪机构停止移动;
[0028]升降模块12,设置在工作台面13上,带动线路板定位模块匀速下降使线路板放入壳体的空腔中。
[0029]由此可知,本技术提出的装配工装以机械安装的方式取代了人工装配的方式,壳体定位模块和线路板定位模块能精准地定位壳体和线路板的组装方位,升降模块12带动线路板匀速进入壳体的空腔中,防止壳体内的胶体溢出,保证了产品的性能。
[0030]下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。
[0031]如图1所示,本技术提出了一种装配工装,包括:壳体定位模块、线路板定位模块和升降模块12。其中,壳体定位模块和升降模块12固定在工作台面13上,线路板定位模块固定在升降模块12上,壳体定位模块用来放置、限定壳体的位置,线路板定位模块用来勾取、限定线路板的位置,待线路板和壳体的装配方位精准调整定位后,升降模块12带动线路
板定位模块下降使线路板放入壳体的空腔中。
[0032]具体的,壳体定位模块包括:固定在工作台面13上的第二滑轨5,与第二滑轨5滑动连接的放置板1,设置在工作台面13上的锁扣3,放置板1平行于工作台面13设置,在第二滑轨5的作用下放置板1可沿着平行于工作台面13的方向滑动,锁扣3将放置板1锁紧使放置板1的位置固定。放置板1用于放置壳体,放置板1上设有定位柱2,定位柱2与壳体上的定位孔插接从而限定壳体的位置。
[0033]进一步的,在本实施例中,线路板定位模块包括:钩爪机构和磁吸机构,钩爪机构用于勾取线路板,且钩爪机构可沿着平行于工作台面13的方向移动,磁吸机构设置在钩爪机构移动的路径上,磁吸机构吸合钩爪机构使钩爪机构停止移动,从而固定线路板和壳体的安装方位。具体的,钩爪机构包括:与升降模块12固定的安装座4,设置在安装座4上的第一滑轨,与第一滑轨滑动连接的安装板6,设置在安装板6上的多个钩爪7。第一滑轨平行于工作台面13设置,安装板6可以与磁吸机构吸合,钩爪7勾取线路板,所以钩爪7可以在安装板6的带动下沿着平行于工作台面13的方形移动,当安装板6移动至与磁吸机构吸合时钩爪7的位置固定,从而线路板的安装方位固定。磁吸机构包括:相对间隔设置在安装座4上的磁吸块8和磁吸背板9,安装板6夹设在磁吸块8和磁吸背板9之间,安装板6可在磁吸块8和磁吸背板9之间来回移动,即安装板6可向磁吸块8一侧移动至与磁吸块8吸合,或安装板6可向磁吸背板9一侧移动至与磁吸背板9吸合。安装板6上设有把手10,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配工装,其特征在于,包括:设置在工作台面(13)上用于放置壳体并限定壳体位置的壳体定位模块;线路板定位模块,包括:钩爪机构和磁吸机构;其中,所述钩爪机构勾取线路板,所述钩爪机构可沿着平行于所述工作台面(13)的方向移动,所述磁吸机构吸合所述钩爪机构使所述钩爪机构停止移动;升降模块(12),设置在所述工作台面(13)上,带动所述线路板定位模块匀速下降使所述线路板放入所述壳体的空腔中。2.如权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述钩爪机构包括:固定在所述升降模块(12)上的安装座(4),设置在所述安装座(4)上的第一滑轨,与所述第一滑轨滑动连接的安装板(6),设置在所述安装板(6)上的钩爪(7);其中,所述安装板(6)可与所述磁吸机构吸合。3.如权利要求2所述的装配工装,其特征在于,所述磁吸机构包括:相对间隔设置在所述安装座(4)上的磁吸块(8)和磁吸背板(9);其中,所述安装板(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯颖盈朱元宵林泽锋张贤虎
申请(专利权)人:深圳威迈斯新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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