一种光伏接线盒自动加工设备制造技术

技术编号:38449533 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术涉及光伏接线盒技术领域,且公开了一种光伏接线盒自动加工设备,包括工作台。通过设置电加热箱配合热电偶可以对两个金属加热板进行加热,将二极管和铝板分别放在两个金属加热板上加热,进而可以将二极管连接在铝板上,通过设置电机,启动电机带动往复丝杆转动,往复丝杆转动使得往复丝杆滑块沿着往复丝杆的外壁做往复运动,从而带动电磁吸盘做横向往复运动,从而方便带动电磁吸盘左右移动,从而方便将铝板从金属加热板上移出,通过设置两个气缸,启动两个气缸便于推动电磁吸盘向下移动,从而方便对铝板进行抓取和放置,通过设置两个皮带轮并配合皮带传动,从而便于同时对两个金属加热板的铝板进行上下料。两个金属加热板的铝板进行上下料。两个金属加热板的铝板进行上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏接线盒自动加工设备


[0001]本技术涉及光伏接线盒
,具体为一种光伏接线盒自动加工设备。

技术介绍

[0002]小型光伏接线盒体积较小,内部一般只设置一个二极管,两端通过导线连接光伏连接器,注塑时,对整个接线盒进行一体注塑成型。
[0003]如公开号为:“CN202934812U”,该一种光伏用接线盒的热压熔合设备,以提高生产质量和效率。本技术的光伏用接线盒的热压熔合设备包括一个底座,所述底座通过支架垂直安装有一个气缸,所述气缸的活塞杆下端安装有压合头,所述底座安装有与压合头配合的压合座;所述压合头和压合座均设置有独立加热装置及控制独立加热装置的温度传感器、温度继电器。本技术的光伏用接线盒的热压熔合设备结构简单,自动化程度高,可以减少热熔造成的不良,提高工作效率,减少人工成本,从而达到降本增效的目的。
[0004]但是在实际的使用过程中虽然可以减少热熔造成的不良,提高工作效率,减少人工成本,但是在工件高温融合后,工件温度较高不便于取出,且工件加工前不便于进行上料,因此对上述提出的问题做出了改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种光伏接线盒自动加工设备。其优点在于通过设置便于取料机构,可以方便将加热连接后的铝板从金属加热板上移出。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光伏接线盒自动加工设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿,所述工作台的顶部设置有两个金属加热板,两个所述金属加热板的底部分别设置两个有支撑杆,四个所述支撑杆上分别设置有便于固定机构,所述工作台的顶部固定安装有电加热箱,所述电加热箱的两端分别固定安装有热电偶,所述热电偶远离电加热箱的一端分别插接在两个金属加热板上,所述工作台上设置有便于取料机构,所述便于取料机构包括:两个安装板,两个所述安装板分别对称安装在工作台的顶部,一个所述安装板的一侧固定安装有两个延伸板,一个所述延伸板的一侧固定连接有安装架,所述安装架上固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆远离电机输出端的一端通过轴承转动连接在另一个延伸板的外壁上,所述往复丝杆的外壁上螺纹连接有往复丝杆滑块,所述往复丝杆滑块的一端固定连接有连接杆,所述安装板上开设有滑口,所述连接杆滑动连接在所述滑口上并向工作台的内部延伸,所述连接杆的延伸端设置有电磁吸盘。通过设置电加热箱配合热电偶可以对两个金属加热板进行加热,将二极管和铝板分别放在两个金属加热板上加热,进而可以将二极管连接在铝板上,通过设置电机,启动电机带动往复丝杆转动,往复丝杆转动使得往复丝杆滑块沿着往复丝杆的外壁做往复运动,从而带动电磁吸盘做横向往复运动,从而方便带动电磁吸盘左右移动,从而方便将铝板从金属加热板上移出。
[0007]优选的,所述连接杆的延伸端固定连接有一号固定板,所述一号固定板的顶部固定安装有两个气缸,两个所述气缸分别贯穿一号固定板的顶部并向下延伸,两个所述气缸的伸缩端分别固定连接有二号固定板,所述电磁吸盘固定安装在二号固定板的底部。通过设置两个气缸,启动两个气缸便于推动电磁吸盘向下移动,从而方便对铝板进行抓取和放置。
[0008]优选的,另一个所述安装板上相同设置有两个延伸板、往复丝杆、往复丝杆滑块、连接杆、一号固定板、两个气缸、二号固定板和电磁吸盘,两个所述往复丝杆的外壁上分别固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。通过设置两个皮带轮并配合皮带传动,从而便于同时对两个金属加热板的铝板进行上下料。
[0009]优选的,所述两个所述二号固定板上分别设置有三个电磁吸盘。通过在两个二号固定板上分别设置三个电磁吸盘可以较好提升铝板的抓取效果。
[0010]优选的,两个所述金属加热板的底部分别开设有两个插槽,四个所述支撑杆分别插接在所述插槽中,所述便于固定机构包括:两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在支撑杆的两端,两个所述凹槽的槽壁上分别固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧远离两个凹槽槽壁的一端分别固定连接有T字形卡块。通过将支撑杆插入插槽内可以便于将金属加热板插接在支撑杆上。
[0011]优选的,所述插槽的两侧分别开设有插口,所述插槽的两侧还分别开设有与两个T字形卡块相适配的卡槽。通过在插槽的两侧分别开设插口,可以方便两个T字形卡块向插槽的内部移动,通过设置两个卡槽,在两个弹簧弹力的作用下可以使得两个T字形卡块卡接在两个卡槽内,进而可以提升金属加热板的固定效果,且便于拆卸。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种光伏接线盒自动加工设备,具备以下有益效果:
[0013]1、该一种光伏接线盒自动加工设备,通过设置电加热箱配合热电偶可以对两个金属加热板进行加热,将二极管和铝板分别放在两个金属加热板上加热,进而可以将二极管连接在铝板上,通过设置电机,启动电机带动往复丝杆转动,往复丝杆转动使得往复丝杆滑块沿着往复丝杆的外壁做往复运动,从而带动电磁吸盘做横向往复运动,从而方便带动电磁吸盘左右移动,从而方便将铝板从金属加热板上移出,通过设置两个气缸,启动两个气缸便于推动电磁吸盘向下移动,从而方便对铝板进行抓取和放置,通过设置两个皮带轮并配合皮带传动,从而便于同时对两个金属加热板的铝板进行上下料。
[0014]2、该一种光伏接线盒自动加工设备,通过将支撑杆插入插槽内可以便于将金属加热板插接在支撑杆上,通过在插槽的两侧分别开设插口,可以方便两个T字形卡块向插槽的内部移动,通过设置两个卡槽,在两个弹簧弹力的作用下可以使得两个T字形卡块卡接在两个卡槽内,进而可以提升金属加热板的固定效果,且便于拆卸,从而方便对两个金属加热板进行更换。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术便于取料机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术便于固定机构的机构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、金属加热板;4、支撑杆;5、便于固定机构;501、凹槽;502、弹簧;503、T字形卡块;504、插口;505、卡槽;6、电加热箱;7、热电偶;8、便于取料机构;801、安装板;802、延伸板;803、安装架;804、机箱;805、往复丝杆;806、往复丝杆滑块;807、连接杆;808、电磁吸盘;809、一号固定板;810、气缸;811、二号固定板;812、皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
[0021]如图1

3所示,本技术提供了一种光伏接线盒自动加工设备,包括工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏接线盒自动加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有两个金属加热板(3),两个所述金属加热板(3)的底部分别设置有两个支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)上分别设置有便于固定机构(5),所述工作台(1)的顶部固定安装有电加热箱(6),所述电加热箱(6)的两端分别固定安装有热电偶(7),所述热电偶(7)远离电加热箱(6)的一端分别插接在两个金属加热板(3)上,所述工作台(1)上设置有便于取料机构(8),所述便于取料机构(8)包括:两个安装板(801),两个所述安装板(801)分别对称安装在工作台(1)的顶部,一个所述安装板(801)的一侧固定安装有两个延伸板(802),一个所述延伸板(802)的一侧固定连接有安装架(803),所述安装架(803)上固定安装有机箱(804),所述机箱(804)的内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆(805),所述往复丝杆(805)远离电机输出端的一端通过轴承转动连接在另一个延伸板(802)的外壁上,所述往复丝杆(805)的外壁上螺纹连接有往复丝杆滑块(806),所述往复丝杆滑块(806)的一端固定连接有连接杆(807),所述安装板(801)上开设有滑口,所述连接杆(807)滑动连接在滑口上并向工作台(1)的内部延伸,所述连接杆(807)的延伸端设置有电磁吸盘(808)。2.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒自动加工设备,其特征在于:所述连接杆(807)的延伸端固定连接有一号固定板(809),所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷清王怡
申请(专利权)人:宁波市丽辉光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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