一种适用性高的接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用性高的接触器，包括接触器，所述接触器的下端外表面固定安装有第一安装座，所述接触器后端外表面的中部固定安装有第二安装座，所述接触器上端外表面的中部固定安装有第三安装座，且所述第一安装座、第二安装座、第三安装座的结构相同，所述接触器的上部设置有凸型安装块，所述凸型安装块两侧外表面的下部设置有连接组件。本实用新型专利技术所述的一种适用性高的接触器，通过设置的第一安装座、第二安装座与第三安装座，使得凸型安装块与耳板可以安装在接触器的三个面上，便于根据箱体内部的钣金架的位置选择耳板安装在接触器与钣金架连接最为方便的面上，增加接触器的适用性。器的适用性。器的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性高的接触器


[0001]本技术涉及接触器
，具体为一种适用性高的接触器。

技术介绍

[0002]接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电场合，接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
[0003]接触器安装在控制箱内部的钣金架上，接触器一般安装在垂直面上，但是，现有技术中的接触器一般设置的耳板位于接触器的后端外表面，因此，只可以将接触器的后端外表面与钣金架固定连接，但是，因为安装环境的限制，部分钣金架位于控制箱的上部或者下部，因此，现有技术中耳板位于接触器的后端外表面安装就不方便，具备局限性，为此，我们提出一种适用性高的接触器，

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用性高的接触器，具备便于根据箱体内部钣金架的位置选择与接触器的上、下、后端外表面进行连接，且便于操作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用性高的接触器，包括接触器，所述接触器的下端外表面固定安装有第一安装座，所述接触器后端外表面的中部固定安装有第二安装座，所述接触器上端外表面的中部固定安装有第三安装座，且所述第一安装座、第二安装座、第三安装座的结构相同，所述接触器的上部设置有凸型安装块，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座一侧外表面的中部均开设有凸型插槽，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座一侧外表面的左右两侧均开设有限位卡孔，所述凸型安装块两侧外表面的下部设置有连接组件，所述凸型安装块两端外表面的上部固定安装有耳板，且所述连接组件的数量为两组，所述连接组件包括第一安装腔、第一导杆、压缩弹簧、第二导杆、滑孔、限位块、第二安装腔、碟形弹簧、卡柱、第一通孔、限位板与第二通孔，且所述第一安装腔开设于凸型安装块两侧下端的内部，所述第一通孔开设于凸型安装块两侧外表面的左右两端，且所述第一通孔与第一安装腔相通。
[0008]优选的，所述限位板、第一导杆、压缩弹簧与第二导杆均位于第一安装腔的内部，一组所述连接组件中所述第一导杆、第二导杆、限位块、碟形弹簧、卡柱的数量均为两组，两组所述第一导杆固定安装于第一安装腔中部的左右两侧，两组所述第二导杆的下端外表面与第一安装腔底部的左右两侧固定连接，所述限位块下端外表面的中部与第二导杆的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述限位板固定安装于两组所述卡柱之间的下部，所述第二通孔开设于
限位板上端外表面的左右两侧，所述压缩弹簧活动套接于两组所述第一导杆的外壁，所述滑孔开设于卡柱下端外表面的中部，所述第二安装腔开设于卡柱的内部，所述滑孔与第二安装腔相通。
[0010]优选的，所述碟形弹簧与限位块位于第二安装腔的内部，且所述碟形弹簧的下端外表面与限位块上端外表面的中部固定连接，所述碟形弹簧的上端外表面与第二安装腔的上部固定连接。
[0011]优选的，所述压缩弹簧的下端外表面与第一安装腔的底部固定连接，所述压缩弹簧的上端外表面与限位板的下端外表面固定连接，所述接触器上下两端外表面的左右两侧设置有接线孔。
[0012]优选的，所述凸型安装块的外壁与凸型插槽之间为插接，所述卡柱上部的外壁与限位卡孔之间为卡接，所述卡柱的外壁与第一通孔之间为滑动连接，所述限位块的上端外表面通过碟形弹簧与第二安装腔的上部弹性连接，所述限位板的下端外表面通过压缩弹簧与第一安装腔的底部弹性连接，所述限位板通过第二通孔与第一导杆的外壁滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种适用性高的接触器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种适用性高的接触器，通过设置的第一安装座、第二安装座与第三安装座，使得凸型安装块与耳板可以安装在接触器的三个面中间的一个面上，便于根据箱体内部的钣金架的位置选择耳板安装在接触器与钣金架连接最为方便的面上，增加接触器的适用性。
[0016]2、该一种适用性高的接触器，通过设置的连接组件，使得凸型安装块与第一安装座、第二安装座、第三安装座之间便于快速的安装拆卸，便于将接触器拆卸后进行检修、维护、更换，无需将耳板与钣金架之间的螺栓拆掉，增加便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种适用性高的接触器的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种适用性高的接触器的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种适用性高的接触器中凸型安装块的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种适用性高的接触器中连接组件的侧视截面图。
[0021]图中：1、接触器；2、第一安装座；3、第二安装座；4、第三安装座；5、凸型安装块；6、耳板；7、接线孔；8、连接组件；9、凸型插槽；10、限位卡孔；11、第一安装腔；12、第一导杆；13、压缩弹簧；14、第二导杆；15、滑孔；16、限位块；17、第二安装腔；18、碟形弹簧；19、卡柱；20、第一通孔；21、限位板；22、第二通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种适用性高的接触器。
[0024]如图1
‑
4所示，包括接触器1，接触器1的下端外表面固定安装有第一安装座2，接触器1后端外表面的中部固定安装有第二安装座3，接触器1上端外表面的中部固定安装有第
三安装座4，且第一安装座2、第二安装座3、第三安装座4的结构相同，接触器1的上部设置有凸型安装块5，第一安装座2、第二安装座3、第三安装座4一侧外表面的中部均开设有凸型插槽9，第一安装座2、第二安装座3、第三安装座4一侧外表面的左右两侧均开设有限位卡孔10，凸型安装块5两侧外表面的下部设置有连接组件8，凸型安装块5两端外表面的上部固定安装有耳板6，且连接组件8的数量为两组，连接组件8包括第一安装腔11、第一导杆12、压缩弹簧13、第二导杆14、滑孔15、限位块16、第二安装腔17、碟形弹簧18、卡柱19、第一通孔20、限位板21与第二通孔22，且第一安装腔11开设于凸型安装块5两侧下端的内部，第一通孔20开设于凸型安装块5两侧外表面的左右两端，且第一通孔20与第一安装腔11相通。
[0025]限位板21、第一导杆12、压缩弹簧13与第二导杆14均位于第一安装腔11的内部，一组连接组件8中第一导杆12、第二导杆14、限位块16、碟形弹簧18、卡柱19的数量均为两组，两组第一导杆12固定安装于第一安装腔11中部的左右两侧，两组第二导杆14的下端外表面与第一安装腔11底部的左右两侧固定连接，限位块16下端外表面的中部与第二导杆14的上端外表面固定连接；限位板21固定安装于两组卡柱19之间的下部，第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性高的接触器，包括接触器(1)，其特征在于：所述接触器(1)的下端外表面固定安装有第一安装座(2)，所述接触器(1)后端外表面的中部固定安装有第二安装座(3)，所述接触器(1)上端外表面的中部固定安装有第三安装座(4)，且所述第一安装座(2)、第二安装座(3)、第三安装座(4)的结构相同，所述接触器(1)的上部设置有凸型安装块(5)，所述第一安装座(2)、第二安装座(3)、第三安装座(4)一侧外表面的中部均开设有凸型插槽(9)，所述第一安装座(2)、第二安装座(3)、第三安装座(4)一侧外表面的左右两侧均开设有限位卡孔(10)，所述凸型安装块(5)两侧外表面的下部设置有连接组件(8)，所述凸型安装块(5)两端外表面的上部固定安装有耳板(6)，且所述连接组件(8)的数量为两组，所述连接组件(8)包括第一安装腔(11)、第一导杆(12)、压缩弹簧(13)、第二导杆(14)、滑孔(15)、限位块(16)、第二安装腔(17)、碟形弹簧(18)、卡柱(19)、第一通孔(20)、限位板(21)与第二通孔(22)，且所述第一安装腔(11)开设于凸型安装块(5)两侧下端的内部，所述第一通孔(20)开设于凸型安装块(5)两侧外表面的左右两端，且所述第一通孔(20)与第一安装腔(11)相通。2.根据权利要求1所述的一种适用性高的接触器，其特征在于：所述限位板(21)、第一导杆(12)、压缩弹簧(13)与第二导杆(14)均位于第一安装腔(11)的内部，一组所述连接组件(8)中所述第一导杆(12)、第二导杆(14)、限位块(16)、碟形弹簧(18)、卡柱(19)的数量均为两组，两组所述第一导杆(12)固定安装于第一安装腔(11)中部的左右两侧，两组所述第二导杆(14)的下端外表面与第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄天奇，
申请(专利权)人：宜昌凯德工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：