一种金属铸件表面切削机制造技术

本申请公开了一种金属铸件表面切削机，包括底座、柜体、门扇、冷却液收纳池、工作台、漏水孔、电磁铁吸附块、防护罩、驱动电机、螺旋导杆、移动块、限位导块、导槽、伺服电机、机械臂、电机、切削刀、泵体和电控箱。本申请通过将伺服电机的输出轴端部固定连接机械臂的底座，当启动伺服电机使得机械臂可以在防护罩的内部转动，通过将机械臂的输出轴端部固定连接固定连接电机的底座，然后将电机的输出轴端部通过螺栓固定连接切削刀的内部，当启动机械臂时可以改变电机的角度，通过启动电机时使得切削刀旋转从而对电磁铁吸附块顶面的金属件表面进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件表面切削机


[0001]本申请涉及金属铸件表面切削机
，尤其是一种金属铸件表面切削机。

技术介绍

[0002]金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在金属铸件生产的过程中，为了使得金属铸件更好的符合预定的形状，需要运用削切装置对金属铸件细加工。
[0003]CN213135848U一种金属铸件加工用切削装置，设置有第一螺杆与滑杆，第一螺杆通过外螺纹带动滑杆在横杆的内部直线上下滑动，便于调节加固机构的高度，便于根据加工件的高度进行调节刀具的高度，便于对不同加工件进行切削，增加该装置的实用性，该装置通过设置有加固机构，通过第二螺杆便于将刀具夹持在固定框的内部，通过铰接杆与卡环，便于将刀具的进行固定，防止刀具在长时间使用的过程中，导致变形或断裂，延长刀具的使用寿命。
[0004]现有的金属铸件加工用削切装置，在进行加工时，由于金属铸件在加工时，加工温度往往会很高会产生较多积屑瘤，从而需要对金属件表面进行冷却降温，现有的切削刀不具有调节角度功能，不能很好地对金属件表面进行切削。
[0005]因此，针对上述问题提出一种金属铸件表面切削机，能够基子地区的实际情况进行合理的资源配置。

技术实现思路

[0006]在本实施例中提供了一种金属铸件表面切削机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的金属铸件加工用削切装置，在进行加工时，由于金属铸件在加工时，加工温度往往会很高会产生较多积屑瘤，从而需要对金属件表面进行冷却降温，现有的切削刀不具有调节角度功能，不能很好地对金属件表面进行切削。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种金属铸件表面切削机，包括底座、门扇、工作台、驱动电机、泵体和切削机构；
[0008]所述切削机构包括伺服电机、所述伺服电机的输出轴端部固定连接机械臂的底座，所述机械臂的输出轴端部固定连接电机的底座，所述电机的输出轴端部通过螺栓固定连接切削刀的内部。
[0009]进一步地，所述底座的顶面固定连接柜体的底面，所述柜体的内部底面设置冷却液收纳池，所述柜体的顶面固定连接工作台的底面，所述工作台的顶面固定连接防护罩的底端。
[0010]进一步地，所述工作台的内部底面设置漏水孔，所述工作台的内部底面固定连接电磁铁吸附块的底座，所述工作台的外壁表面固定连接电控箱的底座，所述电控箱的终端电性连接电磁铁吸附块的终端。
[0011]进一步地，所述泵体的底座固定连接工作台的底面，所述泵体的输入管端部贯穿
连接冷却液收纳池的侧壁表面，所述泵体的输出管端部贯穿连接防护罩的侧壁表面。
[0012]进一步地，所述门扇的壁面通过铰合页铰合连接防护罩的外壁表面。
[0013]进一步地，所述驱动电机的底座固定连接防护罩的侧壁表面，所述防护罩的内部顶面设置导槽，所述导槽的内部滑动连接限位导块的壁面，所述限位导块的底面固定连接移动块的顶面，所述移动块的底面固定连接伺服电机的底座，所述移动块的内部螺纹连接螺旋导杆的壁面，所述螺旋导杆的壁面转动连接防护罩的内部，所述螺旋导杆的端部固定连接驱动电机的输出轴端部。
[0014]通过本申请上述实施例，采用了通过将电磁铁吸附块的底座固定连接工作台的内部底面，从而当启动电磁铁吸附块时对金属件进行电磁吸附，通过将泵体的输入管端部贯穿连接冷却液收纳池的侧壁，将泵体的输出管端部贯穿连接防护罩的侧壁表面，当启动泵体时使得冷却液收纳池内部的冷却液喷洒至防护罩内部正在切削的金属件表面，从而达到冷却效果，通过启动驱动电机时使得螺旋导杆在防护罩的内部转动，通过将螺旋导杆的壁面螺纹连接移动块的内部，然后将移动块的底面固定连接伺服电机的底座，通过将驱动电机的输出轴端部固定连接螺旋导杆的端部，当螺旋导杆转动使得伺服电机在防护罩的内部移动，通过将移动块的顶面固定连接限位导块的底面，然后将限位导块的内部滑动连接导槽的内部，从而对移动块移动起到限位作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的正面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、柜体；3、门扇；4、冷却液收纳池；5、工作台；6、漏水孔；7、电磁铁吸附块；8、防护罩；9、驱动电机；10、螺旋导杆；11、移动块；12、限位导块；13、导槽；14、伺服电机；15、机械臂；16、电机；17、切削刀；18、泵体；19、电控箱。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件表面切削机，其特征在于：包括底座(1)、门扇(3)、工作台(5)、驱动电机(9)、泵体(18)和切削机构；所述切削机构包括伺服电机(14)、所述伺服电机(14)的输出轴端部固定连接机械臂(15)的底座，所述机械臂(15)的输出轴端部固定连接电机(16)的底座，所述电机(16)的输出轴端部通过螺栓固定连接切削刀(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面切削机，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接柜体(2)的底面，所述柜体(2)的内部底面设置冷却液收纳池(4)，所述柜体(2)的顶面固定连接工作台(5)的底面，所述工作台(5)的顶面固定连接防护罩(8)的底端。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面切削机，其特征在于：所述工作台(5)的内部底面设置漏水孔(6)，所述工作台(5)的内部底面固定连接电磁铁吸附块(7)的底座，所述工作台(5)的外壁表面固定连接电控箱(19)的底座，所述电控箱(19)的终端电性连接电磁铁吸附块(7)的终端...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇军，
申请(专利权)人：安陆市明祥机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：