一种具有卡位机构的激光组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有卡位机构的激光组件，具体涉及激光雕刻领域，包括保护壳、镭射灯和激光头，镭射灯设在保护壳的底部，激光头固定安装在镭射灯的内部，保护壳的内部设有钢珠，钢珠的外壁设有卡板，卡板的一侧设有弹簧，弹簧固定安装在保护壳的内壁，弹簧的内壁套接有活动柱，活动柱滑动连接在保护壳的内部，活动柱的一端设有转板，活动柱的外壁固定安装有挡板，转板的一侧铰接有转轴，转轴的一侧设有固定板，固定板设在保护壳的底部。本实用新型专利技术通过设置转板和夹板，当雕刻机带动着雕刻装置移动时，保护壳内部的钢珠会发生晃动，最终使夹板挤压固定镭射灯，这样解决了镭射灯在移动时会发生晃动导致雕刻失败的问题。在移动时会发生晃动导致雕刻失败的问题。在移动时会发生晃动导致雕刻失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡位机构的激光组件


[0001]本技术涉及激光雕刻
，更具体地说，本技术涉及一种具有卡位机构的激光组件。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的，激光加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定，不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料加工，加工精度高，速度快，应用领域广泛。
[0003]现有的具有卡位机构的激光组件在激光雕刻机上会进行移动，移动速度过快时可能会导致镭射灯发生晃动，镭射灯发生晃动会导致雕刻位置发生偏移，材料也会遭到损坏，最终导致雕刻失败，不仅会导致成本增加，也会提高工作人员的工作强度，所以如何设计出一种能够防止镭射灯在移动时不会发生晃动的具有卡位机构的激光组件，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有卡位机构的激光组件，通过设置了转板和夹板，当雕刻机带动着雕刻装置进行移动时，保护壳内部的钢珠会发生晃动，最终使夹板挤压固定镭射灯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有卡位机构的激光组件，包括保护壳、镭射灯和激光头，所述镭射灯设在保护壳的底部，所述激光头固定安装在镭射灯的内部，所述保护壳的内部设有钢珠，所述钢珠的外壁设有卡板，所述卡板的一侧设有弹簧，所述弹簧固定安装在保护壳的内壁，所述弹簧的内壁套接有活动柱，所述活动柱滑动连接在保护壳的内部，所述活动柱的一端设有转板，所述活动柱的外壁固定安装有挡板，所述转板的一侧铰接有转轴，所述转轴的一侧设有固定板，所述固定板设在保护壳的底部，所述转板的底部设有推柱，所述推柱的一端固定安装有夹板。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员首先将激光组件安装在激光雕刻机上，在开启激光雕刻机进行雕刻时，保护壳的内的钢珠就会发生晃动，晃动的钢珠就会推动活动柱进行移动，活动柱会推动转板进行转动，转板的一端就会带动推柱进行移动，推柱会推动夹板进行移动，夹板就会对镭射灯进行挤压固定从而防止镭射灯在移动时发生晃动，解决了镭射灯在移动时会发生晃动导致雕刻失败的问题。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述夹板的数量设为多个，多个所述夹板的一侧均贴合在镭射灯的外壁。
[0008]通过采用上述技术方案，多个夹板可以从多个方位对镭射灯进行固定，这样不管激光组件往哪个方向移动，夹板都可以对镭射灯进行固定。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述保护壳的一侧固定有支撑块，所述支撑块的一侧
设有集尘筒。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过集尘筒将雕刻机在雕刻时所产生和粉尘进行收集，从而避免粉尘在室内弥漫危害工作人员的身体健康。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述集尘筒的数量设为两个，两个所述集尘筒以激光头为中心轴承对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案，两个集尘筒从激光头的两侧进行吸尘，从而提高吸尘效率，避免一个集尘筒的集尘过滤较低，仍有粉尘弥漫。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述集尘筒的内壁设有转杆，所述转杆的外壁固定安装有风扇。
[0014]通过采用上述技术方案，风扇可以产生吸附力，从而将雕刻时产生的粉尘都吸入集尘筒内。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述转杆的外壁通过轴承连接有支撑柱，所述转杆的一端铰接有旋转电机。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可以利用旋转电机带动风扇进行转动。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述集尘筒的内壁设有过滤网，所述过滤网设在风扇的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，过滤网可以防止吸入集尘筒内粉尘堵塞在扇叶上，从而避免扇叶因为粉尘的堵塞而无法转动。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过设置了转板和夹板，当雕刻机带动着雕刻装置进行移动时，保护壳内部的钢珠会发生晃动，钢珠会挤压卡板，卡板会通过活动柱带动转板进行转动，转板的一端会带动推柱进行移动，推柱会带动夹板进行移动，夹板就会挤压固定镭射灯，从而防止镭射灯在移动时发生晃动，解决了镭射灯在移动时会发生晃动导致雕刻失败的问题；
[0021]2、本技术通过设置了集尘筒和风扇，镭射灯在雕刻时会产生粉尘，旋转电机会带动转杆进行转动，转杆会带动风扇进行转动，从而对粉尘产生吸附力，将粉尘吸入集尘筒内，防止粉尘四处弥漫，避免了工作人员吸入粉尘会影响身体健康。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0024]图3为本技术的保护壳结构剖视图。
[0025]附图标记为：1、保护壳；2、镭射灯；3、激光头；4、钢珠；5、卡板；6、弹簧；7、活动柱；8、转板；9、挡板；10、转轴；11、固定板；12、推柱；13、夹板；14、支撑块；15、集尘筒；16、转杆；17、风扇；18、支撑柱；19、旋转电机；20、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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3，本专利技术一实施例的一种具有卡位机构的激光组件，包括保护壳1、镭射灯2和激光头3，镭射灯2设在保护壳1的底部，激光头3固定安装在镭射灯2的内部，保护壳1的内部设有用于挤压卡板5的钢珠4，钢珠4的外壁设有用于带动活动柱7进行移动的卡板5，如图3所示，卡板5的一侧设有用于使活动柱7进行复位的弹簧6，弹簧6固定安装在保护壳1的内壁，弹簧6的内壁套接有用于带动转板8进行转动的活动柱7，活动柱7滑动连接在保护壳1的内部，如图3所示，活动柱7的一端设有用于带动推柱12进行移动的转板8，活动柱7的外壁固定安装有用于对活动柱7进行限位的挡板9，转板8的一侧铰接有用于支撑转板8的转轴10，转轴10的一侧设有用于支撑转轴10的固定板11，固定板11设在保护壳1的底部，转板8的底部设有用于带动夹板13进行移动的推柱12，推柱12的一端固定安装有夹板13，夹板13的数量设为多个，多个夹板13的一侧均贴合在镭射灯2的外壁，多个夹板13可以从多个方位对镭射灯2进行固定，这样不管激光组件往哪个方向移动，夹板13都可以对镭射灯2进行固定。
[0028]需要说明的是，工作人员首先将激光组件安装在激光雕刻机上，然后开启激光雕刻机进行雕刻时，雕刻时激光组件会发生移动，保护壳1的内的钢珠4就会发生晃动，晃动的钢珠4就会推动活动柱7进行移动，活动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卡位机构的激光组件，包括保护壳(1)、镭射灯(2)和激光头(3)，其特征在于：所述镭射灯(2)设在保护壳(1)的底部，所述激光头(3)固定安装在镭射灯(2)的内部，所述保护壳(1)的内部设有钢珠(4)，所述钢珠(4)的外壁设有卡板(5)，所述卡板(5)的一侧设有弹簧(6)，所述弹簧(6)固定安装在保护壳(1)的内壁，所述弹簧(6)的内壁套接有活动柱(7)，所述活动柱(7)滑动连接在保护壳(1)的内部，所述活动柱(7)的一端设有转板(8)，所述活动柱(7)的外壁固定安装有挡板(9)，所述转板(8)的一侧铰接有转轴(10)，所述转轴(10)的一侧设有固定板(11)，所述固定板(11)设在保护壳(1)的底部，所述转板(8)的底部设有推柱(12)，所述推柱(12)的一端固定安装有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有卡位机构的激光组件，其特征在于：所述夹板(13)的数量设为多个，多个所述夹板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：金英杰，
申请(专利权)人：上海致凯捷激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：