动力升降台制造技术

技术编号:38450126 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术公开了动力升降台,具体涉及升降台领域,包括底座、滚轮以及支柱,底座底端安装有多个滚轮,底座顶端安装有支柱,支柱上安装有升降机构,升降机构顶端支撑安装有盛装盒,升降机构上安装有摇动组件,支柱一侧焊接有插筒,摇动组件一端插接在插筒内。本实用新型专利技术具有方便人工随时对升降台进行升降,从而方便对物体进行快速传递,同时,在人工进行操作时,能够降低人工摇动中手部与摇杆之间的摩擦,使得人工操作更加舒适,符合人体工程学手部操作,从而防止操作过程中造成手部磨破的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
动力升降台


[0001]本技术涉及升降台
,更具体地说,本技术涉及动力升降台。

技术介绍

[0002]近年来,在一些建筑施工场地,需要对施工人员进行一些小型零件的输送,由于施工人员施工的地方较高,人工递不上去,所以需要设备辅助,但传统的输送设备,大多结构复杂,使用成本较高,而且不便于操作,便捷性也不是很好。
[0003]专利公布号CN214446208U的技术专利公开了一种升降台。包括基础台面及折叠台面,所述折叠台面可翻折地与所述基础台面连接固定,所述基础台面底部固定有用于支撑所述升降台的基座。该技术的有益效果在于,可以根据待检测部件的规格选择折叠台面的翻折面积,适用范围广;同时,升降台可以实现升降以符合待检测部件接近模拟阳光的高度要求。
[0004]但是该结构在实际使用时,由于对升降台进行调整时,不方便进行调整,不能够实现快速进行升降,对物品进行传递,因此,现提出动力升降台。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供动力升降台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:动力升降台,包括底座、滚轮以及支柱,底座底端安装有多个滚轮,底座顶端安装有支柱,支柱上安装有升降机构,升降机构顶端支撑安装有盛装盒,升降机构上安装有摇动组件,支柱一侧焊接有插筒,摇动组件一端插接在插筒内。
[0007]优选地,支柱内开设有安装腔,且升降机构一端设置在安装腔内,以便于齿轮和升降板啮合端处于支柱内部,并能够使升降板垂直升降。
[0008]优选地,升降机构包括转杆,转杆安装在支柱上,且一端插接在安装腔内,另一端处于支柱外侧。
[0009]转盘,转盘焊接在转杆的一端,提高了人工操作所转动的圆周,从而降低了操作人员对摇杆进行转动时所使用的的力,从而使得操作人员进行转动时更加省力。
[0010]齿轮,齿轮安装在转杆的另一端。
[0011]升降板,升降板安装在安装腔内。
[0012]齿板,齿板焊接在升降板一侧,且与齿轮啮合连接,利用齿轮与齿板进行啮合,使得齿轮进行转动时,由于齿轮的位置固定不变,从而能够使齿板进行升降,从而使得升降板能够托举盛装盒进行升降。
[0013]优选地,转盘边缘焊接有凸盘,凸盘中部开设有插孔,且摇动组件插接在插孔内。
[0014]优选地,摇动组件包括摇杆,摇杆插接在插孔内。
[0015]挡盘,挡盘焊接在摇杆的一端,且与插筒内壁滑动配合,以便于摇动组件能够在插孔内进行外拉和内插与插筒配合,独一盛装盒的高度位置进行固定。
[0016]挡钮,挡钮安装在摇杆另一端。
[0017]握筒,握筒套接安装在摇杆上,方便操作人员对摇杆进行握住,并使握筒能够在摇杆上进行转动,而降低操作人员手部与握筒之间的摩擦。
[0018]优选地,摇杆上开设有环形槽,且握筒套接安装在环形槽内,握筒外侧包裹有硅胶套,提高操作人员对握筒握住时的舒适性。
[0019]本技术的技术效果和优点:
[0020]通过转盘、转杆、齿轮、升降板、齿板以及盛装盒的设置,与现有技术相比,通过转盘的转动,带动转杆另一端的齿轮进行转动,齿轮与升降板上焊接的齿板啮合,从而使得升降板能够托举盛装盒进行升降,方便人工对转盘进行操作,从而使得盛装盒能够进行升降对物品进行传递,且能够随时调整盛装盒的高度位置,操作方便,使用简单;
[0021]通过摇杆、挡盘、挡钮、握筒以及插筒的配合设置,与现有技术相比,操作人员能够握住握筒,对摇杆进行转动,从而带动升降机构运行,而握筒又能够绕摇杆进行转动,从而使得操作人员对摇杆进行转动时,能够保持与握筒之间不产生移动,从而防止操作人员手部产生摩擦,从而能够符合人体工程学设计,使操作人员操作更加舒适且方便,同时,能够通过挡盘插接在插筒中,防止转盘回转带动摇杆进行转动,从而能够限定盛装盒的位置高度,以此,方便顶部的人员对盛装盒内的物品进行取拿,同时,也降低了底端操作人员所要维持盛装盒的高度所耗费的体力。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的升降机构与盛装盒以及摇动组件连接结构示意图。
[0024]图3为本技术的升降机构的结构示意图。
[0025]图4为本技术的摇动组件的结构示意图。
[0026]附图标记为:1、底座;2、滚轮;3、支柱;4、升降机构;401、转杆;402、转盘;403、齿轮;404、升降板;405、齿板;5、盛装盒;6、插筒;7、摇动组件;701、摇杆;702、挡盘;703、挡钮;704、握筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如附图1

4所示的动力升降台,包括底座1、滚轮2以及支柱3,底座1底端安装有多个滚轮2,底座1顶端安装有支柱3,支柱3上安装有升降机构4,升降机构4顶端支撑安装有盛装盒5,升降机构4上安装有摇动组件7,支柱3一侧焊接有插筒6,摇动组件7一端插接在插筒6内。
[0029]如附图1所示,支柱3内开设有安装腔,且升降机构4一端设置在安装腔内,以便于
齿轮403和升降板404啮合端处于支柱3内部,并能够使升降板404垂直升降。
[0030]如附图3所示,升降机构4包括转杆401,转杆401安装在支柱3上,且一端插接在安装腔内,另一端处于支柱3外侧。
[0031]转盘402,转盘402焊接在转杆401的一端,转盘402的设置,提高了人工操作所转动的圆周,从而降低了操作人员对摇杆701进行转动时所使用的的力,从而使得操作人员进行转动时更加省力。
[0032]齿轮403,齿轮403安装在转杆401的另一端。
[0033]升降板404,升降板404安装在安装腔内。
[0034]齿板405,齿板405焊接在升降板404一侧,且与齿轮403啮合连接,利用齿轮403与齿板405进行啮合,使得齿轮403进行转动时,由于齿轮403的位置固定不变,从而能够使齿板405进行升降,从而使得升降板404能够托举盛装盒5进行升降。
[0035]如附图2所示,转盘402边缘焊接有凸盘,凸盘中部开设有插孔,且摇动组件7插接在插孔内,以便于摇动组件7能够在插孔内进行外拉和内插与插筒6配合,独一盛装盒5的高度位置进行固定。
[0036]如附图4所示,摇动组件7包括摇杆701,摇杆701插接在插孔内。
[0037]挡盘702,挡盘702焊接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动力升降台,包括底座(1)、滚轮(2)以及支柱(3),所述底座(1)底端安装有多个滚轮(2),所述底座(1)顶端安装有支柱(3),其特征在于:所述支柱(3)上安装有升降机构(4),所述升降机构(4)顶端支撑安装有盛装盒(5),所述升降机构(4)上安装有摇动组件(7),所述支柱(3)一侧焊接有插筒(6),所述摇动组件(7)一端插接在插筒(6)内;所述升降机构(4)包括转杆(401),所述转杆(401)安装在支柱(3)上,且一端插接在安装腔内,另一端处于支柱(3)外侧;转盘(402),所述转盘(402)焊接在转杆(401)的一端;齿轮(403),所述齿轮(403)安装在转杆(401)的另一端;升降板(404),所述升降板(404)安装在安装腔内;齿板(405),所述齿板(405)焊接在升降板(404)一侧,且与齿轮(403)啮合连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝辉
申请(专利权)人:苏州市索沃斯液压升降机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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