本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的烘干机，包括移动升降装置，所述移动升降装置下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架，所述移动升降装置的下端外表面固定安装有烘干加热罩，所述烘干加热罩的下部设置有双工位工作台，所述双工位工作台上端外表面的左右两侧设置有转动上料组件，所述双工位工作台上部的外壁固定安装有围板，所述移动升降装置包括安装架、安装槽、滑块、连接杆、滚珠螺母、液压缸、滚珠丝杆、第一导杆、固定块、限位块、限位孔、安装块、连接板、第二导杆与第一伺服电机。本实用新型专利技术所述的一种受热均匀的烘干机，具备便于对残渣进行收集，降低清理的难度，增加生产的效率，粉条受热均匀等优点。热均匀等优点。热均匀等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的烘干机
[0001]本技术涉及红薯粉丝加工
，具体为一种受热均匀的烘干机。
技术介绍
[0002]在红薯粉条或粉丝的生产制造过程中，传统大多采用挂杆室外晾干工艺技术，这种工艺对红薯粉条或粉丝烘干速度较慢，干燥效率低；而结合烘干机对粉条或者烘干时，通常把粉条固定悬挂在烘干架上，通过固定的烘干机对粉条进行烘干，烘干机对固定悬挂的粉条存在烘烤死角，导致不能对粉条进行均匀、有效的烘干,后来，现有技术中，授权公告号为CN211575775U的一篇中国专利文件中，记载了一种红薯粉条加工用的烘干装置，该专利通过控制旋转驱动电机进行工作，由传动皮带将从动皮带轮和主动皮带轮之间进行传动，从而使得盛料支架进行旋转，保证加热板对盛料支架上所披挂的粉条或者粉丝进行均匀、有效的烘干。
[0003]其在上料时，采用驱动齿轮与齿条传动啮合进行传动，带动粉条进入到烘干箱的内部，但是，在烘干粉条时，粉条会掉落一些残渣，且会掉落在其设置的驱动齿轮与齿条之间，不便于清理，且其加工效率低，为此，我们提出一种受热均匀的烘干机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种受热均匀的烘干机，具备便于对残渣进行收集，降低清理的难度，且在对一批粉条进行烘干的同时可以对下一组待烘干的粉条进行上料，增加生产的效率，且粉条受热均匀等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种受热均匀的烘干机，包括移动升降装置，所述移动升降装置下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架，所述移动升降装置的下端外表面固定安装有烘干加热罩，所述烘干加热罩的下部设置有双工位工作台，所述双工位工作台上端外表面的左右两侧设置有转动上料组件，所述双工位工作台上部的外壁固定安装有围板，所述移动升降装置包括安装架、安装槽、滑块、连接杆、滚珠螺母、液压缸、滚珠丝杆、第一导杆、固定块、限位块、限位孔、安装块、连接板、第二导杆与第一伺服电机，且所述烘干加热罩上端外表面的四角开设有排气口，所述烘干加热罩内腔的左右两侧固定安装有加热板，所述转动上料组件的数量为两组，所述转动上料组件包括第二伺服电机、主动轴、蜗杆、蜗轮、支撑板、传动腔、转动杆与盛料杆，且所述传动腔开设于双工位工作台左右两侧的内部。
[0008]优选的，所述支撑架固定安装于安装架下端外表面的左右两侧，所述安装槽开设于安装架的上端外表面，所述第一伺服电机固定安装于安装架的一端外表面，所述滚珠丝杆位于安装槽的内部，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，且所述滚珠螺母的上端外表面与连接杆下端外表面的中部固定连接，所述滑块固定安装于连接杆下端外表面的左右两
侧，所述连接杆的一端外表面与安装块后端外表面的中部固定连接，所述第一导杆的数量为两组，两组所述第一导杆位于安装架的前后两端外表面，所述固定块固定安装于第一导杆的两端外表面，且所述固定块的一侧外表面与安装架的外壁固定连接，所述滑块位于第一导杆的外壁，所述液压缸固定安装于安装块上端外表面的中部，所述限位块固定安装于安装块的左右两侧外表面，所述限位孔开设于限位块上端外表面的中部，所述液压缸活塞杆的下端外表面与连接板上端外表面的中部固定连接，所述第二导杆的数量为两组，两组所述第二导杆固定安装于连接板上端外表面的左右两侧，且所述连接板的下端外表面与烘干加热罩上端外表面的中部固定连接。
[0009]优选的，所述滚珠丝杆与第一伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆与安装架之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与安装架转动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑块与第一导杆的外壁之间为滑动连接，所述第二导杆的外壁与限位孔之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑板、蜗杆、蜗轮与主动轴位于传动腔的内部，所述第二伺服电机固定安装于双工位工作台一侧外表面的左右两端，所述主动轴位于第二伺服电机的一端外表面，所述支撑板固定安装于传动腔底部的一侧，所述蜗杆固定安装于主动轴一端的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于转动杆下部的外壁，所述盛料杆固定安装于转动杆上部的外壁。
[0012]优选的，所述主动轴与双工位工作台、支撑板之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与双工位工作台、支撑板转动连接，所述主动轴与第二伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与第二伺服电机的一端外表面固定连接，所述转动杆与双工位工作台之间设置有密封轴承，所述转动杆通过密封轴承与双工位工作台转动连接，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种受热均匀的烘干机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该一种受热均匀的烘干机，通过设置的移动升降装置与烘干加热罩，通过移动升降装置的运转可以带动加热罩进行移动、升降，便于在双工位工作台的上部进行移动，增加便捷性。
[0017]2、该一种受热均匀的烘干机，通过设置的转动上料组件，转动上料组件的数量为两组，便于在对一批粉条进行烘干的同时可以对下一组待烘干的粉条进行上料，增加生产的效率。
[0018]3、该一种受热均匀的烘干机，通过第二伺服电机的运转可以带动转动杆与盛料杆进行转动，使得粉条受热更加的均匀。
[0019]4、该一种受热均匀的烘干机，通过设置的双工位工作台与围板，便于在粉条烘干过程中产生的残渣进行收集，降低清理的难度。
附图说明
[0020]图1为本技术一种受热均匀的烘干机的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种受热均匀的烘干机中移动升降装置与烘干加热罩的结构示意图。
[0022]图3为本技术一种受热均匀的烘干机中烘干加热罩的侧视截面图。
[0023]图4为本技术一种受热均匀的烘干机中双工位工作台与转动上料组件的结构示意图。
[0024]图5为本技术一种受热均匀的烘干机图4中一端的侧视截面图。
[0025]图中：1、移动升降装置；2、烘干加热罩；3、支撑架；4、排气口；5、双工位工作台；6、转动上料组件；7、安装架；8、安装槽；9、滑块；10、连接杆；11、滚珠螺母；12、液压缸；13、滚珠丝杆；14、第一导杆；15、固定块；16、限位块；17、限位孔；18、安装块；19、连接板；20、第二导杆；21、第一伺服电机；22、加热板；23、围板；24、第二伺服电机；25、主动轴；26、蜗杆；27、蜗轮；28、支撑板；29、传动腔；30、转动杆；31、盛料杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的烘干机，包括移动升降装置(1)，其特征在于：所述移动升降装置(1)下端外表面的左右两侧固定安装有支撑架(3)，所述移动升降装置(1)的下端外表面固定安装有烘干加热罩(2)，所述烘干加热罩(2)的下部设置有双工位工作台(5)，所述双工位工作台(5)上端外表面的左右两侧设置有转动上料组件(6)，所述双工位工作台(5)上部的外壁固定安装有围板(23)，所述移动升降装置(1)包括安装架(7)、安装槽(8)、滑块(9)、连接杆(10)、滚珠螺母(11)、液压缸(12)、滚珠丝杆(13)、第一导杆(14)、固定块(15)、限位块(16)、限位孔(17)、安装块(18)、连接板(19)、第二导杆(20)与第一伺服电机(21)，且所述烘干加热罩(2)上端外表面的四角开设有排气口(4)，所述烘干加热罩(2)内腔的左右两侧固定安装有加热板(22)，所述转动上料组件(6)的数量为两组，所述转动上料组件(6)包括第二伺服电机(24)、主动轴(25)、蜗杆(26)、蜗轮(27)、支撑板(28)、传动腔(29)、转动杆(30)与盛料杆(31)，且所述传动腔(29)开设于双工位工作台(5)左右两侧的内部。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的烘干机，其特征在于：所述支撑架(3)固定安装于安装架(7)下端外表面的左右两侧，所述安装槽(8)开设于安装架(7)的上端外表面，所述第一伺服电机(21)固定安装于安装架(7)的一端外表面，所述滚珠丝杆(13)位于安装槽(8)的内部，所述滚珠螺母(11)位于滚珠丝杆(13)的外壁，且所述滚珠螺母(11)的上端外表面与连接杆(10)下端外表面的中部固定连接，所述滑块(9)固定安装于连接杆(10)下端外表面的左右两侧，所述连接杆(10)的一端外表面与安装块(18)后端外表面的中部固定连接，所述第一导杆(14)的数量为两组，两组所述第一导杆(14)位于安装架(7)的前后两端外表面，所述固定块(15)固定安装于第一导杆(14)的两端外表面，且所述固定块(15)的一侧外表面与安装架(7)的外壁固定连接，所述滑块(9)位于第一导杆(14)的外壁，所述液压缸(12)固定安装于安装块(18)上端外表面的中部，所述限位块(16)固定安装于安装块(18)的左右两侧外表面，所述限位孔(17)开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡之瑞，刘丽丽，
申请(专利权)人：安徽金香丝薯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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