一种去除污水中挥发性化合物的装置制造方法及图纸

技术编号:38444987 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及增塑剂污水处理领域,具体为一种去除污水中挥发性化合物的装置,包括支撑架,支撑架上设置可沿横向方向自转的存液罐,存液罐上部和下部的圆形轴面半径均比中部半径小,存液罐上端设有第一出液口且下端设有第二出液口,存液罐上部外侧壁上设有冷凝装置,存液罐内设有承放装置,承放装置包括数个储液罐,储液罐为开口朝上的圆柱状罐体,数个储液罐底部设置的支撑板上,本实用新型专利技术可以快速水中去除污水中挥发性化合物且使用方便的装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种去除污水中挥发性化合物的装置


[0001]本技术涉及增塑剂污水处理领域,具体为一种去除污水中挥发性化合物的装置。

技术介绍

[0002]在增塑剂的生产中,生产过程中的尾气经常会使用循环吸收液进行处理,处理后会产生需要增塑剂残留废水、以及含有大量的顺丁烯二酸或者其他化合物的有机废水,这些物质中均具有一定的挥发性,特别是在温度较高的环境下,会更加明显,例如挥发后的邻苯类增塑剂不仅会造成男性生殖障碍、还会导致女性具有患乳腺癌的风险。所以在生产加工时,使用后的循环吸收液会集中处理,目前的污水的处理中经常会使用曝气处理,而曝气的过程中,会加大污水中的挥发性化合物排放进空气中,污染环境,同时也影响污水处理过程中施工人员的健康,因此,现有技术需要进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种可以快速水中去除污水中挥发性化合物,且使用方便的装置。
[0004]一种去除污水中挥发性化合物的装置,包括支撑架,支撑架上设置可沿横向方向自转的存液罐,存液罐内部中空,存液罐中部为圆柱状,存液罐上部和下部均为圆台状,存液罐上部和下部的圆形轴面半径均比中部半径小,存液罐上端设有第一出液口且下端设有第二出液口,存液罐上部外侧壁上设有冷凝装置,存液罐内设有承放装置,承放装置包括数个储液罐,储液罐为开口朝上的圆柱状罐体,数个储液罐底部设置的支撑板上,支撑板下端通过第一液压缸连接存液罐下端,承放装置内设有喷气装置、气泡分散装置和加热器,存液罐的第二出液口下方设有接液槽。
[0005]进一步的,所述的支撑架包括两个板面相对的竖板,竖板下端通过底板连接,接液槽设置在底板上板面,一竖板板面一侧连接电机,电机底座连接竖板板面,电机输出端连接存液罐,另一竖板板面一侧通过连接杆转动连接存液罐,连接杆的长度方向与底板板面平行,形成存液罐可沿横向方向自转的结构。
[0006]进一步的,所述的第一出液口和第二出液口上均设有电子阀门控制其开闭。
[0007]进一步的,所述的冷凝装置包括冷凝环带,冷凝环带为内部中空带状封闭腔体,冷凝环带上设有冷凝液进口,该封闭腔体环绕内嵌固定于存液罐上部外侧壁。
[0008]进一步的,所述的储液罐开口朝上,底板与支撑板固定,储液罐的长度方向与支撑板板面垂直,储液罐内设有第二液压缸,第二液压缸底座固定在储液罐下底面,第二液压缸伸缩杆外滑动套设气体分隔装置,气体分隔装置为一重力板,重力板上均匀设有蜂窝状通孔,第二液压缸上端连接挡液板板面与支撑板板面平行且挡液板的边沿与储液罐的内侧壁接触,挡液板板面与支撑板板面平行且挡液板的边沿与储液罐的内侧壁接触,挡液板上均匀分布的通气孔,储液罐底面上还设有喷气装置,加热器,数个储液罐设有第一进液口,第
一进液口伸入储液罐内且位于重力板与喷气装置之间,存液罐上设有第二进液口,第一进液口与第二进液口连通,喷气装置的进气口穿过支撑板伸入存液罐内。
[0009]本技术设置的存液罐时可以沿横向方向自转的结构,当第一出液口朝上时,储液罐开口朝上,储液罐内可以充入废水,废水经过气泡分散装置可以使曝气过程中气泡在存液罐内更加均匀的分布,增加曝气的效率,并且还设置加热器,对废水进行加热,加快废水中挥发性化合物的挥发,挥发后的化合物通过冷凝装置,将挥发性物质冷凝,再通过第二出液口排出,在化合物排出完毕后,将存液罐翻转,第一出液口朝下,将废水排出,操作方便,简洁,可以通过先排除挥发性气体,再进行处理后续,减少施工人员的接触。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为第一出液口与冷凝装置的位置关系图;
[0012]图3为重力板的结构示意图;
[0013]图4为储液罐的结构示意图;
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0015]如图1

4所示的一种去除污水中挥发性化合物的装置,包括支撑架1,支撑架1之间设置可沿横向方向自转的存液罐2,存液罐2中部为圆柱状,存液罐2上部和下部均为圆台状,存液罐2上部和下部的圆形轴面半径均比中部半径小,存液罐2上端设有第一出液口3且下端设有第二出液口4,存液罐2上部外侧壁上设有冷凝装置5,存液罐2内设有承放装置,承放装置包括三个储液罐7,储液罐7为开口朝上的圆柱状罐体,三个储液罐7底部设置的支撑板8上,支撑板8下端通过第一液压缸9连接存液罐2下端,承放装置6内设有喷气装置10、气泡分散装置和加热器11,存液罐2的第二出液口4下方设有接液槽15。所述的支撑架1包括两个板面相对的竖板101,竖板101下端通过底板102连接,底板102上设有接液槽15,接液槽15设置在底板102上板面,一竖板101板面一侧连接电机103,电机103底座连接竖板101板面,电机103输出端连接存液罐2,另一竖板101板面一侧通过连接杆104转动连接存液罐2,连接杆104一端通过轴承与另一竖板101板面连接,连接杆104另外一端固定连接存液罐2,连接杆104的长度方向与底板102板面平行,形成存液罐2可沿横向方向自转的结构。所述的第一出液口3和第二出液口4上均设有电子阀门控制其开闭。所述的冷凝装置5包括冷凝环带,冷凝环带为内部中空带状封闭腔体,冷凝环带上设有冷凝液进口51,该封闭腔体环绕内嵌固定于存液罐2上部外侧壁。所述的储液罐7开口朝上,底板102与支撑板8固定,储液罐7的长度方向与支撑板8板面垂直,储液罐7内设有第二液压缸12,第二液压缸12底座固定在储液罐7下底面,第二液压缸12伸缩杆外滑动套设气体分隔装置,气体分隔装置为一重力板13,重力板13上均匀设有蜂窝状通孔,第二液压缸12上端连接挡液板14,挡液板14板面与支撑板8板面平行且挡液板14的边沿与储液罐7的内侧壁接触,挡液板14板面与支撑板8板面平行且挡液板14的边沿与储液罐7的内侧壁接触,挡液板上均匀分布的通气孔141,储液罐7底
面上还设有喷气装置10,加热器11,数个储液罐7设有第一进液口701,第一进液口701伸入储液罐7内且位于重力板13与喷气装置10之间,即便重力板13下落,第一进液口701伸入储液罐7内也可以正好在重力板13与喷气装置10之间,存液罐2上设有第二进液口13,第一进液口701与第二进液口13连通,该连通方式为软管连通,喷气装置10进气口穿过支撑板8伸入存液罐2内,保证喷气装置10可以从存液罐2内抽入气体。
[0016]使用时,将废水从通入第二进液口13内通入,由于第二进液口13连通第一进液口701,第一进液口701向储液罐7内喷入废液,然后打开喷气装置10,喷气装置为气泵,气泵进气口穿过支撑板8伸入存液罐2内,气泵喷出来的气体通过重力板13上蜂窝状通孔分隔后对储液罐7内的液体曝气,与此同时,打开加热器11对废水进行加热,加热至35

50℃后,产生热蒸汽,并从通气孔14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除污水中挥发性化合物的装置,其特征在于,包括支撑架,支撑架上设置可沿横向方向自转的存液罐,存液罐内部中空,存液罐中部为圆柱状,存液罐上部和下部均为圆台状,存液罐上部和下部的圆形轴面半径均比中部半径小,存液罐上端设有第一出液口且下端设有第二出液口,存液罐上部外侧壁上设有冷凝装置,存液罐内设有承放装置,承放装置包括数个储液罐,储液罐为开口朝上的圆柱状罐体,数个储液罐底部设置的支撑板上,支撑板下端通过第一液压缸连接存液罐下端,承放装置内设有喷气装置、气泡分散装置和加热器,存液罐的第二出液口下方设有接液槽。2.根据权利要求1所述的去除污水中挥发性化合物的装置,其特征在于,所述的支撑架包括两个板面相对的竖板,接液槽设置在底板上板面,底板上设有接液槽,一竖板板面一侧连接电机,电机底座连接竖板板面,电机输出端连接存液罐,另一竖板板面一侧通过连接杆转动连接存液罐,连接杆的长度方向与底板板面平行,形成存液罐可沿横向方向自转的结构。3.根据权利要求2所述的去除污水中挥发性化合物的装置,其特征在于,所述的第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员:李营现王松安张芳宁浩
申请(专利权)人:河南庆安化工高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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