一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置制造方法及图纸

技术编号:38447268 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:27
本实用新型专利技术公开了一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,涉及检具滚珠安装装置技术领域,包括主体,所述主体的前端设置有顶杆,所述主体的下端安装有安装机构,所述顶杆的下方设置有固定架,所述固定架的内腔设置有检测工具。本实用新型专利技术通过压板安装在顶杆的底端,在使用时,将检测工具放入固定架中,使其孔洞对齐,再将钢珠放入孔洞中,手掌按住顶杆顶端向下,带动下端的弹力板进行扩孔,使得钢珠落到凸块上,手掌放松时由中间的复原杆带动弹力板回弹,通过挤压凸块将钢珠放进检测工具内,进而达到快速安装的功效,且回弹时顶杆上升,从而可依次安装每一个孔洞,安装钢珠效率提升50%,且更省力,从而不会浪费加多较多的时间,不会浪费效能。不会浪费效能。不会浪费效能。

【技术实现步骤摘要】
一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置


[0001]本技术涉及检具滚珠安装装置
,具体涉及一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动;
[0003]直线导轨是直线导轨在直线往复运动场合中承担一定的扭矩、在高负载的情况下实现高精度的精密装置。导轨滑块是直线导轨中起导向和支承作用的核心部件之一,为了保证机器有较高的加工精度,要求导轨滚珠具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有的针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,在使用中,安装钢珠时较为不方便,导致会浪费较多的工作时间,造成效能降低;
[0006]2、现有的针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,在使用中,检测工具连接不方便,尺寸难以保证统一,进而影响直线导轨的制造装配精度和使用寿命。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,包括主体,所述主体的前端设置有顶杆,所述主体的下端安装有安装机构,所述顶杆的下方设置有固定架,所述固定架的内腔设置有检测工具,所述检测工具的内腔下两侧安装有连接机构,所述检测工具的两端设置有孔洞,所述孔洞的内腔安装有钢珠,所述安装机构包括压板,所述压板的后端与顶杆的下端固定连接,所述压板的内衬设置有弹力板,所述弹力板的后端安装有复原杆,所述弹力板的两端设置有凸块,所述连接机构包括保持架,所述保持架的后侧与检测工具的内腔下两侧活动连接,所述保持架的两端设置有连接槽,所述保持架的上端中间设置有钢珠槽,所述钢珠槽的下侧中间设置有压片。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述压板的内衬与弹力板的两端固定连接,所述压板的中间与复原杆的两端固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹力板的外侧两端与凸块的底端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述保持架的两侧与连接槽的表面固定连接,所述连接槽的后侧与检测工具的内腔下两侧固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述保持架的上端与钢珠槽的表面贯穿固定连接,所述保持架的上侧与压片的两侧固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定架的内腔与检测工具的表面活
动连接,所述孔洞的内腔与钢珠的表面活动连接。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,通过压板、弹力板、复原杆、凸块的共同作用下,改进后的装置可快速安装钢珠,且方便快捷,不会浪费较多的时间,避免影响效能,通过压板安装在顶杆的底端,在使用时,将检测工具放入固定架中,使其孔洞对齐,再将钢珠放入孔洞中,手掌按住顶杆顶端向下,带动下端的弹力板进行扩孔,使得钢珠落到凸块上,手掌放松时由中间的复原杆带动弹力板回弹,通过挤压凸块将钢珠放进检测工具内,进而达到快速安装的功效,且回弹时顶杆上升,从而可依次安装每一个孔洞,安装钢珠效率提升50%,且更省力,从而不会浪费加多较多的时间,不会浪费效能。
[0016]2、本技术提供一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,通过保持架、连接槽、钢珠槽、压片的共同作用下,改进后的可使检测工具连接方便,尺寸保证统一,不会影响到直线导轨的制造装配精度和使用寿命,通过保持架设置在检测工具的内腔两侧,在使用时,钢珠落到检测工具中的钢珠槽时,两侧的压片将钢珠进行挤压,从而防止钢珠滚动,影响到检测,同时还能方便的检测钢珠的各项尺寸,从而提高了合格率,且装置使用3d打印制作,制作方便,使用简单,可根据不同型号,调节尺寸,使用该装置安装钢珠后,检测工具的报废率降低了30%。
附图说明
[0017]图1为本技术的针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的安装机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术的连接机构的结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、顶杆;3、安装机构;4、固定架;5、检测工具;6、连接机构;7、孔洞;8、钢珠;31、压板;32、弹力板;33、复原杆;34、凸块;61、保持架;62、连接槽;63、钢珠槽;64、压片。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1

3所示,本技术提供了一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,包括主体1,主体1的前端设置有顶杆2,主体1的下端安装有安装机构3,顶杆2的下方设置有固定架4,固定架4的内腔设置有检测工具5,检测工具5的内腔下两侧安装有连接机构6,检测工具5的两端设置有孔洞7,孔洞7的内腔安装有钢珠8,固定架4的内腔与检测工具5的表面活动连接,孔洞7的内腔与钢珠8的表面活动连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1

3所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,安装机构3包括压板31,压板31的后端与顶杆2的下端固定连接,压板31的内衬设置有弹力板32,弹力板32的后端安装有复原杆33,弹力板32的两端设置有凸块34,压板31的内衬与弹力板32的两端固定连接,压板31的中间与复原杆33的两端固定连接,弹力板32的外侧两端与凸块34的底端固定连接。
[0026]在本实施例中,改进后的装置可快速安装钢珠8,且方便快捷,不会浪费较多的时间,避免影响效能,通过压板31安装在顶杆2的底端,在使用时,将检测工具5放入固定架4中,使其孔洞7对齐,再将钢珠8放入孔洞7中,手掌按住顶杆2顶端向下,带动下端的弹力板32进行扩孔,使得钢珠8落到凸块34上,手掌放松时由中间的复原杆33带动弹力板32回弹,通过挤压凸块34将钢珠8放进检测工具5内,进而达到快速安装的功效,且回弹时顶杆2上升,从而可依次安装每一个孔洞7,安装钢珠8效率提升50%,且更省力,从而不会浪费加多较多的时间,不会浪费效能。
[0027]实施例3
[0028]如图1

3所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,连接机构6包括保持架61,保持架61的后侧与检测工具5的内腔下两侧活动连接,保持架61的两端设置有连接槽62,保持架61的上端中间设置有钢珠槽63,钢珠槽63的下侧中间设置有压片64,保持架61的两侧与连接槽62的表面固定连接,连接槽62的后侧与检测工具5的内腔下两侧固定连接,保持架61的上端与钢珠槽63的表面贯穿固定连接,保持架61的上侧与压片64的两侧固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对直线导轨检具的滚珠快速安装装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设置有顶杆(2),其特征在于:所述主体(1)的下端安装有安装机构(3),所述顶杆(2)的下方设置有固定架(4),所述固定架(4)的内腔设置有检测工具(5),所述检测工具(5)的内腔下两侧安装有连接机构(6),所述检测工具(5)的两端设置有孔洞(7),所述孔洞(7)的内腔安装有钢珠(8);所述安装机构(3)包括压板(31),所述压板(31)的后端与顶杆(2)的下端固定连接,所述压板(31)的内衬设置有弹力板(32),所述弹力板(32)的后端安装有复原杆(33),所述弹力板(32)的两端设置有凸块(34);所述连接机构(6)包括保持架(61),所述保持架(61)的后侧与检测工具(5)的内腔下两侧活动连接,所述保持架(61)的两端设置有连接槽(62),所述保持架(61)的上端中间设置有钢珠槽(63),所述钢珠槽(63)的下侧中间设置有压片(64)。2.根据权利要求1所述的一种针...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智国万丽明
申请(专利权)人:大连众益工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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