本实用新型专利技术公开了一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，包括加工台，加工台顶部的右侧通过支撑杆固定连接有下模具，下模具的顶部活动连接有上模具，加工台内腔底部的右侧通过垫块固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧与加工台内腔的左侧通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过设置上模具和下模具共同构建了成型模具，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推杆，能够带动连接管和喷嘴向右移动，将喷嘴移动到成型模具内，通过设置吹风机、进风管和吹风软管，能够向连接管和喷嘴内输送空气，进而能够对成型模具内的玻璃灯罩进行吹气成型，通过设置以上结构，具备方便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点。便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点。便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种离心玻璃灯罩生产用成型装置
[0001]本技术涉及玻璃灯罩生产
，具体为一种离心玻璃灯罩生产用成型装置。
技术介绍
[0002]灯罩不仅仅可以为灯珠提供保护，同时也可以使光聚集在一起，对眼睛也有保护作用，在对灯罩进行加工的时候，需要对加工板料进行热处理，使板料达到成型的温度，然后把热处理后的板料置于成型装置中，然后进行吹塑成型，现有的灯罩成型装置一般是通过一个管头人工吹气，由于人工吹气不均匀，导致灯罩质量参差不齐，同时人工吹气也比较耗费功能的体力，使用较为不便，为此我们提出一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，具备方便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点，解决了现有的灯罩成型装置一般是通过一个管头人工吹气，由于人工吹气不均匀，导致灯罩质量参差不齐，同时人工吹气也比较耗费功能的体力，使用较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，包括加工台，所述加工台顶部的右侧通过支撑杆固定连接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述加工台内腔底部的右侧通过垫块固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与加工台内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有连接管，所述连接管的右侧连通有喷嘴，所述加工台左侧的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的底部连通有进风管，所述进风管的底部与过滤箱的顶部连通，所述吹风机的顶部连通有吹风软管，所述吹风软管远离吹风机的一端与连接管的左侧连通。
[0005]优选的，所述加工台内腔底部的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的左侧与上模具的右侧固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述加工台内腔底部的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述连接管外表面的右侧固定连接有密封板，所述过滤箱的内表面固定连接有过滤网。
[0008]优选的，所述加工台顶部的左侧开设有通槽，且推杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述过滤箱底部的右侧连通有进气管，所述加工台的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置上模具和下模具共同构建了成型模具，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推杆，能够带动连接管和喷嘴向右移动，将喷嘴移动到成型模具内，通过设置吹风机、进风管和吹风软管，能够向连接管和喷嘴内输送空气，进而能够对成型模具内的玻璃灯罩进行吹气成型，通过设置以上结构，具备方便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点，解决了现有的灯罩成型装置一般是通过一个管头人工吹气，由于人工吹气不均匀，导致灯罩质量参差不齐，同时人工吹气也比较耗费功能的体力，使用较为不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术过滤箱结构剖视图。
[0015]图中：1、加工台；2、下模具；3、上模具；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、推杆；8、连接管；9、喷嘴；10、过滤箱；11、吹风机；12、进风管；13、吹风软管；14、电动气缸；15、推板；16、滑块；17、滑槽；18、密封板；19、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，包括加工台1，加工台1顶部的右侧通过支撑杆固定连接有下模具2，下模具2的顶部活动连接有上模具3，加工台1内腔底部的右侧通过垫块固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧与加工台1内腔的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆5外表面的左侧螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有推杆7，推杆7的顶部固定连接有连接管8，连接管8的右侧连通有喷嘴9，加工台1左侧的底部固定连接有过滤箱10，过滤箱10的顶部固定连接有吹风机11，吹风机11的底部连通有进风管12，进风管12的底部与过滤箱10的顶部连通，吹风机11的顶部连通有吹风软管13，吹风软管13远离吹风机11的一端与连接管8的左侧连通，通过设置
上模具3和下模具2共同构建了成型模具，通过设置伺服电机4、螺纹杆5、螺纹套6和推杆7，能够带动连接管8和喷嘴9向右移动，将喷嘴9移动到成型模具内，通过设置吹风机11、进风管12和吹风软管13，能够向连接管8和喷嘴9内输送空气，进而能够对成型模具内的玻璃灯罩进行吹气成型，通过设置以上结构，具备方便对玻璃灯罩进行吹气成型的优点。
[0020]具体的，加工台1内腔底部的右侧固定连接有电动气缸14，电动气缸14的伸缩端固定连接有推板15，推板15的左侧与上模具3的右侧固定连接，通过设置电动气缸14和推板15，能够带动上模具3向上移动，将成型后的玻璃灯罩裸露出来，方便取料。
[0021]具体的，螺纹套6的底部固定连接有滑块16，加工台1内腔底部的左侧开设有配合滑块16使用的滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16和滑槽17，能够对螺纹套6的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套6的移动进行限位。
[0022]具体的，连接管8外表面的右侧固定连接有密封板18，过滤箱10的内表面固定连接有过滤网19，通过设置密封板18，能够对成型模具的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的右侧通过支撑杆固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部活动连接有上模具(3)，所述加工台(1)内腔底部的右侧通过垫块固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左侧与加工台(1)内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(5)外表面的左侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧连通有喷嘴(9)，所述加工台(1)左侧的底部固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的顶部固定连接有吹风机(11)，所述吹风机(11)的底部连通有进风管(12)，所述进风管(12)的底部与过滤箱(10)的顶部连通，所述吹风机(11)的顶部连通有吹风软管(13)，所述吹风软管(13)远离吹风机(11)的一端与连接管(8)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种离心玻璃灯罩生产用成型装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫春，
申请(专利权)人：扬州旭阳春玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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