桥架钢板冲孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种桥架钢板冲孔装置，涉及桥架生产设备技术领域，包括底座、冲压支架、液压缸以及输送单元，冲压支架和输送单元固定在底座上面，输送单元位于冲压支架的两侧，冲压支架上面固定设置有液压缸，需要冲孔的钢板可以通过输送单元送入冲压支架内，利用多个液压缸同时工作可以完成多个散热孔的加工。冲压支架设计成D字形结构并开有穿板窗口，利用穿板窗口上下两边作为冲压时的固定限位，能够很好地保证机械强度，还设有输送导轨调节架，可以根据不同钢板的宽度调节输送单元的宽度，在垫板和高度限位板之间用高度限位块进行限高，便于更换，液压站与底座固定，搬运时无需拆卸，减少工作量。少工作量。少工作量。

【技术实现步骤摘要】
桥架钢板冲孔装置


[0001]本申请涉及桥架生产设备
，尤其涉及一种桥架钢板冲孔装置。

技术介绍

[0002]槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。槽式玻璃钢桥架适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。在一些特殊的环境布线时，需要对槽式电缆桥架进行开孔以提高桥架内部的散热能力，目前工厂中常见的冲床每次只能冲一个孔，如果是多排散热孔的结构，还要多次调模和上下料，效率很低，另外，操作时需要两个工人同时协调操作，一个人推料，一个人操作冲床，假如一个还没把材料放好，冲床操作人员就起动冲床上，就容易出事故，这样的加工装置不仅浪费人力，还存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：
[0004]一种桥架钢板冲孔装置，包括：
[0005]底座，其采用角钢、方管或槽钢焊接而成，用于承载、固定冲孔部件；底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥架钢板冲孔装置，其特征在于，包括：底座（1），其采用角钢、方管或槽钢焊接而成，用于承载、固定冲孔部件；冲压支架（2），其固定设置在所述底座（1）的上面，所述冲压支架（2）为镂空的框架结构，其两侧均设有穿板窗口（200），且两穿板窗口（200）相互贯通，待冲孔的桥架钢板能够从两侧的穿板窗口（200）穿过；液压缸（3），其设有多个，多个所述液压缸（3）一字排列固定设置在所述冲压支架（2）内，所述液压缸（3）的活塞杆顶部可拆卸设置有冲头，用于对进入冲压支架（2）的桥架钢板进行冲孔；输送单元（4），固定设置在所述冲压支架（2）的两侧，并与所述冲压支架（2）的开口相对应，用于承载、输送所述桥架钢板。2.根据权利要求1所述的桥架钢板冲孔装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧还固定设置有液压站，所述液压缸（3）通过管道与所述液压站连接。3.根据权利要求1所述的桥架钢板冲孔装置，其特征在于：所述底座（1）采用方管焊接而成，其顶部焊接有顶板，顶板的上面固定所述冲压支架（2）和所述输送单元（4）。4.根据权利要求1所述的桥架钢板冲孔装置，其特征在于：所述冲压支架（2）包括支架侧板（20）和支架连接板（21）；所述支架侧板（20）设置有两块，二者结构相同均采用钢板制成，钢板上开设有所述穿板窗口（200），整个冲压支架（2）呈D字形结构；两块所述支架侧板（20）平行放置，二者通过所述支架连接板（21）固定连接；两个所述穿板窗口（200）的底边上面固定架设有承压板（22）；所述承压板（22）的上面贯通开设有多个承压板刀孔（220），所述承压板刀孔（220）与所述液压缸（3）相对应；所述承压板（22）的上面固定设置有垫板（23），所述垫板（23）的上面贯通开设有多个垫板刀孔（230），所述垫板刀孔（230）与所述承压板刀孔（220）相对应；所述垫板（23）的上面两侧分别固定设置有高度限位块（24），所述高度限位块（24）呈长条结构；所述高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛袋盛义，岛袋云茜，
申请(专利权)人：广西盛虎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：