本实用新型专利技术公开了一种应用于硅胶层析测试装置，包括导液管，所述导液管与反应计量端通过可拆卸方式连接，所述导液管内固定设置过滤组件，所述过滤组件分为上下间隔设置的过滤层，所述导液管的上端通过可拆卸方式连接着药剂存储腔，所述导液管与所述药剂存储腔连接处设置有可旋转式缓冲渗漏口，所述导液管的末端固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱与所述导液管相通，所述缓冲柱延伸至所述反应计量端内，所述缓冲柱的高度为所述反应计量端高度的三分之一。一。一。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于硅胶层析测试装置
[0001]本技术属于检验分析
，尤其涉及一种应用于硅胶层析测试装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，要产生大量的工业废水，特别是焦化、石油、钢铁行业，这些废水成分的检测是至关重要的，只有准确检测成分才能有的放矢的对废水进行净化处理，对于上述提及的废水中硫化氢是其中重要的有害成分，需要明确其含量，特别是工业生产中，需要快速的检测到硫化氢的含量以有效地调控生产，传统的硫化氢含量检测是碘量法检测，但是该方法检测过程耗时较长、检测步骤较多、影响数据准确性因素较多，有时在难以满足现场生产需求，需要确定一种能够比较快速检测硫化氢含量的方法，满足生产根据数据及时调控生产需求，保障废水处理效果，保障环保达标排放以及生产废水循环回用的要求。
[0003]现有主要测定原理是浸渍醋酸铅层析法，原理采用将浸渍了醋酸铅的层析用硅胶装入玻璃反应管中，当废水样品放入其中时，样品的硫化氢与醋酸铅反应生成棕黑色硫化铅，使硅胶层上显出一定长度的染色层，根据染色层硅胶的体积，确定废水中的硫化氢含量。目前使用的反应管主要存在，一是，硅胶装填不方便，容易造成洒落；二是，注射试样容易造成迸溅，影响检测数据；三是实验室采用敞口设置进行液体实验容易造成污染，对计量计算造成不良影响。鉴于上述因素，特别设计一种应用于硅胶层析测试装置，实现精过滤的同时能够降低实验环境的污染，提高了检测的准确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于硅胶层析测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种应用于硅胶层析测试装置，包括导液管，所述导液管与反应计量端通过可拆卸方式连接，所述导液管内固定设置过滤组件，所述过滤组件分为上下间隔设置的过滤层，所述导液管的上端通过可拆卸方式连接着药剂存储腔，所述导液管与所述药剂存储腔连接处设置有可旋转式缓冲渗漏口；
[0006]所述导液管的末端固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱与所述导液管相通，所述缓冲柱延伸至所述反应计量端内，所述缓冲柱的高度为所述反应计量端高度的三分之一。
[0007]进一步地，所述过滤层的高度为20
‑
30mm，且所述过滤层为砂芯过滤层。
[0008]进一步地，所述药剂存储腔为中空的圆柱药剂加入口结构，且所述中空的圆柱结构的直径大于所述导液管直径。
[0009]进一步地，所述药剂存储腔为呈中空球状的球形药剂加入口结构。
[0010]进一步地，所述缓冲渗漏口为球状，且所述缓冲渗漏口位于所述导液管顶端开口的中心线上，且所述缓冲渗漏口的中心位置设置有贯通的通道，其贯通的通道尺寸为所述导液管的管身直径的二分之一至四分之一。
[0011]进一步地，所述反应计量端分为反应管、密封底座，所述反应管与所述密封底座插接方式连接，所述反应管的管身上均匀标有精准刻度。
[0012]进一步地，所述密封底座的底部设置有弹性胶垫的底垫。
[0013]进一步地，所述导液管与所述反应计量端之间通过螺装方式连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术为了便于在使用状态下对试样进行精过滤，保证试样的纯净度，过滤层的高度为20
‑
30mm，且过滤层为砂芯过滤层。
[0016]本技术为了便于在使用状态，防止试造成迸溅，影响检测数据，反应计量端内放置试样，药剂存储腔为中空的圆柱药剂加入口结构，且所述中空的圆柱结构的直径大于所述导液管1直径。
[0017]本技术为了便于在使用状态，便于向所述反应计量端内放置试样，药剂存储腔为呈中空球状的球形药剂加入口结构。
[0018]本技术为了便于在使用状态下，保证试样进入入小球内，渗漏于所述反应计量端，缓冲渗漏口为球状，且缓冲渗漏口位于所述导液管顶端开口的中心线上，且缓冲渗漏口的中心位置设置有贯通的通道，其贯通的通道尺寸为导液管的管身直径的二分之一至四分之一。
[0019]本技术在使用状态下防止反应环境污染，导液管与药剂存储腔连接处设置有可旋转式缓冲渗漏口，当试样进入所述反应计量端3后，通过玻璃棒拨动呈球状的缓冲渗漏口，让缓冲渗漏口上的贯通的通道偏转向导液管的两侧，防止试样在所述反应计量端反应状态下造成环境污染。
[0020]本技术为了便于在使用状态下，防止所述反应计量端在填装药剂时下颠，提高缓冲效果，防止计量反应管破碎，密封底座的底部设置有弹性胶垫的底垫。
[0021]本技术提供一种使用便捷、计量技术精准的一种层析法测定装置，方便了检测过程中的操作，减少了误差来源，提高了检测的准确度，为生产稳定高效安全运行提供了数据支撑和保障。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体示意图；
[0023]图2为本技术局部示意图；
[0024]图3为本技术缓冲柱示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]图1
‑
3所示，一种应用于硅胶层析测试装置，包括导液管1，所述导液管1与反应计量端3通过可拆卸方式连接，所述导液管1内固定设置过滤组件2，所述过滤组件2分为上下间隔设置的过滤层，所述导液管1的上端通过可拆卸方式连接着药剂存储腔5，所述导液管1
与所述药剂存储腔5连接处设置有可旋转式缓冲渗漏口6；
[0027]所述导液管1的末端固定设置有缓冲柱4，所述缓冲柱4与所述导液管1相通，所述缓冲柱4(缓冲柱为中空状，且所述缓冲柱下二分之端的圆周面上均布设置有漏孔)延伸至所述反应计量端3内，所述缓冲柱4的高度为所述反应计量端3高度的三分之一。
[0028]为了便于在使用状态下对试样进行精过滤，保证试样的纯净度，本技术进一步优选的实施例为，所述过滤层的高度为20
‑
30mm，且所述过滤层为砂芯过滤层。
[0029]为了便于在使用状态，便于向所述反应计量端内放置试样，本技术进一步优选的实施例为，所述药剂存储腔5为中空的圆柱药剂加入口结构，且所述中空的圆柱结构的直径大于所述导液管1直径。
[0030]为了便于在使用状态，便于向所述反应计量端内放置试样，本技术进一步优选的实施例为，所述药剂存储腔5为呈中空球状的球形药剂加入口结构。
[0031]为了便于在使用状态下，保证试样进入入小球内，渗漏于所述反应计量端，本技术进一步优选的实施例为，所述缓冲渗漏口6为球状，且所述缓冲渗漏口6位于所述导液管1顶端开口的中心线上，且所述缓冲渗漏口6的中心位置设置有贯通的通道，其贯通的通道尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于硅胶层析测试装置，其特征在于；包括导液管(1)，所述导液管(1)与反应计量端(3)通过可拆卸方式连接，所述导液管(1)内固定设置过滤组件(2)，所述过滤组件(2)分为上下间隔设置的过滤层，所述导液管(1)的上端通过可拆卸方式连接着药剂存储腔(5)，所述导液管(1)与所述药剂存储腔(5)连接处设置有可旋转式缓冲渗漏口(6)；所述导液管(1)的末端固定设置有缓冲柱(4)，所述缓冲柱(4)与所述导液管(1)相通，所述缓冲柱(4)延伸至所述反应计量端(3)内，所述缓冲柱(4)的高度为所述反应计量端(3)高度的三分之一。2.根据权利要求1所述的一种应用于硅胶层析测试装置，其特征在于：所述过滤层的高度为20
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30mm，且所述过滤层为砂芯过滤层。3.根据权利要求1所述的一种应用于硅胶层析测试装置，其特征在于：所述药剂存储腔(5)为中空的圆柱药剂加入口结构，且所述中空的圆柱结构的直径大于所述导液管(1)直径。4.根据权利要求1所述的一种应用于硅胶层析测试装置，其特征在于：所述药剂存储腔(5)为呈中空球状...
【专利技术属性】
技术研发人员：江鑫，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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