湿法除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种湿法除尘设备，包括管体、除尘组件、脱水层、沉淀池等；所述管体的内部中空，管体的一侧设置有进气通道，另一侧连通有出气通道；所述除尘组件设置在管体内部，且位于出气通道的下方；所述脱水层设置在管体内部，且位于出气通道的下方、除尘组件的上方；所述沉淀池设置在管体的内部底侧，所述沉淀池包括相互连通的泥池和水池；本发明专利技术通过在管体内沿着废气的途径通道依次设置除尘组件和脱水层，废气与除尘组件接触后，废气中的颗粒与水碰撞并沉降，进入到沉淀池后，通过过滤将泥浆与水进行分离，经过过滤的水再被水循环系统重新利用，本发明专利技术结构简单，在提升净化效率的同时，又节省了水资源。又节省了水资源。又节省了水资源。

【技术实现步骤摘要】
湿法除尘设备


[0001]本专利技术涉及一种除尘设备，具体涉及一种湿法除尘设备。

技术介绍

[0002]湿法除尘是利用洗涤液与含尘气体充分接触将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。湿法除尘器的除尘的捕集有三类：液滴、液膜和液层。
[0003]液滴捕集：在这种捕集方法中，液滴呈分散相，含尘气体呈连续相，两相间存在着速度差，依靠颗粒对于液滴的惯性碰撞、拦截、扩散、静电吸引等效应而把颗粒聚集在液滴上被捕集。液滴大，捕集效率较低；液滴过小，易蒸发，也影响效率。
[0004]液膜补集：将液体淋洒在填料上从而在填料表面形成很薄的液体网络，液体和含尘气体都呈连续相，气体在通过这些液体网络时，其中含尘颗粒就被液膜捕集。
[0005]液层捕集：将含尘气体鼓入液层内产生许多小气泡，气体呈分散相，液体呈连续相，颗粒在气泡中依靠惯性、重力和扩散等机理而产生沉降，被液体带走。
[0006]现有的湿法除尘器通常使用两种及以上的接触捕集形式，但随着设备复杂化，接触捕集形式多样化，对于洗涤液的需求也在增加，这无疑造成了水资源的浪费。因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种结构简单、净化效率高并且还能减少用水量的除尘设备。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术中存在的缺点，本专利技术提供一种结构简单、净化效率高并且还能减少用水量的除尘设备。
[0008]本专利技术的技术方案是：一种湿法除尘设备，包括管体、除尘组件、脱水层、沉淀池和水循环系统；所述管体的内部中空，管体的一侧设置有进气通道，另一侧连通有出气通道；所述除尘组件设置在管体内部，且位于出气通道的下方；所述脱水层设置在管体内部，且位于出气通道的下方、除尘组件的上方；所述沉淀池设置在管体的内部底侧，所述沉淀池包括相互连通的泥池和水池；所述水循环系统设置在管体的一侧，所述水循环系统的出水端与除尘组件连通，为除尘组件供水，水循环系统的进水端与水池连通。
[0009]进一步说明，所述除尘组件包括除尘层和喷淋机构，所述除尘层设置在管体的内壁上，喷淋机构位于除尘层的正上方，喷淋机构包括与雾化管和驱动电机，所述雾化管与管体的内壁转动连接，所述驱动电机设置在管体的侧部，所述驱动电机通过齿轮组与雾化管传动连接。
[0010]进一步说明，所述管体内设置有布水板，所述布水板倾斜设置，且位于除尘层的下方，所述布水板远离除尘层的一侧设置有S型通道，所述进气通道、S型通道和出气通道连通。
[0011]进一步说明，还包括有导流板，所述导流板倾斜设置在管体内测，所述导流板与布水板投影的延长线垂直，所述导流板的下端的伸入到泥池的上侧。
[0012]进一步说明，所述脱水层朝布水板一侧倾斜。
[0013]进一步说明，所述泥池和水池之间设置有初级过滤膜，所述泥池的呈V型结构，沿其一侧边设置有将泥浆传出泥池的传送装置，所述泥池外侧设置有承接泥浆的收集箱。
[0014]进一步说明，所述水池的一侧设置有出水口，所述出水口一侧安装有次级过滤膜，所述出水口与水循环系统连通；所述水循环系统包括水泵以及设置在水泵上的进水管和出水管，所述进水管外接水源；所述进水管的一侧连通有补水管，所述补水管与出水口连通，所述补水管上安装有电磁阀；所述水池内侧壁设置有液位传感器，所述液位传感器与电磁阀电性连接；所述出水管与雾化管连通。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在管体内沿着废气的途径通道依次设置除尘组件和脱水层，废气与除尘组件接触后，废气中的颗粒与水碰撞并沉降，进入到沉淀池后，通过过滤将泥浆与水进行分离，经过过滤的水再被水循环系统重新利用，本专利技术结构简单，在提升净化效率的同时，又节省了水资源。
[0016]本专利技术在管体内设置S型通道，废气从进气通道进入后首选会经过S型通道，废气中的颗粒通过与S型通道的侧壁碰撞从而增加与水雾的接触机会，废气沿S型通道出来后，会经过布水板形成的水幕，废气穿过水幕时将实现大颗粒的初次沉降，随后废气上升经过除尘层，废气颗粒粘附在除尘层上实现第二次除尘，透过除尘层上升后雾化管喷出的水滴实现第三次沉降，上述除尘所需的水全部来源于雾化管，本专利技术通过一次喷淋实现了三次除尘，大大的提高了除尘效率，并且节约了水资源。
[0017]本专利技术通过在泥池和水池之间设置初级过滤膜，实现了泥水分离，进入水池的过滤水再通过出水口时再经过次级过滤膜过滤，随后进入补水管再次被利用，本专利技术在水池中设置液位传感器，液位传感器与电性电磁阀连接，当液位上升到预设值之后，控制电磁阀打开，随即水泵将进行抽水作业，当液位降低到预设值之后将控制电磁阀关闭，这样便实现了自动抽水的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的结构示意图；图3为本专利技术图1中B处的结构示意图。
[0019]附图中的标记：1：管体，2：S型通道，3：布水板，4：导流板，5：进气通道，6：出气通道，7：除尘层，8：喷淋机构，81：雾化管，82：驱动电机，9：脱水层，10：泥池，11：水池，12：传送装置，13：收集箱，14：初级过滤膜，15：次级过滤膜，16：水循环系统，161：水泵，162：进水管，163：补水管，164：出水管，165：电磁阀，166：液位传感器。
实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0021]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体
细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0022]如图1
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3所示，一种湿法除尘设备，包括管体1、除尘组件、脱水层9、沉淀池和水循环系统16；管体1的内部中空，管体1的一侧设置有进气通道5，另一侧连通有出气通道6；除尘组件设置在管体1内部，且位于出气通道6的下方；脱水层9设置在管体1内部，且位于出气通道6的下方、除尘组件的上方；沉淀池设置在管体1的内部底侧，沉淀池包括相互连通的泥池10和水池11；水循环系统16设置在管体1的一侧，水循环系统16的出水端与除尘组件连通，为除尘组件供水，水循环系统16的进水端与水池11连通。
[0023]本实施例中，废气由管体1左上侧的进气通道5进入管体1内，管体1内部中空，进入管体1内的废气依次经过除尘组件和脱水层9，经过净化除尘后的达到排放标准的雾气最后再由管体1上侧的出气通道6排出，为了使废气能顺利的经过除尘组件和脱水层9并最后从出气通道6排出，可以在出气通道6处安装一引风机，使管体1内部负压，这样便于废气能按照预设路径通过，废气中的大颗粒杂质等会被水带到泥池10中，部分则粘附在除尘组件上，水循环系统16持续为除尘组件供水，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法除尘设备，其特征在于，包括管体（1）、除尘组件、脱水层（9）、沉淀池和水循环系统（16）；所述管体（1）的内部中空，管体（1）的一侧设置有进气通道（5），另一侧连通有出气通道（6）；所述除尘组件设置在管体（1）内部，且位于出气通道（6）的下方；所述脱水层（9）设置在管体（1）内部，且位于出气通道（6）的下方、除尘组件的上方；所述沉淀池设置在管体（1）的内部底侧，所述沉淀池包括相互连通的泥池（10）和水池（11）；所述水循环系统（16）设置在管体（1）的一侧，所述水循环系统（16）的出水端与除尘组件连通，为除尘组件供水，水循环系统（16）的进水端与水池（11）连通。2.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述除尘组件包括除尘层（7）和喷淋机构（8），所述除尘层（7）设置在管体（1）的内壁上，喷淋机构（8）位于除尘层（7）的正上方，喷淋机构（8）包括与雾化管（81）和驱动电机（82），所述雾化管（81）与管体（1）的内壁转动连接，所述驱动电机（82）设置在管体（1）的侧部，所述驱动电机（82）通过齿轮组与雾化管（81）传动连接。3.根据权利要求2所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述管体（1）内设置有布水板（3），所述布水板（3）倾斜设置，且位于除尘层（7）的下方，所述布水板（3）远离除尘层（7）的一侧设置有S型通道（2），所述进气通道（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广广，吴灵彦，黄彦立，郝力波，孟淑娟，
申请(专利权)人：河北融德环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：