本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的干湿分离装置及扫路机，包括箱体、布设于箱体内的隔板、用于进行固液分离的第一过滤板以及用于向第一过滤板喷射高压气流以进行疏通的疏通机构，隔板将箱体分隔成用于收纳固体分离物的上腔体和用于承接液体分离物的下腔体，第一过滤板布设于上腔体的侧板上，第一过滤板的外侧布设有用于将第一过滤板滤出的液体导向下腔体的第一导流板，多个第一导流板围合形成与下腔体连通的第一水路通道，疏通机构包括用于与第一导流板连通的用于向第一过滤板喷射高压气流的第一喷嘴；本实用新型专利技术的防堵塞的干湿分离装置及扫路机结构简单，不需要人工进行疏通，防堵效果显著，能保证干湿分离顺利进行。能保证干湿分离顺利进行。能保证干湿分离顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
防堵塞的干湿分离装置及扫路机
[0001]本技术涉及扫路机
，特别地，涉及一种防堵塞的干湿分离装置。此外，本技术还涉及一种包括上述防堵塞的干湿分离装置的扫路机。
技术介绍
[0002]扫路机在进行路面清扫的过程中具有效率高、清扫效果好的特点，能够节省大量的劳动力，随着我国城市化进程的发展，扫路机的需求逐渐增多。
[0003]扫路机作业时，通过风机产生的负压将地面上的垃圾和污水吸入垃圾箱，导致垃圾箱里面装了很多污水，根据环保相关要求，不能直接在垃圾站进行排放，因此扫路机具备干湿分离功能必不可少。现有扫路机的垃圾箱对垃圾进行干湿分离时，通常在垃圾箱底部设置带有滤网的排污管，在倾倒垃圾之前，先通过排污管将污水排放，这种干湿分离结构的滤网很容易被堵塞，导致污水无法排出，需要人工疏通，而疏通以后又容易再次堵塞，需要环卫工值守反复疏通，不但作业环境差、而且给环卫工增加了工作强度。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种防堵塞的干湿分离装置及扫路机，以解决现有扫路机在进行干湿分离时管道易堵塞，需要人工反复疏通的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种防堵塞的干湿分离装置，包括箱体、布设于所述箱体内的隔板、用于进行固液分离的第一过滤板以及用于向所述第一过滤板喷射高压气流以进行疏通的疏通机构，所述隔板将所述箱体分隔成用于收纳固体分离物的上腔体和用于承接液体分离物的下腔体，所述第一过滤板布设于所述上腔体的侧板上，所述第一过滤板的外侧布设有用于将所述第一过滤板滤出的液体导向所述下腔体的第一导流板，多个所述第一导流板围合形成与所述下腔体连通的第一水路通道，所述疏通机构包括用于提供高压气流的压缩空气泵、用于输送高压气流的气管、布设于所述气管上的气路阀门以及与所述第一导流板连通的用于向所述第一过滤板喷射高压气流的第一喷嘴。
[0006]进一步的，所述防堵塞的干湿分离装置还包括用于压实固体分离物的挤压机构，所述挤压机构包括设于所述上腔体内的挤压板和用于驱动所述挤压板沿垂直于所述隔板或垂直于所述箱体的侧板的方向进行往复移动的驱动装置。
[0007]进一步的，所述挤压板上布设有用于检测上腔体内液面高度的传感装置，所述传感装置检测的液面高度超过预设高度时，所述疏通机构开启，向所述箱体内通入高压气流疏通所述第一过滤板。
[0008]进一步的，所述第一过滤板与所述挤压板错位设置，以避免所述挤压板直接将固体分离物压入所述第一过滤板的滤孔中。
[0009]进一步的，所述防堵塞的干湿分离装置还包括水箱，所述下腔体的侧板上布设有第二过滤板，所述第二过滤板上滤孔的孔径小于所述第一过滤板上滤孔的孔径，所述第二过滤板的外侧布设有用于将所述第二过滤板滤出的液体导向所述水箱的第二导流板，多个
所述第二导流板围合形成与所述水箱连通的第二水路通道。
[0010]进一步的，所述疏通机构还包括与所述第二导流板连通的用于向所述第二过滤板喷射高压气流的第二喷嘴，所述第二喷嘴通过所述气管与所述压缩空气泵连通。
[0011]进一步的，所述第二水路通道上布设有过滤装置。
[0012]进一步的，所述隔板上布设有通孔，所述通孔的孔径小于所述第一过滤板上滤孔的孔径。
[0013]进一步的，所述下腔体上布设有开窗，所述开窗内布设有向所述通孔喷射高压气流的第三喷嘴。
[0014]根据本技术的另一方面，还提供了一种扫路机，包括车体、吸嘴和吸嘴接管，还包括上述的防堵塞的干湿分离装置，所述防堵塞的干湿分离装置设于所述车体上，所述吸嘴通过所述吸嘴接管与所述上腔体连通。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的防堵塞的干湿分离装置在使用时，将待分离的固液混合物置入上腔体中，待分离的固液混合物进入上腔体后，由于重力的作用，液体会通过第一过滤板上的滤孔流入下腔体，从而实现固液分离，分离后的固体分离物和液体分离物被收集于不同的腔体内，既不影响固体分离物的投放，也不影响对液体分离物进行后续处理；在进行固液分离的过程中，布设于第一过滤板边缘的第一导流板能引导液体流入下腔体，避免液体飞溅或从第一过滤板的一侧流出，与第一导流板连通的第一喷嘴间歇性地向第一过滤板喷射高压气流，能疏通第一过滤板上被堵塞的滤孔，保障水流顺畅，结构简单，能实现自动疏通，防堵效果显著，能保证干湿分离顺利进行。可选地，第一过滤板的底端与隔板的底面齐平，以保证上腔体内的液体能完全排出。可选地，第一导流板为四块，其中三块分别布连接第一过滤板的左边缘、右边缘和下边缘，另一块与第一过滤板平行设置，第一喷嘴布设于与第一过滤板平行设置的第一导流板上，以对第一过滤板进行疏通，第一过滤板的上边缘开口便于观察第一过滤板的工作情况。可选地，第一过滤板的上边缘亦连接有第一导流板，五块第一导流板将第一过滤板完全围合，避免外界杂质落入第一水路通道造成堵塞。可选地，第一喷嘴为多个，第一喷嘴与第一过滤板上的滤孔一一对应布设。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术优选实施例的防堵塞的干湿分离装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术优选实施例的箱体的结构示意图；
[0021]图3是本技术优选实施例的挤压机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术优选实施例的第一导流板的结构示意图；
[0023]图5是本技术优选实施例第一喷嘴对第一过滤板进行疏通的结构示意图；
[0024]图6是本技术优选实施例的第二过滤板的结构示意图；
[0025]图7是本技术优选实施例的开窗的结构示意图；
[0026]图8是本技术优选实施例的活动门的结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、箱体；11、上腔体；12、下腔体；13、开窗；15、第二水路通道；16、活动门；17、过滤装置；2、隔板；3、第一过滤板；31、第一导流板；4、疏通机构；41、压缩空气泵；42、气管；43、气路阀门；44、第一喷嘴；5、挤压机构；51、挤压板；52、驱动装置；6、传感装置；7、水箱；71、排水管；8、第二过滤板；81、第二导流板；9、吸嘴；91、吸嘴接管；100、固体分离物；200、液体分离物。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]请一并参阅图1至图8，本实施例的防堵塞的干湿分离装置，包括箱体1、布设于箱体1内的隔板2、用于进行固液分离的第一过滤板3以及用于向第一过滤板3喷射高压气流以进行疏通的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的干湿分离装置，其特征在于，包括箱体(1)、布设于所述箱体(1)内的隔板(2)、用于进行固液分离的第一过滤板(3)以及用于向所述第一过滤板(3)喷射高压气流以进行疏通的疏通机构(4)，所述隔板(2)将所述箱体(1)分隔成用于收纳固体分离物的上腔体(11)和用于承接液体分离物的下腔体(12)，所述第一过滤板(3)布设于所述上腔体(11)的侧板上，所述第一过滤板(3)的外侧布设有用于将所述第一过滤板(3)滤出的液体导向所述下腔体(12)的第一导流板(31)，多个所述第一导流板(31)围合形成与所述下腔体(12)连通的第一水路通道，所述疏通机构(4)包括用于提供高压气流的压缩空气泵(41)、用于输送高压气流的气管(42)、布设于所述气管(42)上的气路阀门(43)以及与所述第一导流板(31)连通的用于向所述第一过滤板(3)喷射高压气流的第一喷嘴(44)。2.根据权利要求1所述的防堵塞的干湿分离装置，其特征在于，还包括用于压实固体分离物的挤压机构(5)，所述挤压机构(5)包括设于所述上腔体(11)内的挤压板(51)和用于驱动所述挤压板(51)沿垂直于所述隔板(2)或垂直于所述箱体(1)的侧板的方向进行往复移动的驱动装置(52)。3.根据权利要求2所述的防堵塞的干湿分离装置，其特征在于，所述挤压板(51)上布设有用于检测上腔体(11)内液面高度的传感装置(6)，所述传感装置(6)检测的液面高度超过预设高度时，所述疏通机构(4)开启，向所述箱体(1)内通入高压气流疏通所述第一过滤板(3)。4.根据权利要求2或3中任一项所述的防堵塞的干湿分离装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，李子颖，万军，张惠兵，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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