一种可调节式多工件定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式多工件定位夹具，包括定位基座，定位基座上表面设有若干用于放置工件的第一定位槽、第二定位槽；定位基座沿长度方向的两侧边可移动设有若干与第一定位槽、第二定位槽对应的夹紧机构；夹紧机构包括沿竖直方向或水平方向压紧工件的夹紧杆及夹紧气缸；定位基座宽度方向的一侧固定连接有角度调节组件；本实用新型专利技术设置不同规格大小的第一定位槽、第二定位槽，可适配于不同规格大小的铝型材工件加工的辅助定位，合理利用空间，在有限的空间上实现多工位设置，实现多个工件同步辅助定位、加工，更换不同规格的工件仅需局部调整夹紧机构的位置即可，提高了生产效率，降低生产成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式多工件定位夹具


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种可调节式多工件定位夹具。

技术介绍

[0002]许多铝型材产品如LED灯的外框等在生产过程中需要对工件进行钻孔、铣削加工，通常使用专用的辅助定位夹具将其固定后再对其进行针对性的加工操作。通过专用夹具辅助定位对提高铝型材工件的加工精度起了重要的作用，但现有的辅助定位夹具在实施过程中仍存在以下缺陷：1.现有的辅助定位夹具一般仅适用于同规格工件的辅助定位，不能同时实现多种规格型号的铝型材工件的装配，需要换线生产或者更换夹具，消耗较多的时间及人力，劳动强度高；同时生产效率低，设备成本高；2.为了避免加工过程中工件的移位导致加工误差，现有的辅助定位夹具设置较固定，无法满足需要多角度钻孔或铣削的工件加工，需要手动调整或设置额外的固定结构来实现，这样也导致了生产成本的增加。
[0003]因此还需继续研发一款可调节式多工件定位夹具，以解决上述现有技术的问题。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种可调节式多工件定位夹具，通过在同一定位基座上设置不同规格大小的第一定位槽、第二定位槽，可适配于不同规格大小的铝型材工件加工的辅助定位，大大提高了本技术的适应性；进一步地，利用第一定位槽、第二定位槽的面积差，将第二定位槽设置在第一定位槽内，以及在两个第一定位槽之间设置第二定位槽；根据待加工工件的规格选择相匹配的第一定位槽或第二定位槽，合理利用空间，在有限的空间上实现多工位设置，实现多个工件同步辅助定位、加工，更换不同规格的工件时也无需更换夹具，仅需局部调整夹紧机构的位置即可，大大提高了生产效率，降低生产成本及减少夹具占用空间，灵活性、实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节式多工件定位夹具，包括定位基座，所述定位基座上表面设有若干用于放置工件的第一定位槽、第二定位槽；所述第一定位槽的面积大于第二定位槽的面积；所述定位基座沿长度方向的两侧边可移动设有若干与所述第一定位槽、第二定位槽对应的夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧杆及用于驱动所述夹紧杆沿竖直方向或水平方向夹紧所述工件的夹紧气缸；
[0007]所述定位基座宽度方向的一侧固定连接有用于驱动所述定位基座以其长度方向中心线为轴转动的角度调节组件。
[0008]进一步地，所述第二定位槽设置在所述第一定位槽内并与第一定位槽连通。
[0009]进一步地，两个所述第一定位槽之间设有一个所述第二定位槽；所述第二定位槽分别与两个所述第一定位槽连通。
[0010]进一步地，所述定位基座上凹陷设有用于安装所述夹紧气缸的安装部，所述安装部内设有安装孔，所述夹紧气缸通过紧固件与安装孔的连接固定在所述安装部上。
[0011]进一步地，所述第一定位槽上靠近所述第二定位槽处设有所述安装部。
[0012]进一步地，所述角度调节组件包括与所述定位基座固定的角度调节齿轮；所述角度调节齿轮在驱动电机驱动下带动所述定位基座以其长度方向中心线为轴转动。
[0013]进一步地，所述定位基座下表面设有转动杆，所述转动杆的两端分别与一所述角度调节齿轮固定连接；所述角度调节齿轮在所述驱动电机驱动下通过所述转动杆带动所述定位基座以其长度方向中心线为轴转动。
[0014]进一步地，所述角度调节齿轮在所述驱动电机驱动下带动所述定位基座以其长度方向中心线为轴转动时所述定位基座上表面所在平面与水平面的夹角为0
‑
30
°
。
[0015]进一步地，所述夹紧杆端部设有夹紧块，所述夹紧块的端部直径大于所述夹紧杆端部直径。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果至少在于以下方面：
[0017]1.本技术在同一定位基座上设置不同规格大小的第一定位槽、第二定位槽，可适配于不同规格大小的铝型材工件加工的辅助定位，大大提高了本技术的适应性；进一步地，利用第一定位槽、第二定位槽的面积差，将第二定位槽设置在第一定位槽内，以及在两个第一定位槽之间设置第二定位槽；根据待加工工件的规格选择相匹配的第一定位槽或第二定位槽，合理利用空间，在有限的空间上实现多工位设置，实现多个工件同步辅助定位、加工，更换不同规格的工件时也无需更换夹具，仅需局部调整夹紧机构的位置即可，大大提高了生产效率，降低生产成本及减少夹具占用空间，灵活性、实用性强；
[0018]2、此外，本技术采用角度调节组件，包括与定位基座固定连接的齿轮，通过驱动电机带动该齿轮转动的同时也带动定位基座以其长度方向中心线为轴转动，无需通过额外的调节操作即可实现对工件进行多角度钻孔或铣削的加工需求，避免因移位等造成加工精度低的问题，保障了铝型材工件加工质量，降低次品率；
[0019]3、采用本技术的可调节式多工位定位夹具对铝型材工件进行加工，生产效率为现有技术的3倍以上，且整体占地面积小，生产成本降低至少一半，经济效益好，适合大规模推广。
附图说明
[0020]图1为本技术较佳实施例可调节式多工件定位夹具的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中B处局部放大示意图；
[0022]图3为本技术较佳实施例可调节式多工件定位夹具省略夹紧气缸的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术较佳实施例可调节式多工件定位夹具的另一角度的整体结构示意图；
[0024]图5为本技术较佳实施例可调节式多工件定位夹具的整体结构分解示意图；
[0025]图6为本技术较佳实施例可调节式多工件定位夹具的角度调节状态示意图。
[0026]图中：
[0027]1、定位基座；11、第一定位槽；12、第二定位槽；13、安装部；131、安装孔；
[0028]2、夹紧机构；21、夹紧杆；211、夹紧块；22、夹紧气缸；
[0029]3、角度调节组件；31、角度调节齿轮；32、转动杆；
[0030]L、中心线；A1、第一工件；A2、第二工件；α、定位基座上表面所在平面与水平面夹角。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，以下结合附图及实施例，对所述技术的技术方案及优点进行进一步详细说明。以下以示例的方式对本技术具体结构及特点进行说明，不应将构成对本技术的任何限制。同时，有关下列所提及(包括隐含或公开)的任何一个技术特征，以及被直接显示或隐含在图中的任何一个技术特征，均可以在这些技术特征之间继续进行任意组合或删减，从而形成可能没有在本技术中直接或间接提到的更多其他实施例。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“一侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式多工件定位夹具，其特征在于，包括定位基座，所述定位基座上表面设有若干用于放置工件的第一定位槽、第二定位槽；所述第一定位槽的面积大于第二定位槽的面积；所述定位基座沿长度方向的两侧边可移动设有若干与所述第一定位槽、第二定位槽对应的夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧杆及用于驱动所述夹紧杆沿竖直方向或水平方向夹紧所述工件的夹紧气缸；所述定位基座宽度方向的一侧固定连接有用于驱动所述定位基座以其长度方向中心线为轴转动的角度调节组件。2.如权利要求1所述的可调节式多工件定位夹具，其特征在于，所述第二定位槽设置在所述第一定位槽内并与第一定位槽连通。3.如权利要求2所述的可调节式多工件定位夹具，其特征在于，两个所述第一定位槽之间设有一个所述第二定位槽；所述第二定位槽分别与两个所述第一定位槽连通。4.如权利要求2所述的可调节式多工件定位夹具，其特征在于，所述定位基座上凹陷设有用于安装所述夹紧气缸的安装部，所述安装部内设有安装孔，所述夹紧气缸通过紧固件与安装孔的连接固定在所述安装部上。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾孟，
申请(专利权)人：佛山市蓝灯照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：