抛丸器振动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛丸器技术领域，且公开了一种抛丸器振动检测装置，包括检测装置，检测装置包括底座、控制台、振动传感器、万向轮、电推杆、支撑脚、吸盘、单向排气阀、壳体、伸缩杆、弹簧、通气筒、球塞和按钮。该抛丸器振动检测装置可将吸盘按压于抛丸器表面，通过单向排气阀将吸盘空气排出，使其可以牢牢吸附于抛丸器，让振动传感器可以保持贴合于抛丸器，且检测结束后可通过按压按钮使空气从通气筒进入，让吸盘可以轻松取下，同时弹簧可驱动伸缩杆复位，让球塞持续堵住通气筒开口。通过万向轮、电推杆和支撑脚，使得底座可通过万向轮移动，且移动到检测位置后可通过电推杆驱动支撑脚将底座抬起固定，防止影响检测。防止影响检测。防止影响检测。

【技术实现步骤摘要】
抛丸器振动检测装置


[0001]本技术涉及抛丸器
，具体为抛丸器振动检测装置。

技术介绍

[0002]抛丸器是抛丸清理设备的关键部件。其是利用抛丸器高速旋转的叶轮，将钢丸或钢砂以大约70米/秒的高速抛向铸件，借助弹丸的冲击打工件表面粘砂或氧化皮，或者是获得均匀粗糙的表面以达到增加表面积，或者是进行钢材表面的强化处理之目的等。由于抛丸清理不受被清理件的大小、形状和重量的限制，而且能够提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能，消除应力集中，延长其使用寿命，优化工件的表面工艺状态，大大提高清理效率，减轻清理工作的劳动强度，减轻环境污染，故抛丸器得到了广泛的应用。
[0003]在抛丸器的运行过程中，旋转部件如果出现质量不平衡、负载不均匀、结构刚度各向异性、对中不良、润滑不良、支撑松动等情况，会产生较强的机械振动，振动量如果超过允许范围，抛丸器将产生较大的动载荷和噪声，从而影响其工作性能和使用寿命，严重时会导致零、部件的早期失效，进而会破坏抛丸器正常工作，降低其性能，缩短其使用寿命，甚至机毁人亡。因此，在抛丸器的生产过程中，振动检测是出厂质检必不可少的环节，现有的检测方式多是通过振动传感器对抛丸器表面多点进行检测，然而检测时，振动传感器不能很好的贴合于抛丸器表面，容易于检测时松开掉落，使检测进度缓慢。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了抛丸器振动检测装置，具备壳体、吸盘、单向排气阀、筒体、按钮、伸缩杆、弹簧和球塞，使得可将吸盘按压于抛丸器表面，通过单向排气阀将吸盘空气排出，使其可以牢牢吸附于抛丸器，让振动传感器可以保持贴合于抛丸器，且检测结束后可通过按压按钮使空气从通气筒进入，让吸盘可以轻松取下，同时弹簧可驱动伸缩杆复位，让球塞持续堵住通气筒开口等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸器振动检测装置，包括检测装置，所述检测装置包括底座、控制台、振动传感器、万向轮、电推杆、支撑脚、吸盘、单向排气阀、壳体、伸缩杆、弹簧、通气筒、球塞和按钮；
[0008]所述底座底面四端分别设有万向轮，所述底座底面四端分别设有电推杆，所述电推杆底面设有支撑脚，所述底座顶面设有控制台，所述控制台侧面设有振动传感器，所述振动传感器弧形表面设有壳体，所述壳体底面设有吸盘。
[0009]优选的，所述底座顶面设有控制台，所述控制台侧面通过连接线固定连接有振动传感器，所述振动传感气与控制台电性连接。
[0010]通过上述技术方案，使得可通过振动传感器进行振动检测，且结果会显示于控制台。
[0011]优选的，所述底座底面四端分别固定安装有万向轮，所述底座底面四端分别固定安装有电推杆，所述电推杆底面固定安装有支撑脚。
[0012]通过上述技术方案，使得底座可通过万向轮移动，且移动到检测位置后可通过电推杆驱动支撑脚将底座抬起固定，防止影响检测。
[0013]优选的，所述振动传感器弧形表面固定安装有壳体，所述壳体底面设有开口，且开口内壁固定安装有吸盘，所述壳体弧形表面设有安装口，所述安装口内壁固定安装有单向排气阀。
[0014]通过上述技术方案，使得可将吸盘按压于抛丸器表面，通过单向排气阀将吸盘空气排出，使其可以牢牢吸附于抛丸器，让振动传感器可以保持贴合于抛丸器。
[0015]优选的，所述壳体弧形表面设有开口，且开口内壁固定安装有通气筒，所述通气筒内壁通过连接杆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有球塞，所述球塞弧形表面固定安装有按钮，所述伸缩杆由活动杆和外筒组成，所述弹簧一端与外筒内壁固定连接，所述弹簧另一端与活动杆一端固定连接。
[0016]通过上述技术方案，使得弹簧可使伸缩杆驱动球塞抵住通气筒开口密封，当检测结束后，可通过按压按钮使空气从通气筒进入，让吸盘可以轻松取下。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了抛丸器振动检测装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过壳体、吸盘、单向排气阀、筒体、按钮、伸缩杆、弹簧和球塞，使得可将吸盘按压于抛丸器表面，通过单向排气阀将吸盘空气排出，使其可以牢牢吸附于抛丸器，让振动传感器可以保持贴合于抛丸器，且检测结束后可通过按压按钮使空气从通气筒进入，让吸盘可以轻松取下，同时弹簧可驱动伸缩杆复位，让球塞持续堵住通气筒开口。
[0019]2、本技术通过万向轮、电推杆和支撑脚，使得底座可通过万向轮移动，且移动到检测位置后可通过电推杆驱动支撑脚将底座抬起固定，防止影响检测。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构正面示意图；
[0022]图3为本技术结构通气筒顶面剖视示意图；
[0023]图4为本技术结构伸缩杆顶面剖视示意图。
[0024]其中：1、检测装置；2、底座；3、控制台；4、振动传感器；5、万向轮；6、电推杆；7、支撑脚；8、吸盘；9、单向排气阀；10、壳体；11、伸缩杆；12、弹簧；13、通气筒；14、球塞；15、按钮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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2，一种抛丸器振动检测装置，包括检测装置1，检测装置1包括底座2、控制台3、振动传感器4、万向轮5、电推杆6、支撑脚7、吸盘8、单向排气阀9、壳体10、伸缩杆
11、弹簧12、通气筒13、球塞14和按钮15；
[0028]底座2底面四端分别设有万向轮5，底座2底面四端分别设有电推杆6，电推杆6底面设有支撑脚7，底座2顶面设有控制台3，控制台3侧面设有振动传感器4，振动传感器4弧形表面设有壳体10，壳体10底面设有吸盘8。
[0029]具体的，底座2顶面设有控制台3，控制台3侧面通过连接线固定连接有振动传感器4，振动传感气与控制台3电性连接。优点是，使得可通过振动传感器4进行振动检测，且结果会显示于控制台3。
[0030]具体的，底座2底面四端分别固定安装有万向轮5，底座2底面四端分别固定安装有电推杆6，电推杆6底面固定安装有支撑脚7。优点是，使得底座2可通过万向轮5移动，且移动到检测位置后可通过电推杆6驱动支撑脚7将底座2抬起固定，防止影响检测。
[0031]具体的，振动传感器4弧形表面固定安装有壳体10，壳体10底面设有开口，且开口内壁固定安装有吸盘8，壳体10弧形表面设有安装口，安装口内壁固定安装有单向排气阀9。优点是，使得可将吸盘8按压于抛丸器表面，通过单向排气阀9将吸盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸器振动检测装置，包括检测装置，其特征在于：所述检测装置包括底座、控制台、振动传感器、万向轮、电推杆、支撑脚、吸盘、单向排气阀、壳体、伸缩杆、弹簧、通气筒、球塞和按钮；所述底座底面四端分别设有万向轮，所述底座底面四端分别设有电推杆，所述电推杆底面设有支撑脚，所述底座顶面设有控制台，所述控制台侧面设有振动传感器，所述振动传感器弧形表面设有壳体，所述壳体底面设有吸盘。2.根据权利要求1所述的抛丸器振动检测装置，其特征在于：所述底座顶面设有控制台，所述控制台侧面通过连接线固定连接有振动传感器，所述振动传感气与控制台电性连接。3.根据权利要求1所述的抛丸器振动检测装置，其特征在于：所述底座底面四端分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢忠胜，邓爱林，周明芬，
申请(专利权)人：大丰市龙胜除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：