本实用新型专利技术公开了一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，涉及锌条蒸镀装置的技术领域，包括底座，底座的一侧固定连接有定位块，定位块的内部对称插接有锌条蒸镀仓，锌条蒸镀仓的一侧设置有支撑组件，底座的四周对称设置有气缸，气缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿底座固定连接有固定架，固定架的内部对称插接有限位卡盘，限位卡盘靠近锌条蒸镀仓的一侧插接有锌条本体，本申请的设计通过固定架内部的限位卡盘对锌条本体进行固定，通过多组锌条本体插入锌条蒸镀仓的内部，增加了锌条本体的蒸镀效率，通过支柱对支撑盘的支撑，方便锌条本体的拖脱模。便锌条本体的拖脱模。便锌条本体的拖脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置
[0001]本技术涉及金属化电容膜的锌条蒸镀装置的
，更具体地说，涉及一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置。
技术介绍
[0002]目前金属化电容膜加工都是先将透明薄膜送入蒸镀机中将金属层蒸镀上去，蒸镀的金属层有铝层和锌层。
[0003]公开号为CN206970706U的技术提供一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，包括调节支撑座和锌条蒸镀仓，所述调节支撑座的两端均依次设有滑轨和延长板；其中盖板杆固定在所述延长板上且中端部连接与所述锌条蒸镀仓相适配的封板，其中所述锌条蒸镀仓的开口处依次设有从下到上设有蒸镀网和加厚区模板，其中锌条蒸镀仓的两端转动固定在滑块上，所述滑块滑动固定在所述滑轨上，气缸的气缸轴与滑块连接固定；所述锌条蒸镀仓的一侧设有托板，所述托板的两端与所述滑块连接固定；其中托板依次设有若干个弹簧，每个所述弹簧的端部设有与所述锌条蒸镀仓相接触的垫板。本技术的有益效果是：设计合理，结构稳固，能够保证加工质量的同时便于拆卸更换，提高工作效率。
[0004]针对以上所述，专利技术人认为当前的金属化电容膜的锌条蒸镀装置通过调节支撑座对锌条蒸镀仓的位置进行调整，打到提高工作效率的问题，但是锌条一般为大批量生产，这种一次只能对少量的锌条进行蒸镀，在现今的生产需求下，工作效率满足不了需求，在使用中存在不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，旨在能够有效的解决金属化电容膜的锌条蒸镀装置通过调节支撑座对锌条蒸镀仓的位置进行调整，打到提高工作效率的问题，但是锌条一般为大批量生产，这种一次只能对少量的锌条进行蒸镀，在现今的生产需求下，工作效率满足不了需求，在使用中存在不便的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有定位块，所述定位块的内部对称插接有锌条蒸镀仓，所述锌条蒸镀仓的一侧设置有支撑组件，所述底座的四周对称设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿所述底座固定连接有固定架，所述固定架的内部对称插接有限位卡盘，所述限位卡盘靠近所述锌条蒸镀仓的一侧插接有锌条本体。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述定位块的靠近所述固定架的一侧对称开设有限位槽，所述固定架靠近所述定位块的一侧对称固定连接有限位条，对称所述限位条垂直于对称所述定位块的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述定位块的两侧对称开设有限位孔，所述固定架的一侧对称插接有限位柱，所述限位柱的一端贯穿限位孔于所述定位块插接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述定位块的一侧开设有密封槽，所述固定架的一侧固定连接有密封条，所述密封条的一侧位于所述密封槽的内部与所述定位块抵接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑组件包括与所述底座插接的液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有支柱，所述支柱的一端贯穿所述锌条蒸镀仓固定连接有支撑盘，所述支撑盘的一侧与所述锌条蒸镀仓的内壁抵接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，对称所述支撑盘和所述支柱的内部均开设有排气管，所述排气管的一端与所述锌条蒸镀仓互通，所述排气管的另一端与所述支撑板互通。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述支柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑板抵接，所述弹簧的另一端与所述定位块的内壁抵接。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1.通过锌条本体通过限位卡盘插入固定架的内部，底座通过气缸对固定架进行支撑，伸缩杆收缩带动固定架靠近底座，固定架通过限位柱插入定位块内部的限位孔，固定架带动锌条本体插入锌条蒸镀仓的内部，排气管的另一端与支撑板互通，支撑盘和支柱通过排气管将锌条蒸镀仓内部空气排出，锌条蒸镀仓对锌条本体进行蒸镀，锌条蒸镀仓通过支柱的支撑，方便支撑盘推动锌条蒸镀仓内部锌条脱模，这样的设计通过固定架内部的限位卡盘对锌条本体进行固定，通过多组锌条本体插入锌条蒸镀仓的内部，增加了锌条本体的蒸镀效率，通过支柱对支撑盘的支撑，方便锌条本体的拖脱模。
[0016]2.支撑组件包括与底座插接的液压杆，液压杆的输出端固定连接有支撑板，支撑板通过液压杆进行支撑，支撑板的一侧固定连接有支柱，支柱的数量与锌条蒸镀仓的数量一致，支柱位于锌条蒸镀仓的中心处，支柱的一端贯穿锌条蒸镀仓固定连接有支撑盘，支撑盘的一侧与锌条蒸镀仓的内壁抵接，支撑盘对锌条蒸镀仓进行密封，锌条蒸镀仓通过支柱的支撑，方便支撑盘推动锌条蒸镀仓内部锌条脱模，对称支撑盘和支柱的内部均开设有排气管，排气管内部为中空材质，排气管的一端与锌条蒸镀仓互通，排气管的另一端与支撑板互通，支撑盘和支柱通过排气管将锌条蒸镀仓内部空气排出，支柱的表面套接有弹簧，弹簧与支柱之间留有间隙，弹簧的一端与支撑板抵接，弹簧的另一端与定位块的内壁抵接，定位块通过弹簧对支柱的抵接，方便支柱的复位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2处的A处的结构示意图；
[0020]图4为本技术的定位块结构示意图。
[0021]图5为本技术的固定架结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底座；2、定位块；21、限位孔；22、限位槽；23、密封槽；3、锌条蒸镀仓；4、气缸；41、伸缩杆；5、固定架；51、限位柱；52、限位条；53、密封条；6、支撑组件；61、液压杆；62、支撑板；63、支柱；64、弹簧；65、支撑盘；651、排气管；7、限位卡盘；8、锌条本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的一侧固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的内部对称插接有锌条蒸镀仓（3），所述锌条蒸镀仓（3）的一侧设置有支撑组件（6），所述底座（1）的四周对称设置有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有伸缩杆（41），所述伸缩杆（41）的一端贯穿所述底座（1）固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的内部对称插接有限位卡盘（7），所述限位卡盘（7）靠近所述锌条蒸镀仓（3）的一侧插接有锌条本体（8）。2.根据权利要求1所述的一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，其特征在于：所述定位块（2）的靠近所述固定架（5）的一侧对称开设有限位槽（22），所述固定架（5）靠近所述定位块（2）的一侧对称固定连接有限位条（52），对称所述限位条（52）垂直于对称所述定位块（2）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种金属化电容膜的锌条蒸镀装置，其特征在于：所述定位块（2）的两侧对称开设有限位孔（21），所述固定架（5）的一侧对称插接有限位柱（51），所述限位柱（51）的一端贯穿限位孔（21）于所述定位块（2）插接。4.根据权利要求3所述的一种金属化电容膜的锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，陈银平，陈刚，刘远抄，卢磊，
申请(专利权)人：江苏中立方实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。