一种混凝土拌灰房除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘装置技术领域，具体涉及一种混凝土拌灰房除尘装置，包括第一汇风管、第二汇风管、多个抽风管、多个排风管和过滤装置，其中，所述抽风管并排设置，且所述抽风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述抽风管均与第二汇风管连接，所述第二汇风管与所述过滤装置的进风口连接，所述排风管并排设置，且所述排风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述排风管均与第一汇风管连接，所述第一汇风管与所述过滤装置的出风口连接，所述抽风管和所述排风管上均安装有送风装置。本实用新型专利技术有效的解决了现有技术中喷淋式降尘装置在降尘后容易造成拌灰房潮湿的问题。成拌灰房潮湿的问题。成拌灰房潮湿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌灰房除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
，尤其涉及一种混凝土拌灰房除尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土拌灰房主要是对混凝土制备和调配的厂房，由于需要碎石、添加水泥、搅拌以及添加粉煤灰等辅料，会在不同的工作区产生不同程度的扬尘，故需要对单个区域和整个厂房进行除尘。
[0003]现有的厂房除尘设备大多为喷淋式降尘，其降尘完毕后容易造成地面湿滑，尤其是在混凝土拌灰厂房中，潮湿的环境对水泥存放区的水泥造成一定的影响，因为水泥需要干燥的存放环境。
[0004]故设计一种不会造成厂房环境潮湿的除尘装置具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种混凝土拌灰房除尘装置，以解决现有技术中喷淋式降尘装置在降尘后容易造成拌灰房潮湿的问题。
[0006]本技术是采用如下技术方案来实现的：
[0007]一种混凝土拌灰房除尘装置，包括第一汇风管、第二汇风管、多个抽风管、多个排风管和过滤装置，其中，所述抽风管并排设置，且所述抽风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述抽风管均与第二汇风管连接，所述第二汇风管与所述过滤装置的进风口连接，所述排风管并排设置，且所述排风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述排风管均与第一汇风管连接，所述第一汇风管与所述过滤装置的出风口连接，所述抽风管和所述排风管上均安装有送风装置。
[0008]进一步的，所述排风管设置在厂房墙板的上部，所述抽风管设置在厂房墙板的中下部。
[0009]进一步的，所述过滤装置包括：壳体和过滤网板，其中，所述过滤网板活动设置在所述壳体内，并将壳体内腔分成净化区和沉降区，其中，所述出风口与所述净化区连通，所述进风口与所述沉降区连通，所述沉降区设置在所述净化区的下方。
[0010]进一步的，所述壳体内壁上开设有滑槽，所述壳体上还开设有贯穿通槽，所述过滤网板能够通过所述贯穿通槽与所述滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述送风装置为涡轮风扇。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下有益的技术效果：
[0013]本技术通过将传统的喷淋式降尘装置改进为抽风过滤式降尘装置，有效的解决了现有技术中喷淋式降尘装置在降尘后容易造成拌灰房潮湿的问题。
[0014]具体的，通过在拌灰房的墙板外侧安装抽风管、排风管以及过滤装置，可以有效的将厂房内部产生的粉尘吸入过滤装置，并将净化后的空气通过排风管排入厂房内部，以此循环往复，可达到净化空气、降低粉尘的目的。
[0015]通过将多个排风管并排设置，且安装在厂房墙板的上部，可以实现在厂房的上部进行排净风，而厂房的下部和中部往往漂浮有粉尘，故将抽风管设置在墙板的中下部，以最大的限度进行抽风；
[0016]通过在壳体中设置过滤网板，可以实现对粉尘空气的过滤净化，通过将抽风管与沉降区连通，以及将排风管与净化区连通，可以将粉尘阻挡在沉降区中，且在重力的作用下沉降至装置底部，便于收集；
[0017]通过将过滤网板设置为与壳体活动连接的方式，可以实现在过滤网板被粉尘堵塞时，对过滤网板及时更换；通过滑槽的开设，可以实现过滤网板与壳体的滑动连接。
附图说明
[0018]图1为本技术与厂房墙板的连接示意图；
[0019]图2为本技术与厂房墙板的连接示意图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图；
[0021]图4为本技术纵向剖面立体结构示意图；
[0022]图5为本技术过滤网板立体结构示意图；
[0023]图6为本技术壳体与过滤网板在安装状态下的纵向剖面示意图；
[0024]图7为厂房与本技术的安装示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
壳体、101
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滑槽、102
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贯穿通槽、2
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第一汇风管、3
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排风管、4
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抽风管、5
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第二汇风管、6
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涡轮风扇、7
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过滤网板、8
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厂房墙板。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]图1
‑
2为本技术与厂房墙板的连接示意图；图3为本技术立体结构示意图；如图1
‑
3所示，一种混凝土拌灰房除尘装置，包括第一汇风管2、第二汇风管5、多个抽风管4、多个排风管3和过滤装置，其中，抽风管并排设置，且抽风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，在本实施例中抽风管共有五个，且其抽风口均设置在厂房墙板的中下部；以此设置的目的是，可以最大的限度进行抽风；因为厂房的下部和中部往往漂浮有粉尘，故将抽风管设置在墙板的中下部。
[0029]具体的，在厂房墙板的中部向下50cm处开设五个贯穿孔，该贯穿孔的直径为32cm，抽风管的外径为30.5cm，内径为30cm；并将抽风管的管口对准贯穿孔，通过卡箍和螺栓组件等紧固装置将抽风管固定安装在厂房墙板的外侧，并将抽风管的端口伸入贯穿孔内，以保证抽风管与厂房内部连通。
[0030]抽风管的另一端均与第二汇风管连接，该第二汇风管的内径为45cm，相较于抽风管要大一些，便于收集空气；第二汇风管与抽风管均垂直连通固接，第二汇风管的另一端与过滤装置的进风口连接。
[0031]排风管也并排设置，且排风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，在本实施例中排风
管共有五个，且其排风口均设置在厂房墙板的上部；其可以实现在厂房的上部进行排净风，与下部的粉尘空气分离开来，形成净化循环。
[0032]具体的，在厂房墙板的上部开设有五个贯穿孔，该贯穿孔的直径为32cm，排风管的外径为30.5cm，内径为30cm；并将排风管的管口对准贯穿孔，通过卡箍和螺栓组件等紧固装置将排风管固定安装在厂房墙板的外侧，并将排风管的端口伸入贯穿孔内，以保证排风管与厂房内部连通。
[0033]排风管的另一端均与第一汇风管连接，该第一汇风管的内径为45cm，相较于排风管要大一些，便于收集净化后的空气；第一汇风管与排风管均垂直连通固接，且第一汇风管的另一端与过滤装置的出风口连接。以此将净化后的空气重新送入厂房内部。
[0034]图4为本技术纵向剖面立体结构示意图；图5为本技术过滤网板立体结构示意图；图6为本技术壳体与过滤网板在安装状态下的纵向剖面示意图；如图4
‑
6所示：上述的过滤装置包括：壳体1和过滤网板7，其中，过滤网板活动设置在壳体内，并将壳体内腔分成净化区和沉降区，其中，出风口与净化区连通，进风口与沉降区连通，沉降区设置在净化区的下方。
[0035]具体的，壳体内壁的中下部开设有滑槽101，壳体的外壁上还开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌灰房除尘装置，其特征在于，包括第一汇风管、第二汇风管、多个抽风管、多个排风管和过滤装置，其中，所述抽风管并排设置，且所述抽风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述抽风管均与第二汇风管连接，所述第二汇风管与所述过滤装置的进风口连接，所述排风管并排设置，且所述排风管穿过厂房墙板与厂房内部连通，所述排风管均与第一汇风管连接，所述第一汇风管与所述过滤装置的出风口连接，所述抽风管和所述排风管上均安装有送风装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌灰房除尘装置，其特征在于，所述排风管设置在厂房墙板的上部，所述抽风管设置在厂房墙板的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，
申请(专利权)人：刘学斌，
类型：新型
国别省市：