一种绞车用自动压线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞车用自动压线结构，涉及技术领域。该绞车用自动压线结构包括设置于绞车支架两侧的压紧机构；压紧机构包括固定座，固定座一侧对称设置有两个旋转支杆，绞车支架两侧对应的两个旋转支杆上均安装有压线杆，每个固定座上的两个旋转支杆之间均设置有拉簧。本实用新型专利技术通过设置压紧机构，对绞车脐带缆进行压紧，固定座上两侧连接的旋转支杆可以在固定座上转动，绞车支架两侧的旋转支杆配合带动压线杆，安装时，将两个压线杆以及旋转支杆撑开，安装固定座，使旋转支杆始终处于张开的状态，并卡在绞车脐带缆最外侧的上下周侧上，通过拉簧的恢复力，将绞车脐带缆卡紧，使绞车脐带缆始终保持绷紧，不会自行松散开，保证工作效率。保证工作效率。保证工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绞车用自动压线结构


[0001]本技术涉及绞车设备
，具体涉及一种绞车用自动压线结构。

技术介绍

[0002]ROV绞车在实际使用过程中，在布放时由于脐带缆不能一直保持绷直的一直状态，造成已经缠绕好的脐带缆外圈因为丢失了外部压力，而造成脐带缆会从最外圈开始逐渐松动，无法保持缠绕好的状态，只能从最内圈重新缠好脐带缆以保持美观和空间的利用。严重影响了工作效率
[0003]ROV的绞车布放回收过程中，缠绕在绞车上最外圈的脐带缆因没有外部压力造成已经缠绕好的脐带缆自行松散开，影响工作效率、盘缆效果和空间的利用。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种绞车用自动压线结构，以解决上述技术存在的ROV绞车脐带缆自行松散的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种绞车用自动压线结构，包括设置于绞车支架径向上下两侧的压紧机构；
[0007]所述压紧机构包括对称安装于绞车支架轴向两侧的固定座，所述固定座靠近绞车脐带缆的一侧对称设置有两个旋转支杆，旋转支杆与固定座铰接，绞车支架两侧对应的两个旋转支杆上均安装有压线杆，压线杆与旋转支杆转动连接，每个固定座上的两个旋转支杆之间均设置有拉簧。
[0008]可选地，所述固定座与绞车支架之间通过手拧螺钉连接。
[0009]可选地，所述旋转支杆与所述固定座之间通过轴肩螺钉连接。
[0010]可选地，所述旋转支杆上设置有若干固定孔，固定孔内可拆卸连接有拉环，拉簧的两端设置挂钩，用来固定孔内的拉环连接。
[0011]可选地，所述压线杆与所述旋转支杆通过转动轴连接，所述转动轴与所述旋转支杆连接处设置有第一卡簧，所述转动轴与所述压线杆之间通过轴承连接，轴承与压线杆连接处设置有第二卡簧与波形垫片。
[0012]可选地，所述压线杆为碳纤维管，所述压线杆的外壁包裹有海绵套。
[0013]可选地，所述拉簧与拉环设置有多组。
[0014]本技术至少具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置在绞车支架上下两侧的压紧机构，对绞车脐带缆进行压紧，其中，固定座上两侧连接的旋转支杆可以在固定座上转动，绞车支架两侧的旋转支杆配合带动压线杆，安装时，将两个压线杆以及旋转支杆撑开，此时拉簧处于伸长状态，安装固定座，使旋转支杆始终处于张开的状态，并卡在绞车脐带缆最外侧的上下周侧上，通过拉簧的恢复力，将绞车脐带缆卡紧，使绞车脐带缆始终保持绷紧，不会自行松散开，保证工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一个实施例的第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例的第二视角结果示意图；
[0020]图3为本技术一个实施例的压线结构示意图；
[0021]图4为图3中A
‑
A剖视结构示意图；
[0022]图5为图2中B部分放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、绞车支架；2、海绵套；3、固定座；4、绞车脐带缆；5、旋转支杆；6、压线杆；7、拉簧；8、手拧螺钉；9、轴肩螺钉；10、固定孔；11、挂钩；12、拉环；13、转动轴；14、第一卡簧；15、轴承；16、第二卡簧；17、波形垫片。
具体实施方式
[0025]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。
[0027]此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本技术构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
[0028]如图1
‑
图5所示，为本技术所披露的一种绞车用自动压线结构，包括设置于绞车支架1径向上下两侧的压紧机构；
[0029]所述压紧机构包括对称安装于绞车支架1轴向两侧的固定座3，所述固定座3靠近绞车脐带缆4的一侧对称设置有两个旋转支杆5，旋转支杆5与固定座3铰接，绞车支架1两侧对应的两个旋转支杆5上均安装有压线杆6，压线杆6与旋转支杆5转动连接，每个固定座3上的两个旋转支杆5之间均设置有拉簧7。
[0030]在一个实施例中，固定座3的安装位置根据绞车脐带缆4缠绕后的最大直径来决
定，具体根据脐带缆缠绕的最大外径和最小外径设计，保证绞车脐带缆4在布放的过程中，通过拉簧7的恢复力，带动旋转支杆5之间的角度变小，仍然能够使两侧的压线杆6与绞车脐带缆4之间相互接触，并对绞车脐带缆4具有一定的力。
[0031]如图1和图3所示，在一些实施例中，所述固定座3与绞车支架1之间通过手拧螺钉8连接。
[0032]固定座3与绞车支架1之间通过手拧螺钉8进行安装，可以安装在合适的位置；
[0033]或者制作不同尺寸的压紧机构，固定座3的尺寸不变，旋转支杆5制作不同的长度，用来适配不同直径的绞车脐带缆4或者不同型号的绞车。
[0034]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，所述旋转支杆5与所述固定座3之间通过轴肩螺钉9连接。
[0035]旋转支杆5与固定座3之间通过轴肩螺钉9进行连接，保证旋转支杆5可以绕着固定座3连接处进行转动，当绞车脐带缆4的缠绕直径变小时，拉簧7带动旋转支杆5转动。
[0036]如图3所示，在一些实施例中，所述旋转支杆5上设置有若干固定孔10，固定孔10内可拆卸连接有拉环12，拉簧7的两端设置挂钩11，用来固定孔10内的拉环12连接。
[0037]在旋转支杆5上设置多组固定孔10，在固定孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞车用自动压线结构，其特征在于：包括设置于绞车支架(1)径向上下两侧的压紧机构；所述压紧机构包括对称安装于绞车支架(1)轴向两侧的固定座(3)，所述固定座(3)靠近绞车脐带缆(4)的一侧对称设置有两个旋转支杆(5)，旋转支杆(5)与固定座(3)铰接，绞车支架(1)两侧对应的两个旋转支杆(5)上均安装有压线杆(6)，压线杆(6)与旋转支杆(5)转动连接，每个固定座(3)上的两个旋转支杆(5)之间均设置有拉簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种绞车用自动压线结构，其特征在于：所述固定座(3)与绞车支架(1)之间通过手拧螺钉(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种绞车用自动压线结构，其特征在于：所述旋转支杆(5)与所述固定座(3)之间通过轴肩螺钉(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种绞车用自动压线结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建，王亚辉，王晓飞，孔宇翔，董清坤，
申请(专利权)人：徐州鲁班智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：