一种污水脱泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水脱泥机，涉及污水处理技术领域，该污水脱泥机，包括底座，所述底座的表面固定连接有混凝箱，底座的表面固定连接有脱泥箱，脱泥箱与混凝箱呈前后设置，混凝箱的顶部固定连接有贯穿混凝箱的表面的注入筒，混凝箱的顶部固定连接有与注入筒内部相连通的存药箱，混凝箱的表面固定连接有混凝箱内部相连通的注水管，混凝箱的内部设置有添加机构。通过添加机构的设置，使工作人员在对混凝箱中添加污水的同时，能够自动对混凝箱中添加药剂，从而无需人工对混凝箱中添加药剂，进而降低了人工添加药剂的繁琐，降低了工作人员的工作强度，提高了装置对污水脱泥的效率，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种污水脱泥机


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种污水脱泥机。

技术介绍

[0002]污水处理用污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
[0003]由于在污水处理厂中，每天所要处理的污水量是较大的，从而需要添加的药剂量也是较大的，然而现有的大部分药剂通常是有人工直接添加在脱泥机的内部的，在人工倾倒的时候，会使药剂在污泥中聚集，进而使药剂不能很好的分散，因此会造成药剂与污泥混合不均匀的现象，同时增加了药剂的使用量，为此提出一种污水脱泥机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种污水脱泥机，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水脱泥机，包括底座，所述底座的表面固定连接有混凝箱，底座的表面固定连接有脱泥箱，脱泥箱与混凝箱呈前后设置，脱泥箱靠近混凝箱的一侧固定连接有水泵，水泵的进水端与混凝箱的内部相连通，水泵的出水端与脱泥箱的内部相连通，混凝箱的顶部固定连接有贯穿混凝箱的表面的注入筒，混凝箱的顶部固定连接有与注入筒内部相连通的存药箱，混凝箱的表面固定连接有混凝箱内部相连通的注水管，混凝箱的内部设置有添加机构。
[0006]优选的，所述添加机构包括转轴，转轴的表面与混凝箱的内部转动连接，转轴的表面固定连接有涡轮，涡轮与注水管的相互对应，转轴的表面固定连接有两个齿轮，混凝箱的内部固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对端分别滑动连接有齿板，两个齿轮的表面分别与两个齿板的表面啮合连接，两个齿板的相对侧固定连接有升降筒，升降筒的下端为封闭状，升降筒的上端与注入筒的内壁滑动连接，注入筒的表面固定连接有与注入筒内部相连通添加管，升降筒的表面开设有出药口。
[0007]优选的，所述转轴的两端均活动套接有扭簧，两个扭簧的两端分别与转轴的表面和混凝箱的内部固定连接。
[0008]优选的，所述注入筒的内壁固定连接有橡胶套，橡胶套的内壁与升降筒的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述混凝箱的表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端与混凝箱的内部转动连接，第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的远离第一电机的一端与混凝箱的内部转动连接。
[0010]优选的，所述脱泥箱的表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端与脱泥箱的内部转动连接，第二电机的输出端固定连接有螺旋挤压叶片，螺旋挤压叶片远离第二电机
的一端与混凝箱的内部转动连接。
[0011]优选的，所述脱泥箱的表面开设有排水口，脱泥箱的表面开设有排泥口。
[0012]优选的，所述混凝箱的一侧固定连接有观察窗。
[0013]优选的，所述齿板包括固定板，固定板的表面固定连接有呈等距排列的第一齿牙，固定板的上下两侧均滑动连接有第二齿牙，第一齿牙位于两个第二齿牙之间，两个第二齿牙的表面均固定连接有滑板，两个滑板的表面均与固定板的内部滑动连接，两个滑板的相对侧均固定连接有弹簧，两个弹簧远离两个滑板的一端均与固定板的内部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]、该污水脱泥机，通过添加机构的设置，使工作人员在对混凝箱中添加污水的同时，能够自动对混凝箱中添加药剂，从而无需人工对混凝箱中添加药剂，进而降低了人工添加药剂的繁琐，降低了工作人员的工作强度，提高了装置对污水脱泥的效率，具有较高的实用价值。
[0016]、该污水脱泥机，通过橡胶套的设置，能够对注入筒与升降筒之间的间隙进行填充，从而对注入筒与升降筒之间的间隙进行了密封，从而尽量避免了药剂从注入筒与升降筒之间发生泄露的情况，进而保证了装置的顺利运行。
[0017]、该污水脱泥机，通过第二齿牙、滑板和弹簧的设置，使装置能够根据污水的注入量，自动对药剂的添加量进行调整，从而无需人工提前对药剂的量进行测量，进而提高了装置的使用效果，提高了装置对污水脱泥的效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术一种污水脱泥机的结构示意图；
[0020]图2为本技术混凝箱主视图；
[0021]图3为本技术混凝箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术注入筒侧视图；
[0023]图5为本技术齿板平面结构示意图。
[0024]附图标记：1、底座；2、排水口；3、脱泥箱；4、存药箱；5、混凝箱；6、注水管；7、观察窗；8、第一电机；9、水泵；10、涡轮；11、转轴；12、进水管；13、第二电机；14、排泥口；15、螺旋挤压叶片；16、注入筒；17、固定杆；18、齿轮；19、齿板；191、固定板；192、滑板；193、弹簧；194、第二齿牙；195、第一齿牙；20、添加管；21、升降筒；22、扭簧；23、搅拌杆；24、橡胶套；25、出药口。
实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种污水脱泥机，包括底座1，底座1的表面固定连接有混凝箱5，底座1的表面固定连接有脱泥箱3，脱泥箱3与混凝箱5呈前后设置，脱泥箱3靠近混凝箱5的一侧固定连接有水泵9，水泵9的进水端与混凝箱5的内部相连通，水泵9的出水端与脱泥箱3的内部相连通，用以将水泵9中的污水抽入脱泥箱3中，混凝箱5的顶部固定连接有贯穿混凝箱5的表面的注入筒16，混凝箱5的顶部固定连接有与注入筒16内部相连通的存药箱4，对药剂进行暂存。
[0027]混凝箱5的表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与混凝箱5的内部转动连接，第一电机8的输出端固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的远离第一电机8的一端与混凝箱5的内部转动连接，用以对混凝箱5内部的污水和药剂进行搅拌，使药剂能够与污水充分混合，从而便于后期对污水进行脱泥。
[0028]脱泥箱3的表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端与脱泥箱3的内部转动连接，第二电机13的输出端固定连接有螺旋挤压叶片15，螺旋挤压叶片15远离第二电机13的一端与混凝箱5的内部转动连接，从而通过螺旋挤压叶片15的设置，用以进行脱泥工作，能够有效的将污泥中的水分挤压出来，并且将污泥与水分开，从而实现污水脱泥的目的。
[0029]脱泥箱3的表面开设有排水口2，用以将脱泥箱3中的水分排出，脱泥箱3的表面开设有排泥口14，用以将混凝箱5中的泥块进行排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水脱泥机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有混凝箱（5），底座（1）的表面固定连接有脱泥箱（3），脱泥箱（3）与混凝箱（5）呈前后设置，脱泥箱（3）靠近混凝箱（5）的一侧固定连接有水泵（9），水泵（9）的进水端与混凝箱（5）的内部相连通，水泵（9）的出水端与脱泥箱（3）的内部相连通，混凝箱（5）的顶部固定连接有贯穿混凝箱（5）的表面的注入筒（16），混凝箱（5）的顶部固定连接有与注入筒（16）内部相连通的存药箱（4），混凝箱（5）的表面固定连接有混凝箱（5）内部相连通的注水管（6），混凝箱（5）的内部设置有添加机构。2.根据权利要求1所述的一种污水脱泥机，其特征在于：所述添加机构包括转轴（11），转轴（11）的表面与混凝箱（5）的内部转动连接，转轴（11）的表面固定连接有涡轮（10），涡轮（10）与注水管（6）的相互对应，转轴（11）的表面固定连接有两个齿轮（18），混凝箱（5）的内部固定连接有两个固定杆（17），两个固定杆（17）的相对端分别滑动连接有齿板（19），两个齿轮（18）的表面分别与两个齿板（19）的表面啮合连接，两个齿板（19）的相对侧固定连接有升降筒（21），升降筒（21）的下端为封闭状，升降筒（21）的上端与注入筒（16）的内壁滑动连接，注入筒（16）的表面固定连接有与注入筒（16）内部相连通添加管（20），升降筒（21）的表面开设有出药口（25）。3.根据权利要求2所述的一种污水脱泥机，其特征在于：所述转轴（11）的两端均活动套接有扭簧（22），两个扭簧（22）的两端分别与转轴（11）的表面和混凝箱（5）的内部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种污水脱泥机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克磊，倪志军，
申请(专利权)人：浙江振铭建设有限公司，
类型：新型
国别省市：