一种能灵活变距通道的移液工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能灵活变距通道的移液工作站，包括机架，机架的上方设有通过横移模组可移动的移动支架，置物台设置在移动支架的下方，还包括设置在移动支架上的移液部，移液部包括设置在机架上的动力模块，第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件间隔设置在移动支架上，并经由对应的动力模块后在进行吸液和放液；变距组件用以驱动第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件沿着移动支架的水平方向聚集或散开，本实用新型专利技术通过两个同步带组件以及第一转动件和第二转动件使四个移液组件实现同步的分散和聚拢，便于对移液组件之间的距离进行调整，另外每个移液组件可单独进行高度调整。另外每个移液组件可单独进行高度调整。另外每个移液组件可单独进行高度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种能灵活变距通道的移液工作站


[0001]本技术涉及一种移液工作站，尤其涉及一种能灵活变距通道的移液工作站。

技术介绍

[0002]化学检测时，基本都会涉及到移液过程，移液过程是指将待检测的样本从一个容器转移到其他容器；在对通量要求很高的场景下，需要多个吸液头同时进行移液操作以便提高效率，在这种情况下，就需要多个吸液头同时从多个容器中吸液，之后再同时向多个容器中注液。
[0003]在实际的操作中发现，如果吸液的容器与注液的容器的间距不同，就需要调整多个吸液头之间的间距，目前也设计了相关的变距机构，但是现有的变距机构较为复杂，操作不便，无法很好的满足实际的变局需求，并且当需要对单个吸液头的高度进行调整时，由于所有吸液头的高度调整为整体调整，这样也给实际的操作带来诸多不变。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能自动实现对多个移液组件的散开或聚集，从而实现对不同试剂的吸放液，并且还能独立对每个移液组件的高度进行调整，便于实际应用的能灵活变距通道的移液工作站。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种能灵活变距通道的移液工作站，包括机架，所述机架的上方设有通过横移模组可移动的移动支架，置物台设置在移动支架的下方，还包括设置在移动支架上的移液部，所述移液部包括：
[0006]动力模块，设置在所述机架上；
[0007]第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件间隔设置在所述移动支架上；其中，所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件经由对应的动力模块后在进行吸液和放液；
[0008]变距组件，与所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件相连，用以驱动所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件沿着移动支架的水平方向聚集或散开。
[0009]进一步的，所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件的结构相同，所述第一移液组件包括移液支架、进气管和移液管组件，所述进气管设置在移液支架上，所述移液支架内具有与进气管相通的移液管组件，所述移液管组件的底部设有吸液头。
[0010]进一步的，所述变距组件包括：
[0011]同步带组件，两个同步带组件设置在所述移动支架上；
[0012]导向部，四个所述导向部分别设置在所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件，并且所述第一移液组件和第三移液组件的导向部同向设置，所述第二移液组件和第四移液组件上的导向部与位于所述第一移液组件上的导向部方向相反；其
中，两个所述同步带组件分别与所述第一移液组件和第二移液组件上对应的导向部相连；
[0013]导向槽，两个所述导向槽分别设置在所述第二移液组件和第四移液组件上；
[0014]第一转动件，所述第一转动件一端与第一移液组件相连，另一端可上下移动的设置在第二移液组件对应的导向槽内；
[0015]第二转动件，设置在所述第三移液组件上，并且，所述第二转动件一端与第一转动件同轴转动的设置在第二移液组件对应的导向槽内，另一端可上下移动的设置在所述第四移液组件对应的导向槽内。
[0016]进一步的，所述导向部包括连接部，所述连接部由三个相连的第一连接块、第二连接块和第三连接块构成，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块的一侧设有导向杆，所述导向杆上设置在移动支架上，所述第一连接块对应的导向杆上方设有导向轮，第二连接块对应的导向杆上方和下方设有导向轮，第三连接块对应的导向杆下方设有导向轮。
[0017]进一步的，所述移液支架内还设有高度调节机构，用于对移液管组件的高度进行调节，所述高度调节机构包括：
[0018]齿条，所述齿条竖向设置的与所述移液管组件相连；
[0019]齿轮，与所述齿条啮合相连，所述齿条内适配有方形轴，所述方形轴经由动力电机驱动转动。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]1.通过两个同步带组件以及第一转动件和第二转动件，使得第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件之间可以快速实现同步的分散和聚拢，从而便于对移液组件之间的距离进行调整，从而能满足不同产品的需求。
[0022]2.每个移液组件通过单独的驱动电机驱动配合齿轮和齿条实现了独立的高度调整，方便的实际调整需求。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0024]图1为本技术的一实施例的结构示意图；
[0025]图2为本技术一实施例中的局部结构示意图；
[0026]图3为图2中的A部放大图；
[0027]图4为本技术一实施例的另一视角的局部结构示意图；
[0028]图5为图4中的D部放大图；
[0029]图6为本技术一实施例中略去置物台后的结构示意图；
[0030]图7为图6中的B部放大图；
[0031]图8为本技术一实施例中移液部的局部示意图；
[0032]图9为图8中的局部示意图；
[0033]图10为图9中的C部放大图；
[0034]其中：机架1、横移模组2、移动支架3、移液部4、置物台6、动力模块40、第一移液组件41、第二移液组件42、第二移液组件43、第四移液组件44、导向部46、导向槽47、第一转动件48、第二转动件49、齿条50、齿轮51、方形轴52、动力电机53、移液支架410、进气管411、移液管组件412、同步带组件450、连接部460、第一连接部460a、第二连接部460b、第三连接部
460c、导向杆432、导向轮433。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0036]参阅图1，本技术一实施例所述的一种能灵活变距通道的移液工作站，包括机架1，在机架1的上方设有通过横移模组2可移动的移动支架3，置物台6设置在移动支架的下方，在移动支架3上设置有移液部4，移液部4通过横移模组2进行横向移动，然后移动液部4对置物台6上放置的相关试剂进行吸液和放液作业。
[0037]参阅图2
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4，移液部4包括动力模块40，一共四个动力模块40设置在机架1上，第一移液组件41、第二移液组件42、第三移液组件43和第四移液组件44间隔设置在移动支架上3，同时第一移液组件41、第二移液组件42、第三移液组件43和第四移液组件44经由对应的动力模块40驱动后进行吸液和放液的作业。
[0038]变距组件与第一移液组件41、第二移液组件42、第三移液组件43和第四移液组件44相连，用以驱动第一移液组件41、第二移液组件42、第三移液组件43和第四移液组件44沿着移动支架3的水平方向聚集或散开。
[0039]具体的，变距组件包括两个相对设置在移动支架3上的同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能灵活变距通道的移液工作站，包括机架，所述机架的上方设有通过横移模组可移动的移动支架，置物台设置在移动支架的下方，其特征在于，还包括设置在移动支架上的移液部，所述移液部包括：动力模块，设置在所述机架上；第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件间隔设置在所述移动支架上；其中，所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件经由对应的动力模块后在进行吸液和放液；变距组件，与所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件相连，用以驱动所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件沿着移动支架的水平方向聚集或散开。2.如权利要求1所述的能灵活变距通道的移液工作站，其特征在于：所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件的结构相同，所述第一移液组件包括移液支架、进气管和移液管组件，所述进气管设置在移液支架上，所述移液支架内具有与进气管相通的移液管组件，所述移液管组件的底部设有吸液头。3.如权利要求1所述的能灵活变距通道的移液工作站，其特征在于，所述变距组件包括：同步带组件，两个同步带组件设置在所述移动支架上；导向部，四个所述导向部分别设置在所述第一移液组件、第二移液组件、第三移液组件和第四移液组件，并且所述第一移液组件和第三移液组件的导向部同向设置，所述第二移液...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永强，朱斌，葛威，刘恒，
申请(专利权)人：苏州中析生物信息有限公司，
类型：新型
国别省市：