一种木工雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工设备的技术领域，特别是涉及一种木工雕刻机，其能够清理板材表面，避免木屑对雕刻产生影响，提高雕刻精度，对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，避免对环境造成污染，同时保障处于工作环境中的工作人员的身体安全；包括加工台、多个支腿、移动机构和雕刻机构，加工台的底端固定安装有多个支腿，移动机构安装在加工台的顶端，雕刻机构安装在移动机构上；还包括固定机构、吸尘机构和清理机构，固定机构安装在加工台的顶端左右两侧，对板材进行固定限位，吸尘机构安装在移动机构上，对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，清理机构对木材表面产生的木屑进行清理。构对木材表面产生的木屑进行清理。构对木材表面产生的木屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种木工雕刻机


[0001]本技术涉及板材加工设备的
，特别是涉及一种木工雕刻机。

技术介绍

[0002]木工，作为中国传统三行(即木工、木头、木匠)之一，是一门独有的工艺技术，也是常用的建筑技术，木工有着悠久历史，同时木工也是古代社会中一种很重要的手工业，制造车、舟等交通工具、农业手工业生产工具、建造房屋庐舍和生活用具等等都离不开木工，随着科技的发展，目前在进行木工雕刻时，逐渐地通过木工雕刻机代替人工进行雕刻，雕刻机包括木工雕刻机、激光雕刻机和金属雕刻机等等，可对木门、家具、金属等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
[0003]经检索现有技术公开号CN207327940U提出的一种具有清洁装置的木材雕刻机，包括工作台，所述工作台上表面沿其长度方向设置有若干相互平行的定位槽，所述工作台上表面长度方向的两侧边缘处均设置有滑轨，所述滑轨相对的侧壁沿其长度方向均设置有滑槽；两所述滑轨之间设置有清洁板，所述清洁板靠近滑轨的两侧壁均设置有两根与滑轨垂直的固定杆；所述固定杆远离其基板的一端设置有滑轮，所述滑轮设置于滑槽内且其轴向与固定杆平行；所述清洁板靠近工作台的端面设置有刷毛，所述刷毛伸入到定位槽中，通过推动清洁杆沿着工作台的长度方向进行往复直线运动，即可完成对定位槽木屑的清理，具有方便清理定位槽中木屑的优势。
[0004]但是当木材在雕刻的过程中，会产生很多的木屑，现有技术无法在雕刻的过程中清理木材表面产生的木屑，木屑堆积在木材上会影响铣刀雕刻精度，甚至使得雕刻发生偏移，造成生产成本增加。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够清理板材表面，避免木屑对雕刻产生影响，提高雕刻精度，对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，避免对环境造成污染，同时保障处于工作环境中的工作人员的身体安全的木工雕刻机。
[0006]本技术的一种木工雕刻机，包括加工台、多个支腿、移动机构和雕刻机构，加工台的底端固定安装有多个支腿，移动机构安装在加工台的顶端，雕刻机构安装在移动机构上；还包括固定机构、吸尘机构和清理机构，固定机构安装在加工台的顶端左右两侧，对板材进行固定限位，吸尘机构安装在移动机构上，对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，清理机构对木材表面产生的木屑进行清理；将木板放在加工台的顶端，通过固定机构对板材进行固定限位，避免加工时产生移动，造成雕刻位置偏差，移动机构带动雕刻机构移动，对板材进行雕刻，清理机构对板材表面堆积的木屑进行清理，避免影响铣刀雕刻精度，吸尘机构对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，避免对环境造成污染，同时保障处于工作环境中的工作人员的身体安全。
[0007]优选的，移动机构包括两个横块、螺纹杆、滑杆、螺纹块、滑块、第一伺服电机、竖
块、顶板、丝杆、移动块和第二伺服电机，两个横块对称安装在加工台的顶端前后两侧，横块的顶端均开设有移动槽，前端移动槽内转动安装有螺纹杆，后侧移动槽内安装有滑杆，螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，滑块滑动安装在滑杆的外壁上，且螺纹块和滑块分别滑动安装在移动槽内，螺纹杆的右端穿过移动槽与第一伺服电机的输出端固定连接，第一伺服电机固定安装在横块的右侧壁上，螺纹块和滑块的顶端均固定安装有竖块，两个竖块的顶端分别与顶板的底端前后两端连接，顶板的底端开设有第二移动槽，丝杆转动安装在第二移动槽内，丝杆上螺装有移动块，移动块滑动安装在第二移动槽内，丝杆的前端穿过第二移动槽与第二伺服电机的输出端固定连接，第二伺服电机固定安装在顶板的前端侧壁上；通过第一伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块在移动槽内移动，带动后侧竖块底端的滑块在滑杆上滑动，从而带动雕刻机构左右移动，通过第二伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块在第二移动槽内移动，从而带动雕刻机构前后移动，进而使雕刻机构能够在板材的任意位置上进行雕刻，提高实用性。
[0008]优选的，固定机构包括两组固定块、两组第二丝杆、两组夹板和两组转柄，两组固定块对称安装在加工台的顶端左右两侧，固定块上均螺装有第二丝杆，第二丝杆的一端转动安装有夹板，夹板滑动安装在加工台的顶端，第二丝杆的另一端同心安装有转柄，转柄上偏心安装有转把；将板材放在加工台的顶端，通过转把带动转柄转动，转柄转动带动左右两侧的夹板在加工台的顶端相互靠近，通过两组夹板对板材的两端进行固定限位，对板材夹持的更加稳定，避免造成了位移偏差，降低了生产成本，提高了工作效率，同时能够对长度不同的板材进行雕刻，提高适用范围。
[0009]优选的，雕刻机构包括安装板、电动伸缩杆、防护罩和雕刻机，安装板固定安装在移动块的底端，安装板的底端固定安装有电动伸缩杆，防护罩固定安装在电动伸缩杆的底端，且防护罩的下部设置有橡胶带，雕刻机固定安装在防护罩的内部顶端，雕刻机的底端设置有雕刻铣刀；在使用过程中，雕刻机收到输入程序后，在加工台的顶端上进行移动，电动伸缩杆带动雕刻机下降，通过雕刻铣刀根据程序图案线条对物件进行雕刻。
[0010]优选的，清理机构包括鼓风机、输气管、输气软管和喷头，鼓风机固定安装在顶板的顶端后部，鼓风机的输出端固定连接有输气管，输气管的输出端与输气软管的输入端固定连接，输气软管的输出端穿过防护罩的顶端与喷头的输入端固定轮连接，喷头的输出端朝向雕刻铣刀；启动鼓风机，鼓风机产生高速气流，通过输气管传输到输气软管，经喷头向雕刻铣刀吹出，将板材表面堆积的木屑进行清理，避免影响铣刀雕刻精度，同时对雕刻铣刀进行降温，提高使用时间。
[0011]优选的，吸尘机构包括吸尘器、吸尘软管、滤网和集尘箱，吸尘器和集尘箱固定安装在顶板的顶端前部，吸尘器的输出端与集尘箱内部连通，集尘箱的顶端转动设置有清理门，吸尘器的输入端固定连接有吸尘软管，吸尘软管的输入端穿过防护罩的左侧顶端与防护罩的底端连通，且固定安装有滤网；雕刻时，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘软管对喷头吹起的灰尘和碎屑进行吸收，滤网将体积较大的木屑过滤，避免大木屑吸入到吸尘软管内造成堵塞，灰尘和碎屑经过吸尘器输送到集尘箱中进行收集，避免对环境造成污染，同时保障处于工作环境中的工作人员的身体安全。
[0012]优选的，还包括两个连接板、横杆和清洁刷，两个连接板对称安装在前后两个竖块的左侧壁上，两个连接板之间固定连接有横杆，横杆的底端安装有清洁刷；竖块向右移动的
同时带动横杆移动，通过清洁刷将板材上未被吸走的大块木屑清扫到板材的一端，方便后续的收集清理，提高实用性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将木板放在加工台的顶端，通过固定机构对板材进行固定限位，避免加工时产生移动，造成雕刻位置偏差，移动机构带动雕刻机构移动，对板材进行雕刻，清理机构对板材表面堆积的木屑进行清理，避免影响铣刀雕刻精度，吸尘机构对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，避免对环境造成污染，同时保障处于工作环境中的工作人员的身体安全。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的上视结构示意图；
[0016]图3是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工雕刻机，包括加工台(1)、多个支腿(2)、移动机构和雕刻机构，加工台(1)的底端固定安装有多个支腿(2)，移动机构安装在加工台(1)的顶端，雕刻机构安装在移动机构上；其特征在于，还包括固定机构、吸尘机构和清理机构，固定机构安装在加工台(1)的顶端左右两侧，对板材进行固定限位，吸尘机构安装在移动机构上，对雕刻产生的灰尘和碎屑进行吸收，清理机构对木材表面产生的木屑进行清理。2.如权利要求1所述的一种木工雕刻机，其特征在于，移动机构包括两个横块(3)、螺纹杆(4)、滑杆(5)、螺纹块(6)、滑块(7)、第一伺服电机(8)、竖块(9)、顶板(10)、丝杆(11)、移动块(12)和第二伺服电机(13)，两个横块(3)对称安装在加工台(1)的顶端前后两侧，横块(3)的顶端均开设有移动槽，前端移动槽内转动安装有螺纹杆(4)，后侧移动槽内安装有滑杆(5)，螺纹块(6)螺装在螺纹杆(4)的外壁上，滑块(7)滑动安装在滑杆(5)的外壁上，且螺纹块(6)和滑块(7)分别滑动安装在移动槽内，螺纹杆(4)的右端穿过移动槽与第一伺服电机(8)的输出端固定连接，第一伺服电机(8)固定安装在横块(3)的右侧壁上，螺纹块(6)和滑块(7)的顶端均固定安装有竖块(9)，两个竖块(9)的顶端分别与顶板(10)的底端前后两端连接，顶板(10)的底端开设有第二移动槽，丝杆(11)转动安装在第二移动槽内，丝杆(11)上螺装有移动块(12)，移动块(12)滑动安装在第二移动槽内，丝杆(11)的前端穿过第二移动槽与第二伺服电机(13)的输出端固定连接，第二伺服电机(13)固定安装在顶板(10)的前端侧壁上。3.如权利要求1所述的一种木工雕刻机，其特征在于，固定机构包括两组固定块(14)、两组第二丝杆(15)、两组夹板(16)和两组转柄(17)，两组固定块(14)对称安装在加工台(1)的顶端左右两侧，固定块(14)上均螺装有第二丝杆(15)，第二丝杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，胡艳杰，
申请(专利权)人：济南中工数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：