一种液晶电视回收钢框架结构及其加工方法技术

本发明专利技术涉及电视内部支撑框架技术领域，具体为一种液晶电视回收钢框架结构及其加工方法，包括主框架，主框架内壁开设减重凹槽，减重凹槽内设置散热导板，散热导板与主框架之间设置若干个与主框架相通的抗挤压环，主框架内开设通风腔，主框架下端面设置与通风腔下端面相通的静音风扇；主框架背部设置支撑架，支撑架的背部设置有用于与墙体安装的安装架。本发明专利技术通过采用回收钢制作液晶电视的内部框架主体，能够节能环保，回收钢再利用，且保证液晶电视框架主体的结构强度，同时具有良好的内部散热效果，并且电视框架自身就具有与墙体进行固定安装的结构，不需要再利用其他辅助结构进行与墙体的固定，同时与与墙体进行固定安装的结构能够实现对液晶电视的调节。能够实现对液晶电视的调节。能够实现对液晶电视的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶电视回收钢框架结构及其加工方法


[0001]本专利技术涉及一种液晶电视回收钢框架结构，特别是涉及一种液晶电视回收钢框架结构及其加工方法，属于电视内部支撑框架


技术介绍

[0002]液晶电视框架的材料主要采用金属、塑料、玻璃等材料；其中，金属材料主要用于框架的支撑和加强，塑料材料则用于框架的外观设计和颜色处理，玻璃材料则用于液晶屏幕的保护；现有的电视框架大都采用塑料以及部分金属的组和制成，导致电视框架整体的强度低，容易在撞击出现对内部零件造成挤压的情况，同时采用大量的塑料，使用材料不环保，并且电视在经过长时间的运行时，会产生一定热量，现有的散热方式是采用开设多组散热槽或者孔进行散热，仅仅采用开槽或开孔的散热方式，会出现散热效果差的情况，散热效果不理想。
[0003]因此，亟需对液晶电视回收钢框架结构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种液晶电视回收钢框架结构及其加工方法，通过采用回收钢制作液晶电视的内部框架主体，能够节能环保，回收钢再利用，且保证液晶电视框架主体的结构强度，同时具有良好的内部散热效果，并且电视框架自身就具有与墙体进行固定安装的结构，不需要再利用其他辅助结构进行与墙体的固定，同时与与墙体进行固定安装的结构能够实现对液晶电视的调节。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种液晶电视回收钢框架结构，包括主框架，所述主框架内壁开设有减重凹槽，所述减重凹槽内设置有散热导板，所述散热导板与所述主框架之间设置有若干个与所述主框架相通的抗挤压环，所述主框架内开设有通风腔，所述主框架的下端面设置有与所述通风腔下端面相通的静音风扇；所述主框架的背部设置有支撑架，所述支撑架的背部设置有用于与墙体安装的安装架。
[0006]优选的，所述抗挤压环的横向界面为半圆环结构，所述抗挤压环的圆弧面与所述主框架内侧面接触，所述抗挤压环的另一侧面与所述散热导板连接，所述抗挤压环在所述散热导板与所述主框架之间均匀分布，每两个所述抗挤压环之间的距离不超过两公分。
[0007]优选的，所述散热导板上开设有与所述抗挤压环相通的第一散热孔，所述，所述抗挤压环远离所述第一散热孔的一侧设置有导热管，所述导热管的一端与所述抗挤压环的圆弧面连通，所述导热管的另一端贯穿至所述通风腔内部，所述第一散热孔内设置有灰尘过滤网。
[0008]优选的，所述主框架的下端面开设有与所述通风腔相通的散热口，所述静音风扇处于所述散热口内，所述散热口内设置有第二灰尘过滤网，所述第二灰尘过滤网处于所述静音风扇的下方。
[0009]优选的，所述散热导板为铜板层，所述散热导板的每个拐角处与所述主框架内侧每个拐角处之间均设置有加强筋，所述主框架外侧的每个拐角处均为圆弧面结构。
[0010]优选的，所述支撑架为X型支撑架，所述支撑架的中心部分设置加强板，所述安装架与所述加强板固定连接。
[0011]优选的，所述安装架包括有与所述加强板固定连接的固定板、设置在所述固定板上下端面的两个延伸杆以及与两个所述延伸杆远离所述固定板一端滑动连接的安装板。
[0012]优选的，所述固定板远离所述加强板一侧面的上方以及下方均设置有支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧面分别开设有用于隐藏两个所述延伸杆的第一隐藏槽和第二隐藏槽，其中一个所述延伸杆与所述第一隐藏槽内部一端转动连接，另一个所述延伸杆与所述第二隐藏槽内部另一端转动连接，所述延伸杆包括有与所述第一连接板、与所述第一连接板远离所述固定板一端转动连接的第二连接板以及与所述第二连接板远离所述第一连接板一端转动连接的连接块，两个所述第二连接板之间通过连接柱支撑连接。
[0013]优选的，所述连接块远离所述第二连接板的一端设置有T型滑块，所述安装板内侧面开设有用于与所述T型滑块滑动连接的T型滑槽，所述安装板远离所述T型滑槽的一端面的两侧均设置有连接安装板，所述连接安装板上开设有若干个安装孔。
[0014]一种液晶电视回收钢框架结构的加工方法，包括如下步骤：S1：首先将回收钢进行集中收集，并放进熔炉内进行炼制多个小时直至形成液态；S2：然后将钢水倒进根据要求制作的不同模具内进行冷却成型，之后在利用打磨机进行表面的打磨；S3：最后将通过回收钢制成的多个组件通过设备进行组装即可。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果：1、通过收集的回收钢进行炼制多个小时直至形成液态，将钢水倒进根据要求制作的不同模具内进行冷却成型，之后在利用打磨机进行表面的打磨，最后将通过回收钢制成的多个组件通过设备进行组装，采用回收钢制作液晶电视的内部框架主体，能够节能环保，回收钢再利用，且保证液晶电视框架主体的结构强度；同时利用通风腔、导热板、第一散热孔、导热管以及散热风尚的设置使本电视框架具有良好的内部散热效果，并且通过利用安装架的设置，使电视框架自身就具有与墙体进行固定安装的结构，不需要再利用其他辅助结构进行与墙体的固定，同时与与墙体进行固定安装的结构能够实现对液晶电视的调节。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的安装架部分立体结构示意图；图4为本专利技术的安装架部分俯视剖视示意图；图5为本专利技术的安装架立体结构示意图；图6为本专利技术的散热导板与抗挤压环连接示意图；图7为本专利技术的图2A处放大示意图；
图8为本专利技术的图2B处放大示意图；图9为本专利技术的图6C处放大示意图。
[0017]图中，1
‑
主框架；2
‑
减重凹槽；3
‑
散热导板；4
‑
抗挤压环；5
‑
通风腔；6
‑
静音风扇；7
‑
支撑架；8
‑
安装架；801
‑
固定板；802
‑
延伸杆；804
‑
安装板；9
‑
第一散热孔；10
‑
导热管；11
‑
灰尘过滤网；12
‑
散热口；13
‑
第二灰尘过滤网；14
‑
加强筋；15
‑
加强板；16
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支撑板；17
‑
第一隐藏槽；18
‑
第二隐藏槽；19
‑
第一连接板；20
‑
第二连接板；21
‑
连接块；22
‑
连接柱；23
‑
T型滑块；24
‑
T型滑槽；25
‑
连接安装板；26
‑
安装孔。
具体实施方式
[0018]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶电视回收钢框架结构，包括主框架（1），其特征在于：所述主框架（1）内壁开设有减重凹槽（2），所述减重凹槽（2）内设置有散热导板（3），所述散热导板（3）与所述主框架（1）之间设置有若干个与所述主框架（1）相通的抗挤压环（4），所述主框架（1）内开设有通风腔（5），所述主框架（1）的下端面设置有与所述通风腔（5）下端面相通的静音风扇（6）；所述主框架（1）的背部设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的背部设置有用于与墙体安装的安装架（8）。2.根据权利要求1所述的一种液晶电视回收钢框架结构，其特征在于：所述抗挤压环（4）的横向界面为半圆环结构，所述抗挤压环（4）的圆弧面与所述主框架（1）内侧面接触，所述抗挤压环（4）的另一侧面与所述散热导板（3）连接，所述抗挤压环（4）在所述散热导板（3）与所述主框架（1）之间均匀分布，每两个所述抗挤压环（4）之间的距离不超过两公分。3.根据权利要求2所述的一种液晶电视回收钢框架结构，其特征在于：所述散热导板（3）上开设有与所述抗挤压环（4）相通的第一散热孔（9），所述，所述抗挤压环（4）远离所述第一散热孔（9）的一侧设置有导热管（10），所述导热管（10）的一端与所述抗挤压环（4）的圆弧面连通，所述导热管（10）的另一端贯穿至所述通风腔（5）内部，所述第一散热孔（9）内设置有灰尘过滤网（11）。4.根据权利要求3所述的一种液晶电视回收钢框架结构，其特征在于：所述主框架（1）的下端面开设有与所述通风腔（5）相通的散热口（12），所述静音风扇（6）处于所述散热口（12）内，所述散热口（12）内设置有第二灰尘过滤网（13），所述第二灰尘过滤网（13）处于所述静音风扇（6）的下方。5.根据权利要求1所述的一种液晶电视回收钢框架结构，其特征在于：所述散热导板（3）为铜板层，所述散热导板（3）的每个拐角处与所述主框架（1）内侧每个拐角处之间均设置有加强筋（14），所述主框架（1）外侧的每个拐角处均为圆弧面结构。6.根据权利要求1所述的一种液晶电视回收钢框架结构，其特征在于：所述支撑架（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：包素庆，彭海宾，戴佳龙，程红，
申请(专利权)人：江苏澳洋顺昌科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：