本实用新型专利技术公开了一种石墨化炉用烟气回收装置，具体涉及烟气处理技术领域，包括处理箱，处理箱一侧固定连接有进气管，处理箱另一侧固定连通有出气管，处理箱内部设有过滤组件，过滤组件包括隔板、活性炭板、凸形滤网板、限位套以及两个锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过凸形滤网板对烟气的灰尘进行过滤，活性炭板对烟气中的有害气体进行吸收，取下搭扣从而解除透明板与处理箱之间的锁定，然后转动锁紧螺栓使其远离隔板，从而解除活性炭板与隔板之间的锁定，向上移动活性炭板与凸形滤网板并对其进行清理更换，同理对活性炭板与凸形滤网板进行安装，结构简单，灰尘不会影响活性炭板的使用效果，烟气的回收效果好。烟气的回收效果好。烟气的回收效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉用烟气回收装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，更具体地说，本技术涉及一种石墨化炉用烟气回收装置。
技术介绍
[0002]炭石墨类负极材料是锂离子电池中应用最成功的负极材料，得到了越来越广泛的应用。但是负极材料石墨化生产过程中，会产生大量有害废气污染物，例如烟尘、SO2、NOX及沥青烟(包括苯并芘、苯并蒽和咔唑)、BaP、非甲烷总烃等，石墨化生产中石墨化炉的烟气需要进行集中收集处理。
[0003]专利申请号为202022288453.2、名称为一种石墨化炉用烟气回收装置，其包括盖合于石墨化炉顶部的集烟罩组、用于导引石墨化炉炉内烟气流向的导风管，集烟罩组对接石墨化炉炉口的尺寸与石墨化炉炉口尺寸相吻合，集烟罩组的顶部为拱形顶，导风管设置于集烟罩组的内部且与拱形顶的内表面固定连接，导风管上均匀设置多个进烟孔，集烟罩组上设置有与导风管连接用于将石墨化炉内烟气排出的排风口，排风口与尾气处理系统连接，其对石墨化生产过程中产生的烟气进行集中收集处理，提高了烟气收集的质量，改善了车间现场的工作环境，利于对环境的保护；
[0004]该结构在使用时，烟气通过第一排气管道排放到处理溶液中，处理后的烟气通过尾气处理池上方的第二排气管道排放到车间外的大气中，但是烟气中含有大量灰尘，这些灰尘与处理溶液大量混合，会影响处理溶液的使用效果，从而影响烟气的回收效果。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本技术的目的在于提供一种石墨化炉用烟气回收装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的烟气中含有大量灰尘，这些灰尘与处理溶液大量混合，会影响处理溶液的使用效果，从而影响烟气的回收效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨化炉用烟气回收装置，包括处理箱，所述处理箱一侧固定连接有进气管，所述处理箱另一侧固定连通有出气管，所述处理箱内部设有过滤组件，所述过滤组件包括隔板、活性炭板、凸形滤网板、限位套以及两个锁紧螺栓；
[0007]所述隔板与处理箱固定连接，所述限位套与隔板底端固定连接，所述凸形滤网板位于限位套内部，所述活性炭板位于凸形滤网板顶部，两个所述锁紧螺栓均与活性炭板相接触，且两个所述锁紧螺栓均与隔板螺纹连接。
[0008]进一步的，所述处理箱顶端固定连接有制冷器。
[0009]进一步的，所述处理箱底端固定连接有电机，所述电机输出轴同轴传动连接有转轴，且所述转轴与处理箱通过密封轴承活动连接，所述转轴顶端固定连接有刷毛板。
[0010]进一步的，所述转轴外侧设有侧环，且所述侧环与处理箱内部底端固定连接。
[0011]进一步的，所述电机两侧均设有支撑座，两个所述支撑座均与处理箱固定连接。
[0012]进一步的，所述处理箱前侧通过搭扣连接有透明板，且所述透明板与处理箱之间设有密封垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过凸形滤网板对烟气的灰尘进行过滤，活性炭板对烟气中的有害气体进行吸收，取下搭扣从而解除透明板与处理箱之间的锁定，然后转动锁紧螺栓使其远离隔板，从而解除活性炭板与隔板之间的锁定，向上移动活性炭板与凸形滤网板并对其进行清理更换，同理对活性炭板与凸形滤网板进行安装，结构简单，灰尘不会影响活性炭板的使用效果，烟气的回收效果好；
[0015]2、本技术通过电机工作带动转轴转动，从而带动刷毛板转动，刷毛板上的刷毛对凸形滤网板底部粘附的灰尘进行处理，防止灰尘堆积在凸形滤网板上，同时清理后的灰尘落在侧环内，同时两个支撑座对处理箱进行支撑，且两个支撑座使得电机远离地面，结构简单，功能多样。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构正视图；
[0020]图3为本技术整体结构部分剖视图；
[0021]图4为本技术过滤组件结构示意图；
[0022]图中：1、处理箱；2、进气管；3、支撑座；4、透明板；5、出气管；6、制冷器；7、电机；8、过滤组件；9、刷毛板；10、转轴；11、侧环；801、隔板；802、活性炭板；803、凸形滤网板；804、限位套；805、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种石墨化炉用烟气回收装置，包括处理箱1，处
理箱1一侧固定连接有进气管2，处理箱1另一侧固定连通有出气管5，处理箱1内部设有过滤组件8，过滤组件8包括隔板801、活性炭板802、凸形滤网板803、限位套804以及两个锁紧螺栓805。
[0025]隔板801与处理箱1固定连接，限位套804与隔板801底端固定连接，凸形滤网板803位于限位套804内部，活性炭板802位于凸形滤网板803顶部，两个锁紧螺栓805均与活性炭板802相接触，且两个锁紧螺栓805均与隔板801螺纹连接，处理箱1前侧通过搭扣连接有透明板4，且透明板4与处理箱1之间设有密封垫。
[0026]进一步的，处理箱1顶端固定连接有制冷器6，启动制冷器6，制冷器6工作产生冷气，对烟气进行冷却，防止排出的烟气过热，保护环境。
[0027]进一步的，处理箱1底端固定连接有电机7，电机7输出轴同轴传动连接有转轴10，且转轴10与处理箱1通过密封轴承活动连接，转轴10顶端固定连接有刷毛板9，转轴10外侧设有侧环11，且侧环11与处理箱1内部底端固定连接，电机7两侧均设有支撑座3，两个支撑座3均与处理箱1固定连接。
[0028]其中，启动电机7，电机7工作带动转轴10转动，从而带动刷毛板9转动，刷毛板9上的刷毛对凸形滤网板803底部粘附的灰尘进行处理，防止灰尘堆积在凸形滤网板803上，同时清理后的灰尘落在侧环11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉用烟气回收装置，包括处理箱（1），所述处理箱（1）一侧固定连接有进气管（2），所述处理箱（1）另一侧固定连通有出气管（5），所述处理箱（1）内部设有过滤组件（8），其特征在于：所述过滤组件（8）包括隔板（801）、活性炭板（802）、凸形滤网板（803）、限位套（804）以及两个锁紧螺栓（805）；所述隔板（801）与处理箱（1）固定连接，所述限位套（804）与隔板（801）底端固定连接，所述凸形滤网板（803）位于限位套（804）内部，所述活性炭板（802）位于凸形滤网板（803）顶部，两个所述锁紧螺栓（805）均与活性炭板（802）相接触，且两个所述锁紧螺栓（805）均与隔板（801）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉用烟气回收装置，其特征在于：所述处理箱（1）顶端固定连接有制冷器（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志文，王海刚，杨凯，
申请(专利权)人：灵石县精诚石墨化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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