本实用新型专利技术公开了一种绝缘纸下料装置，包括支撑架，在支撑架的末端通过法兰轴承连接有原料卡盘，在原料卡盘的内侧设有锥形台，在原料卡盘的下方铰接有控制辊，在原料卡盘的前端设有导辊，在导辊的前端设有支撑辊，支撑辊通过同步皮带轮连接有步进电机，在支撑辊上设有压辊，压辊与支撑架铰接，在支撑辊前端设有导向板，在导向板的前端设有切刀支架，在切刀支架内设有切刀，在切刀的背面连接有气缸，在需要切割绝缘纸时，将绝缘纸桶安装到原料卡盘上，然后根据需求设定好切割方式，这样可以切割出不同尺寸的绝缘纸，整个过程操作起来简单方便，不仅提高了绝缘纸切割的效率，而且还减少了切割废品的产生，同时还满足了一些特殊的切割需求。切割需求。切割需求。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘纸下料装置
[0001]本技术涉及一种切料装置，尤其是一种绝缘纸下料装置。
技术介绍
[0002]变压器在生产制造时，在变压器每层线圈之间需要垫一层绝缘纸，因此不同规格的变压器，需要用的绝缘纸规格也不相同，有时候甚至需要切割的绝缘纸尺寸依次增大的情况，现有技术中，都是采用人工切割的方式进行手动切割绝缘纸，这样的工作方式不仅工作效率低，而且绝缘纸切割的尺寸精度也不高，经常会出现废品的情况，当遇到一些特殊尺寸的切割需求时，人工切割的方式效率就显得很低。
技术实现思路
[0003]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种绝缘纸下料装置，包括支撑架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绝缘纸下料装置，包括支撑架，其中在所述支撑架的末端通过法兰轴承连接有原料卡盘，在所述原料卡盘的内侧设有锥形台，在所述原料卡盘的下方铰接有控制辊，在所述原料卡盘的前端设有导辊，在所述导辊的前端设有支撑辊，所述支撑辊通过同步皮带轮连接有步进电机，在所述支撑辊上设有压辊，所述压辊与支撑架铰接，在所述支撑辊前端设有导向板，在所述导向板的前端设有切刀支架，在所述切刀支架内设有切刀，在所述切刀的背面连接有气缸。
[0005]进一步改进：在所述切刀的下方设有同步轴，所述同步轴的两端通过轴承与支撑架连接，在所述同步轴的两端设有支撑臂，所述支撑臂的前端与气缸连接，在所述支撑臂上设有切刀拉臂，所述切刀拉臂的顶部与切刀的背面铰接。
[0006]进一步改进：所述切刀包括上刀刃和下刀刃，所述上刀刃倾斜设置，所述下刀刃水平设置，这样设计的目的是为了在剪切时更加锋利且对气缸拉力要求较小。
[0007]进一步改进：在所述压辊的两端设有拉簧，所述拉簧的底部与支撑架连接。
[0008]进一步改进：在所述原料卡盘的前端设有支撑柱，在所述支撑柱的顶部铰接有压板，在所述压板的前端设有压块，所述压板位于原料卡盘的上方。
[0009]进一步改进：在所述控制辊的上下两方的支撑架上均设有限位板。
[0010]本技术的优点：在需要切割绝缘纸时，将绝缘纸桶安装到原料卡盘上，然后根据需求设定好切割方式，这样可以切割出不同尺寸的绝缘纸，整个过程操作起来简单方案，不仅提高了绝缘纸切割的效率，而且还减少了切割废品的产生，同时还满足了一些特殊的切割需求。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术不带绝缘纸的结构示意图。
[0013]图3是本技术的侧视图。
[0014]在图1和图2中，为了更好的展示其结构特点，因此没有将压板画出。
具体实施方式
[0015]下面结合说明书附图对本技术做以下详细说明。
[0016]如图所示，一种绝缘纸下料装置，包括支撑架1，其中在所述支撑架1的末端通过法兰轴承连接有原料卡盘2，在所述原料卡盘2的内侧设有锥形台21，锥形台21可以确保绝缘纸桶20能够很好的固定在原料卡盘2上，在所述原料卡盘2的下方铰接有控制辊3，在所述控制辊3上下两方的支撑架1上均设有限位板31，在所述原料卡盘2的前端设有导辊4，在所述导辊4的前端设有支撑辊5，所述支撑辊5通过同步皮带轮51连接有步进电机50，在所述支撑辊5上设有压辊6，所述压辊6与支撑架1铰接，在所述支撑辊5的前端设有导向板52，在所述导向板52的前端设有切刀支架70，在所述切刀支架70内设有切刀7，在所述切刀7的背面连接有气缸8；
[0017]在所述切刀7的下方设有同步轴82，所述同步轴82的两端通过轴承与支撑架1连接，在所述同步轴82的两端设有支撑臂81，所述支撑臂81的前端与气缸8连接，在所述支撑臂81上设有切刀拉臂71，所述切刀拉臂71的顶部与切刀7的背面铰接，设置的同步轴82可以确保切刀7的两端能够保持同步的上下运动，避免出现切刀7的两端运动不一致的情况。
[0018]所述切刀7包括上刀刃和下刀刃，所述上刀刃倾斜设置，所述下刀刃水平设置，这样设计的目的是为了在剪切时更加锋利，减小切割所需的力，对气缸拉力要求较小。
[0019]在所述压辊6的两端设有拉簧61，所述拉簧61的底部与支撑架1连接，拉簧61可以让压辊6与支撑辊5之间压的更加紧固，确保绝缘纸良好的传送。
[0020]在所述原料卡盘2的前端设有支撑柱91，在所述支撑柱91的顶部铰接有压板9，在所述压板9的前端设有压块，所述压板9位于原料卡盘2的上方，因为在切割的时，支撑辊5处于停止状态时，不需要绝缘纸继续向前推进，所以此时需要原料卡盘2也停止转动，但是因为惯性的原因，原料卡盘2会继续转动，从而导致支撑辊5与原料卡盘2之间的绝缘纸会变多，容易造成堆积的情况，所以在原料卡盘2上设置一个压板9，这样就可以对原料卡盘2起到减速作用。
[0021]其工作原理是：首先，在支撑架1的一侧设有控制箱11和操作台12，在原料卡盘2下方设有红外传感器，在切刀7的一侧设有两个限位传感器，用于限定切刀7的起落位置，控制柜11分别与操作台12、红外传感器、限位传感器、步进电机50、电磁阀、气缸8连接，然后将绝缘纸桶20安装在原料卡盘2上，此时压板9压在绝缘纸桶20上，然后将绝缘纸依次绕过控制辊3、导辊4后，从压辊5上穿入导向板52内。
[0022]工作时，在操作台12上设定好需要切割的尺寸及张数，然后启动步进电机50，步进电机50转动通过同步皮带轮51带动支撑辊5转动，这样就把绝缘纸输送到切刀7位置，此时通过气缸8的伸缩带动切刀7往复运动，完成绝缘纸的切割工作，由于在切割过程中，每一次切割步进电机5都会有一次启动和停止，为了避免步进电机5在启动时绝缘纸收到的拉力过大，导致绝缘纸损坏的情况，所以设置的控制辊3刚好可以起到缓冲作用，而压辊6在拉簧61的作用下，可以将绝缘纸紧紧的压在压辊5上，确保绝缘纸传送的稳定性。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘纸下料装置，包括支撑架，其特征在于：在所述支撑架的末端通过法兰轴承连接有原料卡盘，在所述原料卡盘的内侧设有锥形台，在所述原料卡盘的下方铰接有控制辊，在所述原料卡盘的前端设有导辊，在所述导辊的前端设有支撑辊，所述支撑辊通过同步皮带轮连接有步进电机，在所述支撑辊上设有压辊，所述压辊与支撑架铰接，在所述支撑辊前端设有导向板，在所述导向板的前端设有切刀支架，在所述切刀支架内设有切刀，在所述切刀的背面连接有气缸。2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸下料装置，其特征在于：在所述切刀的下方设有同步轴，所述同步轴的两端通过轴承与支撑架连接，在所述同步轴的两端设有支撑臂，所述支撑臂的前端与气缸连接，在所述支撑臂上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜子旭，席丽，
申请(专利权)人：沈阳飞驰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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