一种便于清理的环保滚动轴承加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的环保滚动轴承加工设备，包括加工台，所述加工台顶部的中间位置设置有固定支撑环，且所述加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有液压杆，所述液压杆上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有转盘，所述转盘的底部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有转动支撑环，所述转盘上且位于转动支撑环的外侧和内侧均设置有打磨组件。本实用新型专利技术通过驱动电机的输出端转动带动转盘转动，进而带动两个打磨组件转动，从而带动两个打磨头围绕轴承圈的轴心做圆周运动并对其内外圈进行打磨，进而实现对轴承圈的内外圈进行同时打磨，极大地提高了对轴承圈打磨处理的效率。了对轴承圈打磨处理的效率。了对轴承圈打磨处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的环保滚动轴承加工设备


[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种便于清理的环保滚动轴承加工设备。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的一种机械零部件，轴承分为轴承外圈、轴承内圈和滚珠，因此，在生产制造轴承时，需要对轴承外圈、轴承内圈和滚珠同步进行制造，然后将其组装成一个完整的轴承，在生产轴承外圈和轴承内圈时，需要对轴承圈的内外表面进行打磨，使其表面光滑，从而需要使用到轴承加工用打磨设备。
[0003]目前，市面上的打磨设备在对轴承圈进行打磨时，通常先对轴承内外圈中的其中一圈进行打磨，在打磨完成后，才能够对另一个圈进行打磨(例如申请号为：202222481261.2、名称为：一种轴承加工用环面打磨装置的中国技术专利)，不便于对轴承内外圈进行同时打磨，导致对轴承圈的打磨效率不佳。
[0004]因此，有必要提供一种便于清理的环保滚动轴承加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于清理的环保滚动轴承加工设备，包括加工台，所述加工台顶部的中间位置设置有固定支撑环，且所述加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部设置有液压杆，所述液压杆上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有转盘，所述转盘的底部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有转动支撑环，所述转盘上且位于转动支撑环的外侧和内侧均设置有打磨组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动组件包括固定安装在液压杆底端上的电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转盘顶部的中间位置固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑动组件包括开设在转盘底部的环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的底部均与转动支撑环的顶部固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述打磨组件包括固定安装在转盘上的打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨头。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转动支撑环和固定支撑环相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述加工台的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的排屑槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述加工台的底部设置有碎屑收集框，且所述加工台的顶部设置有控制开关。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该便于清理的环保滚动轴承加工设备，通过驱动电机的输出端转动带动转盘转动，进而带动两个打磨组件转动，从而带动两个打磨头围绕轴承圈的轴心做圆周运动并对其内外圈进行打磨，进而实现对轴承圈的内外圈进行同时打磨，极大地提高了对轴承圈打磨处理的效率。
[0021]2、与现有技术相比，该便于清理的环保滚动轴承加工设备，通过排屑槽的设置便于将加工过程中掉落在加工台上的碎屑掉落至碎屑收集框内，避免碎屑污染工作环境，起到一定的环保目的，无需人工手动对加工台上的碎屑进行清理，提高了加工台上碎屑清理的便捷性，通过碎屑收集框对碎屑进行统一收集，便于后续进行统一清理。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备的整体结构立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备的转动支撑环结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备的转盘和滑动组件结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备的固定支撑环和橡胶垫结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备的电机箱结构示意。
[0027]图例说明：
[0028]1、加工台；2、固定支撑环；3、龙门架；4、液压杆；5、转盘；6、转动支撑环；7、电机箱；8、驱动电机；9、环形滑槽；10、滑块；11、打磨电机；12、打磨头；13、橡胶垫；14、排屑槽；15、碎屑收集框；16、控制开关。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备：包括加工台1，加工台1顶部的中间位置设置有固定支撑环2，且加工台1顶部的两侧之间固定连接有龙门架3，龙门架3的顶部设置有液压杆4，液压杆4上设置有驱动组件，驱动组件上设置有转盘5，转盘5的底部设置有滑动组件，滑动组件上设置有转动支撑环6，转盘5上且位于转动支撑环6的外侧和内侧均设置有打磨组件。
[0031]驱动组件包括固定安装在液压杆4底端上的电机箱7，电机箱7的内部设置有驱动
电机8，驱动电机8的输出端与转盘5顶部的中间位置固定连接，通过驱动电机8的输出端转动带动转盘5转动，进而带动两个打磨组件转动，从而带动两个打磨头12围绕轴承圈的轴心做圆周运动并对其内外圈进行打磨，进而实现对轴承圈的内外圈进行同时打磨，极大地提高了对轴承圈打磨处理的效率。
[0032]滑动组件包括开设在转盘5底部的环形滑槽9，环形滑槽9的内部滑动连接有若干个滑块10，若干个滑块10的底部均与转动支撑环6的顶部固定连接，通过滑动组件的设置用于在转动支撑环6和固定支撑环2对轴承圈进行固定时，避免驱动组件带动转盘5转动时受到影响而无法转动。
[0033]打磨组件包括固定安装在转盘5上的打磨电机11，打磨电机11的输出端设置有打磨头12。
[0034]转动支撑环6和固定支撑环2相对的一侧均固定连接有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置能够在转动支撑环6和固定支撑环2对轴承圈进行固定时起到一定的缓冲作用，且能够提高转动支撑环6和固定支撑环2与轴承圈之间的摩擦力，从而能够提高了转动支撑环6和固定支撑环2对轴承圈夹持固定的稳定性。
[0035]加工台1的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的排屑槽14，加工台1的底部设置有碎屑收集框15，通过排屑槽14的设置便于将加工过程中掉落在加工台1上的碎屑掉落至碎屑收集框15内，避免碎屑污染工作环境，起到一定的环保目的，且无需人工手动对加工台1上的碎屑进行清理，提高了加工台1上碎屑清理的便捷性，通过碎屑收集框15对碎屑进行统一收集，便于后续进行统一清理，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的环保滚动轴承加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的中间位置设置有固定支撑环(2)，且所述加工台(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有转盘(5)，所述转盘(5)的底部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有转动支撑环(6)，所述转盘(5)上且位于转动支撑环(6)的外侧和内侧均设置有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在液压杆(4)底端上的电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与转盘(5)顶部的中间位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的环保滚动轴承加工设备，其特征在于：所述滑动组件包括开设在转盘(5)底部的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传海，
申请(专利权)人：安徽安恒轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：