本实用新型专利技术属于沥液领域，具体涉及一种零件的沥液器及液体收集装置。包括约束部和容纳槽，所述约束部位于所述容纳槽上方，所述约束部倾斜设置，所述约束部用于将零件悬空支撑于容纳槽上方，所述容纳槽用于承接液体。本实用新型专利技术提供一种零件的沥液器及液体收集装置，其目的在于解决现有技术中的沥液方式会有大量液体残留的问题。液体残留的问题。液体残留的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种零件的沥液器及液体收集装置
[0001]本技术属于沥液领域，具体涉及一种零件的沥液器及液体收集装置。
技术介绍
[0002]在维修车间对零件进行维修以及维护时，零件上通常残留有润滑油、液压油、防冻液或者冷却水等液体。当零件上残留有上述液体时，为了避免液体掉落到地面污染环境，以及为了避免液体在维修时飞溅到人体上，故在对零件进行检修前，需要将零件上的液体沥出。
[0003]为了实现将液体沥出，通常所使用的方法就是将零件放置在网格板上，网格板上均匀开设有至少两个网格。零件上的液体可以通过网格板上的网格直接向下滴落，从而实现对零件沥液。但是使用上述方法在进行沥液时，由于需要沥出的液体大多具有粘度，故零件的底部与网格的接触处仍然会有大量的液体残留，液体的沥出效果较差。当零件在沥液后仍然有液体时，由于部分液体仍然残留在零件底部，故能够回收到的液体较少，液体的回收率较低。
[0004]综上所述，现有技术亟需解决液体回收率较低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种零件的沥液器及液体收集装置，其目的在于解决现有技术中的沥液方式液体回收率较低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供一种零件的沥液器，包括容纳槽和约束部，所述约束部对应所述容纳槽设置，所述约束部用于将零件约束呈悬空状态，所述容纳槽用于承接零件掉落的液体。
[0007]本方案容纳槽用于容纳从零件上滴落的液体。约束部用于将零件悬空支撑，使得零件的液体能够直接滴落在容纳槽内，同时由于零件悬空在容纳槽上方，零件与约束部的接触面积较小，约束部以及零件上残留的液体少，液体能够大量滴落进容纳槽内，液体回收率高。
[0008]进一步的，本方案中所述约束部由所述容纳槽侧壁弯折形成，或，所述约束部安装于所述容纳槽。
[0009]为了实现将所有的液体进行汇总，本方案所述容纳槽为V形槽。通过将容纳槽设置成V型槽，使得液体全部汇集到容纳槽底部。
[0010]进一步的，所述约束部为支撑部件，所述支撑部件用于支撑零件，使得零件呈悬空状态。
[0011]进一步的，所述约束部倾斜设置，使得零件朝向所述容纳槽内倾斜。
[0012]进一步的，为了解决零件在约束部上移动的问题，本方案包括配合部，所述配合部对应所述约束部设置，所述配合部用于限制零件滑落。
[0013]通过设置配合部，配合部与约束部分别约束零件的两端，使得零件两端受到限制。
当零件受到约束限制后，零件便可稳定的悬空放置，避免了零件滑动而掉入约束槽内。
[0014]进一步的，为了实现将零件悬空设置，本方案所述约束部为挂钩，所述挂钩用于将零件悬挂。
[0015]通过将约束部设置为挂钩，挂钩将零件悬挂，使得零件悬空，零件上的液体能够实现更好的沥液效果。
[0016]为了实现将所有的废油收集到一起。本技术提供一种液体收集装置，包上述的沥液器和储油部件，所述沥液器与所述储油部件连通，且所述沥液器位于所述储油部件上方。
[0017]本方案中沥液器将零件的液体沥出，然后零件沥出的液体统一收集到储油部件内。通过将沥出的液体汇总，然后汇总到储油部件内，储油部件统一被收走。
[0018]进一步的，为了满足更多零件的沥液，本方案所述沥液器设置有至少两个，且上下排列设置。本方案中沥液器设置至少两个，每个沥液器内都可以放置零件，从而满足多个零件的沥液需要。
[0019]进一步的，为了实现将多个沥液器内的液体进行汇总，本方案所述沥液器构造有排液口，所述排液口用于将容纳槽内部的液体排出，上下所述沥液器之间通过所述排液口连通。
[0020]进一步的，为了解决零件在转运时出现的漏油问题。本方案包括承接平台，所述沥液器设置于所述承接平台上方，所述承接平台用于承接漏液。
[0021]通过在沥液器下方设置承接平台，故零件在转运的过程中，零件上滴落的液体滴落在承接平台上。承接平台将滴落的液体汇总，然后在汇集到储油部件内。
[0022]本技术的有益效果在于：本方案中通过将约束部将零件悬空设置。当零件悬空设置时，零件上的液体便可直接滴落进容纳槽内，液体不会残留在在零件上，零件的沥液效果更好，油液回收率高。
附图说明
[0023]图1为容纳槽的结构示意图。
[0024]图2为实施例1中约束部由侧壁弯折构成时的示意图。
[0025]图3为实施例1中单独设置约束部时的示意图。
[0026]图4为实施例2中容纳槽的侧视图。
[0027]图5为一种液体收集装置的结构示意图。
[0028]附图标记包括：容纳槽1、约束部2、配合部3、排液口4、支撑架5、储油部件6、承接平台7、沥液器8。
具体实施方式
[0029]为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例1
[0031]基本如附图1和图2所示，一种零件的沥液器，包括容纳槽1和约束部2，容纳槽1为V
形或者U形的敞口金属槽体，且容纳槽1整体呈长条形，容纳槽1内用于承接液体。在一些实施例中，容纳槽1也可以设置成其他形状，例如矩形槽或者多边形槽等。在一些实施例中，为了防止液体从容纳槽1的两端泄漏，容纳槽1两端优选为封闭状。所述约束部优选为倾斜设置，从而避免约束部上残留液体。
[0032]本实施例中的约束部2设置为容纳槽口部处，约束部2为支撑部件，支撑部件呈板状。当零件放置在支撑部件上时，零件的大部分都从支撑部件伸出，形成悬空状态。零件悬空约束在容纳槽1口部时，零件上残留的液体由于重力直接下落在容纳槽1内，避免大量液体残留在零件底部。可以理解的是，由于零件呈悬空状态，零件底部与支撑部件并未完全接触，故零件底部与支撑部件之间残留的液体较少，大部分液体都能够滴落在容纳槽1内，液体回收率较高。
[0033]如图2所述，本实施例中支撑部件具体由容纳槽1的侧壁弯折形成，具体可以向容纳槽1内或者容纳槽1外部弯折形成。本实施例中优选将支撑部件向容纳槽1内弯折形成。如图3所述，在一些实施例中，也可以单独设置一块支撑板，支撑板通过焊接或者其他固定方式固定在容纳槽1的前侧侧壁上。为了减少液体残留在支撑部件，以及让液体更快速的进入容纳槽1内。支撑部件朝向容纳槽1内部倾斜。同时在一些实施例中，还可以在支撑部件上构造多个漏油孔，使得支撑部件上的液体除了倾斜流动而进入容纳槽1内，还可以通过漏油孔而进入容纳槽1内。
[0034]本实施例中优选将支撑部件设置在容纳槽1的前侧壁，且支撑部件沿容纳槽1的长度方向延伸设置，使得支撑部件上能够同时供多个零件进行放置。
[0035]如图2和图3所述，当零件放置在支撑部件上时，为了避免零件从支撑部件上滑落进容纳槽1内。本实施例还包括有配合部3。支撑部件可以将零件的一端支撑，配合部3将零件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件的沥液器，其特征在于：包括容纳槽(1)和约束部(2)，所述约束部(2)与所述容纳槽(1)连接，所述约束部(2)用于将零件约束呈悬空状态，所述容纳槽(1)用于承接零件掉落的液体。2.根据权利要求1所述的一种零件的沥液器，其特征在于：所述约束部(2)由所述容纳槽(1)的侧壁弯折形成，或，所述约束部(2)安装于所述容纳槽(1)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种零件的沥液器，其特征在于：所述约束部(2)为支撑部件，所述支撑部件用于支撑零件底部，使得零件呈悬空状态。4.根据权利要求3所述的一种零件的沥液器，其特征在于：所述约束部(2)倾斜设置，使得零件朝向所述容纳槽(1)内倾斜。5.根据权利要求4所述的一种零件的沥液器，其特征在于：包括配合部(3)，所述配合部(3)对应所述约束部(2)设置，所述配合部(3)用于限制零件滑落。6.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，潘东，
申请(专利权)人：成都五福鑫源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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