本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用输送装置，包括支撑板，所述支撑板上内嵌有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，且主动轮另一侧于两组支撑板之间对应设有从动轮。该混凝土生产用输送装置的搅拌叶在电机的驱动下通过转轴与储料仓构成旋转结构，且挡板通过通孔与储料仓构成滑动结构，从而避免输送暂停期间，混凝土于储料仓内静置导致离析等情况，该装置防护板贴合于输送带两侧边缘，且防护板在第一电动推杆的驱动下通过第一伸缩臂、固定块与输送带构成竖直升降结构，从而通过防护板对输送带两侧进行遮挡，避免混凝土于输送过程中自输送带两侧掉落，且防护板可进行升降，便于对缝隙内残留的混凝土进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用输送装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土生产的过程中，需要将混凝土转移至对应的加工设备内，于是使用输送装置对其进行输送。
[0003]而输送装置在使用过程中，可通过输送带对混凝土进行输送，而现有输送装置于工作过程中混凝土容易从输送带两侧发生掉落，且输送暂停期间，储料仓内混凝土容易发生离析等情况。为此，提出一种混凝土生产用输送装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送装置于工作过程中混凝土容易从输送带两侧发生掉落，且输送暂停期间，储料仓内混凝土容易发生离析等情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用输送装置，包括支撑板，所述支撑板上内嵌有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮，且主动轮另一侧于两组支撑板之间对应设有从动轮，所述主动轮、从动轮外壁套有输送带，所述两组支撑板的一端于上端面分别设有支撑杆，且两组支撑杆之间设有储料仓，且储料仓下方设有下料管，所述下料管一侧开设有通孔，且下料管另一侧于内壁设有卡合槽固定块，所述通孔内穿插有挡板，且挡板另一侧卡合于卡合槽固定块内，所述储料仓上方固定设有第一支撑杆，且第一支撑杆上端面于中间设有电机盒，所述电机盒内固定设有电机，且电机的输出轴通过联轴器于储料仓内部连接转轴，所述转轴外壁设有搅拌叶；
[0006]所述两组支撑板上端面于中间分别设有第一电动推杆，且第一电动推杆上方设有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂上端连接固定块，且固定块另一端连接防护板；
[0007]所述输送带尾端于两组防护板之间固定设有第二支撑板，且第二支撑板上端面于中间固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆下方设有第二伸缩臂，且第二伸缩臂下方连接刮板。
[0008]优选的，所述输送带在伺服电机的驱动下通过主动轮、从动轮与支撑板构成旋转结构。
[0009]优选的，所述搅拌叶在电机的驱动下通过转轴与储料仓构成旋转结构，且挡板在通孔内与储料仓构成滑动结构。
[0010]优选的，所述防护板贴合于输送带两侧边缘，且防护板在第一电动推杆的驱动下通过第一伸缩臂、固定块与输送带构成竖直升降结构。
[0011]优选的，所述刮板在第二电动推杆的驱动下通过第二伸缩臂与第二支撑板构成竖
直升降结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产用输送装置的搅拌叶在电机的驱动下通过转轴与储料仓构成旋转结构，且挡板通过通孔与储料仓构成滑动结构，从而避免输送暂停期间，混凝土于储料仓内静置导致离析等情况，该装置防护板贴合于输送带两侧边缘，且防护板在第一电动推杆的驱动下通过第一伸缩臂、固定块与输送带构成竖直升降结构，从而通过防护板对输送带两侧进行遮挡，避免混凝土于输送过程中自输送带两侧掉落，且防护板可进行升降，便于对缝隙内残留的混凝土进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种混凝土生产用输送装置结构示意图；
[0014]图2为本技术一种混凝土生产用输送装置储料仓组件结构示意图；
[0015]图3为本技术一种混凝土生产用输送装置防护板及刮板组件结构示意图；
[0016]图4为本技术一种混凝土生产用输送装置俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板，2、伺服电机，3、主动轮，4、从动轮，5、输送带，6、支撑杆，7、储料仓，8、下料管，9、第一支撑板，10、电机，11、转轴，12、搅拌叶，13、第一电动推杆，14、第一伸缩臂，15、固定块，16、防护板，17、第二支撑板，18、第二电动推杆，19、第二伸缩臂，20、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用输送装置，包括支撑板1，支撑板1上内嵌有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴一端通过联轴器连接主动轮3，且主动轮3另一侧于两组支撑板1之间对应设有从动轮4，主动轮3、从动轮4外壁套有输送带5；
[0020]进一步的，输送带5在伺服电机2的驱动下通过主动轮3、从动轮4与支撑板1构成旋转结构，从而通过输送带5将混凝土输送至相关设备内进行加工。
[0021]两组支撑板1的一端于上端面分别设有支撑杆6，且两组支撑杆6之间设有储料仓7，且储料仓7下方设有下料管8，下料管8一侧开设有通孔，且下料管8另一侧于内壁设有卡合槽固定块，通孔内穿插有挡板，且挡板另一侧卡合于卡合槽固定块内，储料仓7上方固定设有第一支撑杆9，且第一支撑杆9上端面于中间设有电机盒，电机盒内固定设有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器于储料仓7内部连接转轴11，转轴11外壁设有搅拌叶12；
[0022]进一步的，搅拌叶12在电机10的驱动下通过转轴11与储料仓7构成旋转结构，且挡板在通孔内与储料仓7构成滑动结构，从而避免该装置输送暂停期间，混凝土于储料仓7内静置导致其发生离析等情况。
[0023]两组支撑板1上端面于中间分别设有第一电动推杆13，且第一电动推杆13上方设有第一伸缩臂14，第一伸缩臂14上端连接固定块15，且固定块15另一端连接防护板16；
[0024]进一步的，防护板16贴合于输送带5两侧边缘，从而通过防护板16对输送带5两侧
进行遮挡，避免输送过程中混凝土自输送带5两侧掉落，且防护板16在第一电动推杆13的驱动下通过第一伸缩臂14、固定块15与输送带5构成竖直升降结构，从而便于对缝隙内残留的混凝土进行清理。
[0025]输送带5尾端于两组防护板16之间固定设有第二支撑板17，且第二支撑板17上端面于中间固定设有第二电动推杆18，第二电动推杆18下方设有第二伸缩臂19，且第二伸缩臂19下方连接刮板20；
[0026]进一步的，刮板20在第二电动推杆18的驱动下通过第二伸缩臂19与第二支撑板17构成竖直升降结构，从而于混凝土输送完成后，通过刮板20对输送带5上残留的混凝土进行刮除。
[0027]工作原理：在使用混凝土生产用输送装置，首先将混凝土投入储料仓7内，并同时将挡板向一侧拉动，从而使混凝土自下料管8处落入输送带5上，随后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴通过联轴器驱动主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用输送装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上内嵌有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴一端通过联轴器连接主动轮(3)，且主动轮(3)另一侧于两组支撑板(1)之间对应设有从动轮(4)，所述主动轮(3)、从动轮(4)外壁套有输送带(5)，其特征在于：所述两组支撑板(1)的一端于上端面分别设有支撑杆(6)，且两组支撑杆(6)之间设有储料仓(7)，且储料仓(7)下方设有下料管(8)，所述下料管(8)一侧开设有通孔，且下料管(8)另一侧于内壁设有卡合槽固定块，所述通孔内穿插有挡板，且挡板另一侧卡合于卡合槽固定块内，所述储料仓(7)上方固定设有第一支撑杆(9)，且第一支撑杆(9)上端面于中间设有电机盒，所述电机盒内固定设有电机(10)，且电机(10)的输出轴通过联轴器于储料仓(7)内部连接转轴(11)，所述转轴(11)外壁设有搅拌叶(12)；所述两组支撑板(1)上端面于中间分别设有第一电动推杆(13)，且第一电动推杆(13)上方设有第一伸缩臂(14)，所述第一伸缩臂(14)上端连接固定块(15)，且固定块(15)另一端连接防护板(16)；所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春莉，赵鹏，
申请(专利权)人：泰山科技学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。