本实用新型专利技术公共了一种钢管除锈装置，涉及钢管除锈设备的技术领域，包括有顶板，所述顶板左右两侧底部固定连接有支撑柱，右侧顶部设置有冷水箱，所述冷水箱左侧连接有排水管，所述排水管上设置有电磁阀，左侧连通有U型喷淋管，所述支撑柱内侧设置有除锈机构，底部连接有底座，所述底座上分别设置有废料箱和电缸。本实用新型专利技术通过采用除锈机构对钢管进行除锈，保证其钢管表面光滑美观，由于除锈过程中不断对钢管表面反复做功，会产生热量，因而特别设置冷水箱并配合其部件实现对钢管降温，方便后续操作员取下钢管不会烫伤。续操作员取下钢管不会烫伤。续操作员取下钢管不会烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管除锈装置
[0001]本技术涉及钢管除锈设备的
，具体为一种钢管除锈装置。
技术介绍
[0002]钢管在进行喷漆处理前，需要对钢管表面进行除锈工作。现有的除锈方式大致为手工除锈，即利用钢刷或钢刀进行人工除锈，这样使得工人劳动强度大，速度也很慢，除锈效率低，且人工除锈钢管表面会产生热量，不利于除锈工作的进行。因而为解决上述技术问题，本技术提出一种利用机械设备代替人工除锈，并且除锈期间实现物理降温的除锈装置。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术提供如下技术方案：一种钢管除锈装置，包括顶板，所述顶板左右两侧底部固定连接有支撑柱，右侧顶部设置有冷水箱，所述冷水箱左侧连接有排水管，所述排水管上设置有电磁阀，左侧连通有U型喷淋管，所述支撑柱内侧设置有除锈机构，底部连接有底座，所述底座上分别设置有废料箱和电缸。
[0004]本技术进一步设置为，所述U型喷淋管尾部安装有喷淋头，且管中部采用螺栓固定在顶板上。
[0005]通过采用上述技术方案，当除锈机构开始工作时，开启电磁阀，冷水从冷水箱中释放，通过排水管进入到U型喷淋管中，最后通过喷淋头对钢管不断喷射，实现降温，废锈随水落入废料箱中。
[0006]本技术进一步设置为，所述除锈机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装在左侧支撑柱上，其输出端电连接有驱动轴，所述驱动轴右侧连接有联轴器，所述联轴器右侧连接有第一转轴，所述第一转轴右侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上下两侧分别齿纹啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别转动连接有第二转轴和第三转轴。第二转轴和第三转轴上均转动连接有除锈砂轮，所述右侧支撑柱正对上述两个转轴的内侧开设有两个轴承座，柱外侧设置有擦干机构，所述轴承座中间于柱上开设有贯穿通孔，所述第二转轴和第三转轴分别置于轴承座中。
[0007]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，电机受电运行带动输出端的驱动轴开始旋转，通过联轴器使得第一转轴跟随旋转，进而轴上第一齿轮开始旋转，进而齿纹啮合的第二齿轮和第三齿轮开始旋转，进而转动连接的第二转轴和第三转轴在轴承座中开始转动，进而转轴上除锈砂轮开始旋转，对钢管进行除锈，期间冷水不对冲刷，实现降温，设置贯穿通孔方便钢管通过。
[0008]本技术进一步设置为，所述擦干机构对称设置，包括有气缸，所述气缸底部连接有连动杆，所述连动杆上布置有吸水海绵。
[0009]通过采用上述技术方案，除锈期间由于冷水不断冲洗，钢管残留大量水分，为保证其美观，特别设置擦干机构，启动气缸，气缸带动连动杆不断上下移动，使得杆上吸水海绵
不断地对钢管擦拭。
[0010]本技术进一步设置为，所述废料箱开设有圆孔，圆孔中塞有活塞，所述电缸滑动连接有电滑块，所述电滑块顶部连接有移动杆，所述移动杆左侧连接有固定杆，所述固定杆上套接有钢管。
[0011]通过采用上述技术方案，当要对钢管除锈时，把钢管套接在固定杆上，启动电缸，使得电滑块在电缸上前后移动，进而块上移动杆带动钢管通过贯穿通孔移动到除锈砂轮处，进行除锈，最后取下活塞废锈以及废水被排出，完成除锈工作。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过采用冷水箱并配合其部件实现对钢管除锈过程中产生的热量进行降温；通过采用电缸和电滑块实现对钢管的前后移动；通过采用除锈机构代替人工除锈，提高除锈效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图中：1、顶板；2、支撑柱；3、冷水箱；4、排水管；5、电磁阀；6、U型喷淋管；7、除锈机构；8、底座；9、废料箱；10、电缸；11、喷淋头；12、除锈砂轮；13、轴承座；14、贯穿通孔；15、擦干机构；16、电滑块；17、移动杆；18、固定杆；19、钢管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]一种钢管除锈装置，如图1所示，包括所述顶板1左右两侧底部固定连接有支撑柱2，右侧顶部设置有冷水箱3，所述冷水箱3左侧连接有排水管4，所述排水管4上设置有电磁阀5，左侧连通有U型喷淋管6，所述支撑柱2内侧设置有除锈机构7，底部连接有底座8，所述底座8上分别设置有废料箱9和电缸10。U型喷淋管6尾部安装有喷淋头11，且管中部采用螺栓固定在顶板1上。除锈机构7包括有驱动电机71，所述驱动电机安装在左侧支撑柱2上，其输出端电连接有驱动轴72，所述驱动轴72右侧连接有联轴器73，所述联轴器73右侧连接有第一转轴74，所述第一转轴74右侧转动连接有第一齿轮75，所述第一齿轮75上下两侧分别齿纹啮合有第二齿轮76和第三齿轮77，所述第二齿轮76和第三齿轮77分别转动连接有第二转轴78和第三转轴79。第二转轴78和第三转轴79上均转动连接有除锈砂轮12，所述右侧支撑柱2正对上述两个转轴的内侧开设有两个轴承座13，柱外侧设置有擦干机构15，所述轴承座13中间于柱上开设有贯穿通孔14，所述第二转轴78和第三转轴79分别置于轴承座13中。擦干机构15对称设置，包括有气缸151，所述气缸151底部连接有连动杆152，所述连动杆152上布置有吸水海绵153。废料箱9开设有圆孔，圆孔中塞有活塞，所述电缸10滑动连接有电滑块16，所述电滑块16顶部连接有移动杆17，所述移动杆17左侧连接有固定杆18，所述固定杆18上套接有钢管19。
[0018]本技术的工作原理为：将钢管19套接在固定杆18上，启动电缸10，电滑块16带动移动杆17移动，进而钢管19通过贯穿通孔14移动到除锈砂轮12处，启动驱动电机71，驱动
轴72开始旋转，通过联轴器73带动第一转轴74旋转，进而第一齿轮75开始旋转，进而齿纹啮合的第二齿轮76和第三齿轮77开始旋转，进而除锈砂轮12开始旋转对钢管19开始除锈，期间开启电磁阀5，冷水通过排水管4进入到U型喷淋管6中，最终从喷淋头11中喷出对正在除锈的钢管19进行物理降温，最终废水和废锈落入废料箱9中，取下活塞，废锈随水流流出，完成除锈后，启动气缸151，气缸151带动连动杆152上下移动使得杆上吸水海绵153对钢管19表面进行擦拭，保证其干净美观。
[0019]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管除锈装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)左右两侧底部固定连接有支撑柱(2)，右侧顶部设置有冷水箱(3)，所述冷水箱(3)左侧连接有排水管(4)，所述排水管(4)上设置有电磁阀(5)，左侧连通有U型喷淋管(6)，所述支撑柱(2)内侧设置有除锈机构(7)，底部连接有底座(8)，所述底座(8)上分别设置有废料箱(9)和电缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述U型喷淋管(6)尾部安装有喷淋头(11)，且管中部采用螺栓固定在顶板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述除锈机构(7)包括有驱动电机(71)，所述驱动电机安装在左侧支撑柱(2)上，其输出端电连接有驱动轴(72)，所述驱动轴(72)右侧连接有联轴器(73)，所述联轴器(73)右侧连接有第一转轴(74)，所述第一转轴(74)右侧转动连接有第一齿轮(75)，所述第一齿轮(75)上下两侧分别齿纹啮合有第二齿轮(76)和第三齿轮(77)，所述第二齿轮(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：强晓梦，
申请(专利权)人：广西合巨钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。