一种断路器安装底座及断路器制造技术

技术编号:38441180 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-11 14:23
本实用新型专利技术公开了一种断路器安装底座及断路器,包括断路器底座,包括安装座,安装座的正面设置有装配板,安装座通过装配轴承转动连接有连接杆,四个连接杆的前端均设置有卡板,四个连接杆的后端均设置有蜗轮,装配板的四角处均开设有定位槽,联动机构,包括通过轴承转动连接在安装座内侧壁的联动杆,联动杆的右端贯穿安装座并设置有旋钮,联动杆的圆周外壁左右对称设置有主动锥齿轮,装配板通过四个卡板与安装座卡接,通过联动机构带动四个蜗轮同步转动,使得四个连接杆分别带动四个卡板转动至四个定位槽内的卡槽的前方,而后将装配板向前拉动,使得卡板通过卡槽,即可将装配板与安装座分离,实现装配板的快速拆装。实现装配板的快速拆装。实现装配板的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器安装底座及断路器


[0001]本技术涉及断路器
,尤其是一种断路器安装底座及断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种常用的电气设备,用于在电路出现诸如短路或过载等的故障时及时中断电路中的电流,由此防止发生意外,断路器通常通过端子与线路中的电缆或者铜排相连接,在断路器出现问题需要更换或者修理时,为了快速进行更换,因此大部分采用插入式断路器,断路器的底座则与线路中的电缆或者铜排相连接。
[0003]授权公开号为CN215183782U的技术提供了一种插入式断路器及其底座,通过设置的第一稳固连接块、第二稳固连接块、固定插槽、销钉、拉环、矩形槽、通孔、固定块、矩形调节槽、压缩弹簧、滑动块的相互配合可以对断路器本体和断路器底座的连接处进行二次固定,然而上述专利中断路器本体与断路器底座仅在左右两侧设置卡接组件,断路器本体与断路器底座的上端和下端之间易产生较大的空隙,导致灰尘杂物进入空隙中导致断路器本体故障,同时上述专利中的两个卡接组件需要先后分别解除卡接,导致断路器设备的拆装效率较低,因此提出了一种断路器安装底座及断路器。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的技术问题是断路器本体与断路器底座仅在左右两侧设置卡接组件,断路器本体与断路器底座的上端和下端之间易产生较大的空隙,导致灰尘杂物进入空隙中导致断路器本体故障。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种断路器安装底座,包括,
[0008]安装组件,包括安装座,所述安装座的正面设置有装配板,所述安装座通过装配轴承转动连接有连接杆,且装配轴承和连接杆均设有四个,四个连接杆的前端均设置有卡板,四个连接杆的后端均设置有蜗轮,所述装配板的四角处均开设有定位槽;以及,联动组件,包括通过轴承转动连接在安装座内侧壁的联动杆,所述联动杆的右端贯穿安装座并设置有旋钮,所述联动杆的圆周外壁左右对称设置有主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮均上下对称啮合连接有从动锥齿轮,四个所述从动锥齿轮的外端均设置有蜗杆。
[0009]作为本技术所述断路器安装底座的一种优选方案,其中:所述定位槽包括开设在装配板正面的半圆形限位槽,且四个半圆形限位槽的内壁均开设有卡槽,卡槽的形状与卡板的形状一致。
[0010]作为本技术所述断路器安装底座的一种优选方案,其中:所述安装座的四角处均设置有定位块,所述装配板的四角处均开设有预设槽,四个预设槽分别套设在定位块的外侧。
[0011]作为本技术所述断路器安装底座的一种优选方案,其中:安装座的顶部和底部均设置有电极片,所述安装座的后面位于若干个电极片的后方。
[0012]作为本技术所述断路器安装底座的一种优选方案,其中:四个所述蜗杆分别与四个蜗轮传动连接,四个所述蜗杆的外端均通过轴承与安装座的内壁转动连接。
[0013]作为本技术所述断路器安装底座的一种优选方案,其中:四个所述蜗杆的圆周外壁均套设有导向套板,且导向套板均设置在安装座的内壁。
[0014]本安装底座的有益效果为:装配板通过四个卡板与安装座卡接,通过联动机构带动四个蜗轮同步转动,使得四个连接杆分别带动四个卡板转动至四个定位槽内的卡槽的前方,而后将装配板向前拉动,使得卡板通过卡槽,即可将装配板与安装座分离,实现装配板的快速拆装。
[0015]鉴于上述的断路器安装底座所安装的断路器设备缺少防护组件,在受到硬物碰撞时,断路器设备易因受到较大的冲击力而损坏,故提出了断路器。
[0016]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种断路器,包括上述的断路器安装底座;以及,
[0017]断路器本体,包括设置在装配板正面的断路器设备,所述断路器设备的上方和下方均阵列设置有导向伸缩杆和缓冲弹簧,两组导向伸缩杆的后端均设置在装配板的正面,两组导向伸缩杆的前端均设置有移动板,两个所述移动板均铰接有防护罩壳,且移动板位于断路器设备的前方。
[0018]作为本技术所述断路器的一种优选方案,其中:所述断路器设备的正面上下对称设置有永磁体,两个防护罩壳均由不锈钢制成。
[0019]作为本技术所述断路器的一种优选方案,其中:所述断路器设备正面的四角处均设置由阻块,上方两个所述阻块均与上方所述防护罩壳相抵。
[0020]作为本技术所述断路器的一种优选方案,其中:下方所述防护罩壳套设在下方两个所述定位槽的外侧,所述断路器设备的拨块位于两个防护罩壳之间
[0021]本断路器的有益效果:通过在断路器设备上设置防护组件,在受到硬物碰撞时,避免断路器设备因受到较大的冲击力而损坏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的侧剖视图;
[0025]图3为本技术的后剖视图;
[0026]图4为本技术的正剖视图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1

4,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种断路器安装底座及断路器,通过使四个连接杆104分别带动四个卡板106转动至四个定位槽107内的卡槽的前方,而后将装配板102本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器安装底座,其特征在于:包括,安装组件(100),包括安装座(101),所述安装座(101)的正面设置有装配板(102),所述安装座(101)通过装配轴承(103)转动连接有连接杆(104),且装配轴承(103)和连接杆(104)均设有四个,四个连接杆(104)的前端均设置有卡板(106),四个连接杆(104)的后端均设置有蜗轮(105),所述装配板(102)的四角处均开设有定位槽(107);以及,联动组件(200),包括通过轴承转动连接在安装座(101)内侧壁的联动杆(201),所述联动杆(201)的右端贯穿安装座(101)并设置有旋钮(202),所述联动杆(201)的圆周外壁左右对称设置有主动锥齿轮(203),两个所述主动锥齿轮(203)均上下对称啮合连接有从动锥齿轮(204),四个所述从动锥齿轮(204)的外端均设置有蜗杆(205)。2.根据权利要求1所述的断路器安装底座,其特征在于:所述定位槽(107)包括开设在装配板(102)正面的半圆形限位槽,且四个半圆形限位槽的内壁均开设有卡槽,卡槽的形状与卡板(106)的形状一致。3.根据权利要求2所述的断路器安装底座,其特征在于:所述安装座(101)的四角处均设置有定位块,所述装配板(102)的四角处均开设有预设槽,四个预设槽分别套设在定位块的外侧。4.根据权利要求2或3所述的断路器安装底座,其特征在于:所述安装座(101)的顶部和底部均设置有电极片(108),所述安装座(101)的后面位于若干个电极片(108)的后方。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹昊袁野朱钰朱元东
申请(专利权)人:四川华能涪江水电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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