一种链带疲劳强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:38445409 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:26
本实用新型专利技术提供一种链带疲劳强度测试装置,包括底板,底板的顶部一侧安装有固定座一和固定座二,固定座一的一侧安装有转盘,且转盘的一侧安装有曲柄,固定座二的一侧固定安装有负载模拟器,底板在靠近固定座二的底侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑座,固定座二的底端与滑座的顶端固定连接,底板和滑座在分别靠近转盘和固定座二的一侧均安装有固定板一。本实用新型专利技术通过滑座与螺杆及驱动手轮的配合使用,可快速实现对滑座位置的调节,以实现两安装轴的间距调节,便于满足不同长度尺寸链带的使用,适用性较高,同时通过滑座调节安装轴之间的间距,还可便于链带的装卸,以提高使用的便利性,一举两得。一举两得。一举两得。

【技术实现步骤摘要】
一种链带疲劳强度测试装置


[0001]本技术属于链带
,更具体地说,特别涉及一种链带疲劳强度测试装置。

技术介绍

[0002]链带是机械装备中一种重要的传动装置,由于其无弹性滑动、平均传动比准确、传递功率大、过载能力强等优势适用于大多数重型装备。在每种链带本体量产之前,需要对链带本体的使用疲劳强度进行测试,这就需要使用到链带疲劳强度测试装置。
[0003]现有的链带疲劳强度测试装置,一般只能针对同一种规格和型号的链带进行疲劳强度测试,在针对不同长度的链带本体进行疲劳强度测试时无法调节机器链托之间的距离,需更换与之匹配直径大小的链轮才能满足使用,使用时较为的局限。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种链带疲劳强度测试装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种链带疲劳强度测试装置,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种链带疲劳强度测试装置,包括底板,所述底板的顶部一侧安装有固定座一和固定座二,所述固定座一的一侧安装有转盘,且所述转盘的一侧安装有曲柄,所述固定座二的一侧固定安装有负载模拟器,所述底板在靠近固定座二的底侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑座,所述固定座二的底端与滑座的顶端固定连接,所述底板和滑座在分别靠近转盘和固定座二的一侧均安装有固定板一,并均在靠近固定板一的一侧安装有固定板二,所述固定板一的顶端一侧均安装有用于安装链轮的安装轴,所述安装轴分别与曲柄和负载模拟器传动连接,所述固定板二的顶端一侧均安装有顶尖。
[0007]进一步的,固定座一的顶端固定安装有减速器,所述减速器的顶部一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端与减速器的输入端连接,所述减速器的输出端通过轴与转盘的中心固定连接。
[0008]进一步的,滑槽内部安装有螺杆,且所述滑座上设有供螺杆穿出的螺孔。
[0009]进一步的,螺杆的一端设置在底板的外侧,并在其外侧固定安装有驱动手轮。
[0010]进一步的,负载模拟器为磁滞制动器。
[0011]进一步的,固定座一通过紧固件与底板固定连接。
[0012]进一步的,顶尖的水平轴线与安装轴的水平轴线共线设置,所述顶尖的一端还安装有调节手轮。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1.本技术通过滑座与螺杆及驱动手轮的配合使用,可快速实现对滑座位置的调节,以实现两安装轴的间距调节,便于满足不同长度尺寸链带的使用,适用性较高,同时
通过滑座调节安装轴之间的间距,还可便于链带的装卸,以提高使用的便利性,一举两得。
[0015]2.本技术通过顶尖与调节手轮的使用,可实现对安装轴进行加强紧固,可保证安装轴在转动时具有较高的平稳性,同时通过顶尖的使用,可实现在装卸链带或更换链轮时,能够快速与安装轴分离,以便于装卸,使用的便利性较高。
附图说明
[0016]图1是本技术总体结构示意图。
[0017]图2是本技术侧面结构示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、底板;2、固定座一;3、减速器;4、驱动电机;5、转盘;6、固定板一;7、固定板二;8、顶尖;9、调节手轮;10、安装轴;11、负载模拟器;12、滑槽;13、滑座;14、螺杆;15、驱动手轮;16、固定座二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图2所示:
[0025]本技术提供一种链带疲劳强度测试装置,包括底板1,所述底板1的顶部一侧安装有固定座一2和固定座二16,所述固定座一2的一侧安装有转盘5,且所述转盘5的一侧安装有曲柄,所述固定座二16的一侧固定安装有负载模拟器11,所述底板1在靠近固定座二16的底侧开设有滑槽12,所述滑槽12的内部滑动安装有滑座13,所述固定座二16的底端与滑座13的顶端固定连接,所述底板1和滑座13在分别靠近转盘5和固定座二16的一侧均安装有固定板一6,并均在靠近固定板一6的一侧安装有固定板二7,所述固定板一6的顶端一侧均安装有用于安装链轮的安装轴10,所述安装轴10分别与曲柄和负载模拟器11传动连接,所述固定板二7的顶端一侧均安装有顶尖8。
[0026]其中,固定座一2的顶端固定安装有减速器3,所述减速器3的顶部一侧固定安装有驱动电机4,且所述驱动电机4的输出端与减速器3的输入端连接,所述减速器3的输出端通过轴与转盘5的中心固定连接,通过减速器3的使用,可实现降速的同时提高输出扭矩,以便
于满足不同的实验需求。
[0027]其中,滑槽12内部安装有螺杆14,且所述滑座13上设有供螺杆14穿出的螺孔,通过螺杆14与螺孔的配合使用,可实现在转动螺杆14的情况下,驱动滑座13在滑槽12内移动,以实现安装轴10之间的间距调节,同时螺杆14与螺孔的配合还具有自锁的特性,可实现在在调节后,滑座13能够稳定在滑槽12保持静止状态。
[0028]其中,螺杆14的一端设置在底板1的外侧,并在其外侧固定安装有驱动手轮15。
[0029]其中,负载模拟器11为磁滞制动器,磁滞制动器具有无接触式扭矩传递、运转平滑、转速调节范围大、工作中安静无声、免维护和使用寿命长的特点,可以很好满足链带的测试需求。
[0030]其中,固定座一2通过紧固件与底板1固定连接。
[0031]其中,顶尖8的水平轴线与安装轴10的水平轴线共线设置,所述顶尖8的一端还安装有调节手轮9,通过调节手轮9的使用,可实现对安装轴10进行加强紧固,可保证安装轴10在转动时具有较高的平稳性。
[0032]本实施例的工作原理:通过滑座13与螺杆14及驱动手轮15的配合使用,可快速实现对滑座13位置的调节,以实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链带疲劳强度测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧安装有固定座一(2)和固定座二(16),所述固定座一(2)的一侧安装有转盘(5),且所述转盘(5)的一侧安装有曲柄,所述固定座二(16)的一侧固定安装有负载模拟器(11),所述底板(1)在靠近固定座二(16)的底侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动安装有滑座(13),所述固定座二(16)的底端与滑座(13)的顶端固定连接,所述底板(1)和滑座(13)在分别靠近转盘(5)和固定座二(16)的一侧均安装有固定板一(6),并均在靠近固定板一(6)的一侧安装有固定板二(7),所述固定板一(6)的顶端一侧均安装有用于安装链轮的安装轴(10),所述安装轴(10)分别与曲柄和负载模拟器(11)传动连接,所述固定板二(7)的顶端一侧均安装有顶尖(8)。2.如权利要求1所述链带疲劳强度测试装置,其特征在于:所述固定座一(2)的顶端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷诚阳
申请(专利权)人:深圳市健坤运动器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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