一种便于对接安装的白铁管道制造技术

本实用新型专利技术涉及白铁管道技术领域，且公开了一种便于对接安装的白铁管道，该便于对接安装的白铁管道设置有固定机构，所述固定机构包括：中轴，所述中轴的侧壁与固定卡栓的内壁滑动连接，本机构使用了全新的卡栓固定结构，将卡栓插入两组管道连接处的通孔中，卡栓内壁的固定滑块就会弹出将管道固定，此机构能够大幅减少安装的使用时间，能够有效的提升工作效率。该便于对接安装的白铁管道设置有保险结构，为了防止误触或其他情况导致卡栓脱落，通过旋钮旋转向下推动使限位块插入中轴顶部的凹槽中，才可以通过旋钮控制卡栓的拆卸工作，此机构对固定机构的安全性和稳定性作出了进一步的辅助与提升，极大的提高了管道装置的整体使用质量。体使用质量。体使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接安装的白铁管道


[0001]本技术涉及白铁管道
，具体为一种便于对接安装的白铁管道。

技术介绍

[0002]白铁管道在日常生活中的应用非常广泛，如学校、酒店、医院等公共场地都能看到设置有白铁管道，白铁管道具有轻量化、易回收、实用性强等优点被广泛使用。
[0003]目前市面上大多数的白铁管道基本为螺栓固定结构，在安装时会耗费大量的时间和人力，并且在使用后会出现螺栓锈蚀等情况，在拆卸工作中会出现一些问题，影响作业人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对接安装的白铁管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接安装的白铁管道，包括管道A，所述管道A与管道B贴合，所述管道A与管道B的一端与塑胶隔层固定连接，所述管道A的内壁与固定卡栓的侧壁贴合，所述固定卡栓设置有保险机构，所述固定卡栓设置有固定机构，所述固定机构包括：
[0006]中轴，所述中轴的侧壁与固定卡栓的内壁滑动连接，所述中轴的底部侧壁与伸缩杆的一端固定连接，所述中轴的两侧均固定有伸缩杆；所述伸缩杆远离中轴的一端与连接杆的侧壁固定连接，所述两组伸缩杆远离中轴的一端均固定有连接杆；
[0007]连接杆，所述连接杆的一端与固定滑块的一侧固定连接，所述两组连接杆均固定有固定滑块，所述固定滑块的侧壁与固定卡栓的内壁滑动连接，所述两组固定滑块靠向中轴的一侧与压力簧片的两端固定连接，此机构起到对管道进行固定安装的功能。
[0008]优选的，所述固定卡栓的顶部与旋钮的侧壁铰接，所述旋钮的侧壁与复位簧片的一端固定连接，所述复位簧片远离旋钮的一端与固定卡栓的内壁固定连接，所述旋钮的底部与限位器的顶部固定连接，所述旋钮的底部与中轴的顶部凹槽贴合，此机构可以对固定卡栓的安全性能进行进一步提升。
[0009]优选的，所述复位簧片设置有两组，两组所述复位簧片以旋钮为中线对称设置在旋钮的底部侧壁。
[0010]优选的，所述连接杆远离固定滑块的一端设置有L型直角，所述固定滑块与连接杆固定连接的一侧设置有凹槽，所述连接杆L型直角与固定滑块的凹槽滑动连接。
[0011]优选的，所述两组固定滑块以中轴为中心轴对称分布，所述两组连接杆以中轴为圆心呈圆心对称分布。
[0012]优选的，所述固定卡栓设置有两组，两组所述固定卡栓以管道A为中线轴对称设置在管道A与管道B贴个表面的通孔处。
[0013]优选的，所述复位簧片是形状为U形，两端有弧形凹槽的金属薄片立体结构，所述
限位块是形状为长立方体的实心立体结构。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于对接安装的白铁管道，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于对接安装的白铁管道设置有固定机构，不同于传统的螺栓固定结构，本机构使用了全新的卡栓固定结构，将卡栓插入两组管道连接处的通孔中，在卡栓完全插入后，卡栓内壁的固定滑块就会弹出将管道固定，此机构能够大幅减少安装的使用时间，并且使用简单高效，能够有效的提升工作效率。
[0016]2、该便于对接安装的白铁管道设置有保险结构，为了防止误触或其他情况导致卡栓脱落，在卡栓的顶部设置有旋钮，通过旋钮旋转向下推动使限位块插入中轴顶部的凹槽中，才可以通过旋钮控制卡栓的拆卸工作，此机构对固定机构的安全性和稳定性作出了进一步的辅助与提升，极大的提高了管道装置的整体使用质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体一种结构示意图；
[0018]图2为本技术固定卡栓结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0020]图4为本技术固定机构零件结构示意图；
[0021]图5为本技术保险机构结构示意图。
[0022]图中：1、管道A；2、管道B；3、塑胶隔层；4、固定卡栓；5、固定机构；501、中轴；502、压力簧片；503、伸缩杆；504、固定滑块；505、连接杆；6、保险机构；601、旋钮；602、复位簧片；603、限位块。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于对接安装的白铁管道，包括管道A1，管道A1与管道B2贴合，管道A1与管道B2的一端与塑胶隔层3固定连接，塑胶隔层3用于保护内壁的气密性和防渗漏功能，管道A1的内壁与固定卡栓4的侧壁贴合，固定卡栓4设置有保险机构6，固定卡栓4设置有固定机构5。
[0024]上述固定机构5包括：中轴501，中轴501的侧壁与固定卡栓4的内壁滑动连接，中轴501的底部侧壁与伸缩杆503的一端固定连接，中轴501用于控制整体机构的运动，中轴501的两侧均固定有伸缩杆503；伸缩杆503远离中轴501的一端与连接杆505的侧壁固定连接，两组伸缩杆503远离中轴501的一端均固定有连接杆505，伸缩杆503用于连接中轴501和连接杆505；连接杆505，连接杆505的一端与固定滑块504的一侧固定连接，两组连接杆505均固定有固定滑块504，连接杆505用于将两组固定滑块504相互限位和固定滑动轨迹，固定滑块504的侧壁与固定卡栓4的内壁滑动连接，两组固定滑块504靠向中轴501的一侧与压力簧片502的两端固定连接，固定滑块504用于将管道A1与管道B2进行固定。固定卡栓4的顶部与旋钮601的侧壁铰接，旋钮601的侧壁与复位簧片602的一端固定连接，复位簧片602远离旋钮601的一端与固定卡栓4的内壁固定连接，旋钮601的底部与限位块603的顶部固定连接，旋钮601的底部与中轴501的顶部凹槽贴合，旋钮601用于保护固定结构。复位簧片602设置有两组，两组复位簧片602以旋钮601为中线对称设置在旋钮601的底部侧壁，复位簧片602
用于帮助旋钮601向上复位。连接杆505远离固定滑块504的一端设置有L型直角，固定滑块504与连接杆505固定连接的一侧设置有凹槽，连接杆505L型直角与固定滑块504的凹槽滑动连接。两组固定滑块504以中轴501为中心轴对称分布，两组连接杆505以中轴501为圆心呈圆心对称分布。固定卡栓4设置有两组，两组固定卡栓4以管道A1为中线轴对称设置在管道A1与管道B2贴个表面的通孔处。复位簧片602是形状为U形，两端有弧形凹槽的金属薄片立体结构，限位块603是形状为长立方体的实心立体结构。
[0025]使用时，将固定卡栓4插入管道A1与管道B2连接处的通孔中，在固定卡栓4完全插入后，固定卡栓4内壁的固定滑块504在压力簧片502的带动下会弹出固定卡栓4将管道A1与管道B2固定。
[0026]为了防止误触或其他情况导致固定卡栓4脱落，在需要拆卸和更换固定卡栓4时，在固定卡栓4的顶部设置有旋钮601，通过旋钮601旋转向下推动使限位块603插入中轴501顶部的凹槽中，此时可以通过旋钮601控制固定卡栓4的拆卸工作，旋钮601带动中轴501进行旋转，中轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接安装的白铁管道，包括管道A(1)，其特征在于：所述管道A(1)与管道B(2)贴合，所述管道A(1)与管道B(2)的一端与塑胶隔层(3)固定连接，所述管道A(1)的内壁与固定卡栓(4)的侧壁贴合，所述固定卡栓(4)设置有保险机构(6)，所述固定卡栓(4)设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括：中轴(501)，所述中轴(501)的侧壁与固定卡栓(4)的内壁滑动连接，所述中轴(501)的底部侧壁与伸缩杆(503)的一端固定连接，所述中轴(501)的两侧均固定有伸缩杆(503)；所述伸缩杆(503)远离中轴(501)的一端与连接杆(505)的侧壁固定连接，所述两组伸缩杆(503)远离中轴(501)的一端均固定有连接杆(505)；连接杆(505)，所述连接杆(505)的一端与固定滑块(504)的一侧固定连接，所述两组连接杆(505)均固定有固定滑块(504)，所述固定滑块(504)的侧壁与固定卡栓(4)的内壁滑动连接，所述两组固定滑块(504)靠向中轴(501)的一侧与压力簧片(502)的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于对接安装的白铁管道，其特征在于：所述固定卡栓(4)的顶部与旋钮(601)的侧壁铰接，所述旋钮(601)的侧壁与复位簧片(602)的一端固定连接，所述复位簧片(602)远离旋钮(601)的一端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王本锐，
申请(专利权)人：青岛雍瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：