本实用新型专利技术涉及稀土冶炼技术领域，且公开了一种稀土熔盐电解铸锭装置，包括主体机构、实用机构和冶炼机构，所述实用机构位于主体机构的上方，所述冶炼机构位于实用机构的内部，所述主体机构包括底座、滑轮连接柱、固定螺母、旋转轴承一和轮胎，所述滑轮连接柱固定安装在底座的下端，所述滑轮连接柱的上端固定连接底座的下端，所述固定螺母活动安装在滑轮连接柱的下端，所述旋转轴承一活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎活动安装在滑轮连接柱的下端。该稀土熔盐电解铸锭装置，可使得在使用冶炼的时候更为的高效，其可以增加冶炼时候的温度，使其在坩埚内熔炼的更加迅速，轮胎使得该装置移动起来也会很轻松，机动性更高。机动性更高。机动性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土熔盐电解铸锭装置
[0001]本技术涉及稀土冶炼
，具体为一种稀土熔盐电解铸锭装置。
技术介绍
[0002]冶炼是我们国家很久之前就出现的技术了，在这种技术的发展下，出现了很多让人惊叹的工艺品，如四羊方尊、长信宫灯。青铜面具等，通过高温煅烧将其融化在浇筑到模具中，降温之后所得到物品的技术，而电解铸锭也是冶炼的一种。
[0003]现有技术的设备在对稀土进行电解铸锭的时候，往往用在屋内搭建电解池，对稀土进行电解之后，将电解沉淀之后底部的稀有金属进行浇筑，从而得到铸锭，但是这类装置往往体型过大不容易拆装。
[0004]现有技术的设备在稀土进行电解铸锭的时候，往往在使用完成之后，不容易清理，且拆卸起来也非常的麻烦，拆卸之后的环境清理起来较为麻烦，拆卸之后也不好进行运输。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种稀土熔盐电解铸锭装置，以解决上述
技术介绍
中提出体型过大不容易拆装，使用之后不容易清理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土熔盐电解铸锭装置，包括主体机构、实用机构和冶炼机构，所述实用机构位于主体机构的上方，所述冶炼机构位于实用机构的内部，所述主体机构包括底座、滑轮连接柱、固定螺母、旋转轴承一和轮胎，所述滑轮连接柱固定安装在底座的下端，所述滑轮连接柱的上端固定连接底座的下端，所述固定螺母活动安装在滑轮连接柱的下端，所述旋转轴承一活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎的中部固定连接在旋转轴承一的中部，所述实用机构包括箱体、电源接孔、进料管、抽屉一、抽屉握把和抽屉二，所述箱体固定安装在底座的上端，所述箱体的底部固定连接底座的顶部，所述电源接孔固定设置在箱体的上端，所述进料管固定安装在箱体的上端，所述抽屉一活动安装在箱体的下端，所述抽屉握把固定安装在抽屉一的内端，所述抽屉握把固定连接抽屉一的外部，所述抽屉二活动安装在抽屉一的左端。
[0009]优选的，所述实用机构还包括把手一、连接隔板一、入料口、连接隔板二、旋转轴承二、把手二、连接隔板三和散热孔，所述把手一固定安装在箱体的左端，所述连接隔板一固定安装在把手一的右端，所述把手一的右端固定连接连接隔板一的左端，可使得通过各个把手抽出各个隔板来使用或者停止使用。
[0010]优选的，所述入料口固定设置在进料管的上端，所述连接隔板二活动连接在进料管的内端，所述旋转轴承二活动安装在连接隔板二的右端，所述把手二固定安装在进料管的左端，所述连接隔板三固定安装在把手二的下端，所述散热孔固定设置在把手一的上端，
使得机器进料更为的简单。
[0011]优选的，所述冶炼机构包括冶炼箱、坩埚、旋转轴承三、连接隔板四、漏网、导流管、废料排出管、废料存放箱、电解箱、通风孔、电机、风扇、燃气进口、燃气开关和进气管，所述冶炼箱固定安装在箱体的内端，所述坩埚固定安装在冶炼箱的内端，所述旋转轴承三活动安装在坩埚的左端，可使得可以控制排出废料的时机。
[0012]优选的，所述连接隔板四固定安装在旋转轴承三的下端，所述漏网固定安装在坩埚的内部，所述导流管固定安装在坩埚的下端，所述废料排出管固定安装在导流管的左端，所述导流管和废料排出管的入料端固定连接坩埚的底端，所述废料存放箱固定安装在废料排出管的下端，所述电解箱固定安装在导流管的下端，可使得该机器有固定的东西来存放废料。
[0013]优选的，所述通风孔固定设置在坩埚的右端，所述电机固定安装在通风孔的右端，所述风扇活动安装在电机的左端，所述风扇的右端固定连接电机的传动端，所述燃气进口固定安装在箱体的右端，所述燃气开关活动安装在燃气进口的左端，所述进气管固定安装在燃气开关的左端，可使得在内部温度不足的时候使得内部温度提高。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该稀土熔盐电解铸锭装置，通过安装实用机构，可使得我们在使用该稀土熔盐电解铸锭装置的时候可以通过各种各样的小机构来使得该稀土熔盐电解铸锭装置的功能更为的多样；
[0016]2、该稀土熔盐电解铸锭装置，通过安装冶炼机构可使得在使用该稀土熔盐电解铸锭装置进行电解沉淀铸锭的时候，其物料可以更为的精纯，废料减少，大大提高了该装置的转化率；
[0017]3、该稀土熔盐电解铸锭装置，通过安装燃气开关和风扇可使得在使用冶炼的时候更为的高效，其可以增加冶炼时候的温度，使其在坩埚内熔炼的更加迅速。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术冶炼机构内部细节局部放大结构示意图一；
[0021]图4为本技术冶炼机构内部细节局部放大结构示意图二。
[0022]图中：1、主体机构；101、底座；102、滑轮连接柱；103、固定螺母；104、旋转轴承一；105、轮胎；2、实用机构；201、箱体；202、电源接孔；203、进料管；204、抽屉一；205、抽屉握把；206、抽屉二；207、把手一；208、连接隔板一；209、入料口；210、连接隔板二；211、旋转轴承二；212、把手二；213、连接隔板三；214、散热孔；3、冶炼机构；301、冶炼箱；302、坩埚；303、旋转轴承三；304、连接隔板四；305、漏网；306、导流管；307、废料排出管；308、废料存放箱；309、电解箱；310、通风孔；311、电机；312、风扇；313、燃气进口；314、燃气开关；315、进气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种稀土熔盐电解铸锭装置，包括主体机构1、实用机构2和冶炼机构3，实用机构2位于主体机构1的上方，冶炼机构3位于实用机构2的内部，主体机构1包括底座101、滑轮连接柱102、固定螺母103、旋转轴承一104和轮胎105，滑轮连接柱102固定安装在底座101的下端，滑轮连接柱102的上端固定连接底座101的下端，固定螺母103活动安装在滑轮连接柱102的下端，旋转轴承一104活动安装在滑轮连接柱102的下端，轮胎105活动安装在滑轮连接柱102的下端，轮胎105的中部固定连接在旋转轴承一104的中部，实用机构2包括箱体201、电源接孔202、进料管203、抽屉一204、抽屉握把205和抽屉二206，箱体201固定安装在底座101的上端，箱体201的底部固定连接底座101的顶部，电源接孔202固定设置在箱体201的上端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土熔盐电解铸锭装置，包括主体机构(1)、实用机构(2)和冶炼机构(3)，其特征在于：所述实用机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述冶炼机构(3)位于实用机构(2)的内部，所述主体机构(1)包括底座(101)、滑轮连接柱(102)、固定螺母(103)、旋转轴承一(104)和轮胎(105)，所述滑轮连接柱(102)固定安装在底座(101)的下端，所述滑轮连接柱(102)的上端固定连接底座(101)的下端，所述固定螺母(103)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述旋转轴承一(104)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述轮胎(105)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述轮胎(105)的中部固定连接在旋转轴承一(104)的中部，所述实用机构(2)包括箱体(201)、电源接孔(202)、进料管(203)、抽屉一(204)、抽屉握把(205)和抽屉二(206)，所述箱体(201)固定安装在底座(101)的上端，所述箱体(201)的底部固定连接底座(101)的顶部，所述电源接孔(202)固定设置在箱体(201)的上端，所述进料管(203)固定安装在箱体(201)的上端，所述抽屉一(204)活动安装在箱体(201)的下端，所述抽屉握把(205)固定安装在抽屉一(204)的内端，所述抽屉握把(205)固定连接抽屉一(204)的外部，所述抽屉二(206)活动安装在抽屉一(204)的左端。2.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解铸锭装置，其特征在于：所述实用机构(2)还包括把手一(207)、连接隔板一(208)、入料口(209)、连接隔板二(210)、旋转轴承二(211)、把手二(212)、连接隔板三(213)和散热孔(214)，所述把手一(207)固定安装在箱体(201)的左端，所述连接隔板一(208)固定安装在把手一(207)的右端，所述把手一(207)的右端固定连接连接隔板一(208)的左端。3.根据权利要求2所述的一种稀土熔盐电解铸锭装置，其特征在于：所述入料口(209)固定设置在进料管(203)的上端，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜善福，柳红，杜永亮，赵海营，魏广志，李娜，杨丽，王丽佳，柯希俊，吕东，唐永胜，
申请(专利权)人：包头市玺骏稀土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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