一种高度可调的建筑支架制造技术

技术编号:38439956 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-11 14:22
本实用新型专利技术公开了一种高度可调的建筑支架,包括支架板、空心杆、升降杆、微调组件和注气组件。空心杆底部两侧分别连接有出气管和进气管。出气管和进气管内分别设置有泄气阀和单向进气阀。升降杆活动式贯穿空心杆顶部,且底部通过安装有升降板。升降板与空心杆的空腔内壁滑动式接触。微调组件设置在升降杆顶部与支架板之间,用于调节支架板的位置。注气组件出气端与进气管相连接,通过升降杆的升降带动支架板的位置进行大幅度改变,再利用微调组件对支架板的位置进行小幅度改变,能够使支架板满足各种高度需求。足各种高度需求。足各种高度需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的建筑支架


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种高度可调的建筑支架。

技术介绍

[0002]在进行建筑施工的过程中,一般是离不开建筑支架的,现有建筑支架多是采用套筒和套杆的结构,在套筒侧壁以及套杆上开设安装孔,通过螺栓或者销轴贯穿安装孔固定来调节建筑支架的支撑高度,但是这样的调节方式阶梯性太大,无法进行细微的高度调节,同时这种固定方式在调节高度时还需要先固定支撑住套杆才能将螺栓或者销轴取出,操作繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高度可调的建筑支架。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种高度可调的建筑支架,包括支架板、空心杆、升降杆、微调组件和注气组件。
[0006]空心杆底部两侧分别连接有出气管和进气管。出气管和进气管内分别设置有泄气阀和单向进气阀。
[0007]升降杆活动式贯穿空心杆顶部,且底部通过安装有升降板。升降板与空心杆的空腔内壁滑动式接触。
[0008]微调组件设置在升降杆顶部与支架板之间,用于调节支架板的位置。
[0009]注气组件出气端与进气管相连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:空心杆外设置有防护壳。防护壳顶部铰接有卡块。升降板侧壁间隔设置有若干与卡块相配合的卡槽。
[0011]作为本技术进一步的方案:微调组件包括辅助板和螺杆。辅助板与支架板相平行且固定安装在升降杆顶部。螺杆螺纹安装在辅助板上,且顶端转动式安装在支架板内。
[0012]作为本技术进一步的方案:空心杆的空腔底部安装有缓冲弹簧。
[0013]作为本技术进一步的方案:空心杆的空腔侧壁开设有限位滑槽。升降板两端滑动式设置在限位滑槽内。
[0014]作为本技术进一步的方案:注气组件包括活塞框、活塞板和压杆。
[0015]活塞框底部两侧分别开设有进气口和出气口。进气口设置有单向进气阀。
[0016]活塞板滑动设置在活塞框内且与活塞框底部之间设置有复位弹簧。
[0017]压杆活动式贯穿活塞框顶部,且底部与活塞板固定连接,顶部连接有压板。
[0018]作为本技术进一步的方案:活塞框顶部开设有凹槽。凹槽内铰接有限位块。
[0019]作为本技术进一步的方案:还包括底座。底座位于防护壳底部,防护壳与底座之间设置有多个加强杆。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术的建筑支架在使用时,通过脚或者手不断压动压板,压板下降时,进气
口的单向进气阀会关闭,从而压杆和活塞板下降会将活塞框内的空气注入到空心杆内,从而使升降板上升;复位弹簧复位时会带动压板复位,过程中,进气管的单向进气阀会关闭,进气口的单向进气阀开启,外界空气会进入活塞框,从而实现注气效果;在需要降低支架板的高度时,打开泄气阀即可。通过升降杆的升降带动支架板的位置进行大幅度改变,再利用微调组件对支架板的位置进行小幅度改变,能够使支架板满足各种高度需求;同时,在不使用时,打开泄气阀,可以将升降杆隐藏在空心杆内,缩小支架的整体大小,不占用空间,也便于携带。。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术高度可调的建筑支架的结构示意图;
[0024]图2是图1中A处的结构放大图;
[0025]图3是本技术中底座和加强杆的结构示意图;
[0026]图4是本技术中注气组件的结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、防护壳;3、空心杆;4、升降板;5、升降杆;6、辅助板;7、支架板;8、螺杆;9、限位滑槽;10、缓冲弹簧;11、出气管;12、进气管;13、活塞框;14、进气口;15、加强杆;16、活塞板;17、压杆;18、压板;19、限位块;20、凹槽;21、复位弹簧;22、出气口;23、收纳槽;24、卡块;25、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4所示,本技术为一种高度可调的建筑支架,包括支架板7、空心杆3、升降杆5、微调组件和注气组件。
[0030]空心杆3底部两侧分别连接有出气管11和进气管12。出气管11和进气管12内分别设置有泄气阀和单向进气阀。
[0031]升降杆5活动式贯穿空心杆3顶部,且底部通过安装有升降板4。升降板4与空心杆3的空腔内壁滑动式接触。
[0032]微调组件设置在升降杆5顶部与支架板7之间,用于调节支架板7的位置。
[0033]注气组件出气端与进气管12相连接。
[0034]需要进行说明的是,空心杆3和升降杆5同轴布设,在使用时通过升降杆5的升降带动支架板7的位置进行大幅度改变,再利用微调组件对支架板7的位置进行小幅度改变,能够使支架板7满足各种高度需求。
[0035]在本技术的一些实施例中,空心杆3外设置有防护壳2。防护壳2顶部铰接有卡块24。升降板4侧壁间隔设置有若干与卡块24相配合的卡槽25。
[0036]需要进行说明的是,卡槽25应当沿升降杆5的延伸方向布设,且间距一致,当然,也可以设置多排卡槽25,只需要相对应的卡块24的即可。卡块24铰接在防护壳2的顶部,在注
气组件使升降杆5达到符合要求的高度后,可以转动卡块24,使卡块24进入卡槽25内,对升降杆5进行支撑。具体的,请结合图2,还可以在防护壳2顶部开设收纳槽23,卡块24一端铰接在收纳槽23内,在不使用时可以将卡块24转动收纳至收纳槽23中。
[0037]进一步的,考虑到卡块24和卡槽25需要进行配合,因此,在一些实施例中,还可以在空心杆3的空腔侧壁开设有限位滑槽9。升降板4两端滑动式设置在限位滑槽9内。限位滑槽9的延伸方向与升降杆5相平行,通过使升降板4沿着限位滑槽9进行升降,能够避免升降杆5发生转动导致卡块24与卡槽25不能配合。
[0038]进一步的,为了提高稳定性和安全性,请结合图3,还可以设置底座1。底座1位于防护壳2底部,防护壳2与底座1之间设置有多个加强杆15,可以对防护壳2进行加固。
[0039]进一步的,考虑到安全性,空心杆3的空腔底部可以安装有缓冲弹簧10,当泄气阀打开时,升降板4和升降杆5下降,缓冲弹簧10可以对升降板4进行缓冲,避免产生较大的撞击,对支架整体造成损坏。
[0040]在本技术的一些实施例中,微调组件包括辅助板6和螺杆8。辅助板6与支架板7相平行且固定安装在升降杆5顶部。螺杆8螺纹安装在辅助板6上,且顶端转动式安装在支架板7内。通过转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的建筑支架,包括支架板(7),其特征在于,还包括:空心杆(3),其底部两侧分别连接有出气管(11)和进气管(12);所述出气管(11)和进气管(12)内分别设置有泄气阀和单向进气阀;升降杆(5),其活动式贯穿空心杆(3)顶部,且底部通过安装有升降板(4);所述升降板(4)与空心杆(3)的空腔内壁滑动式接触;微调组件,其设置在升降杆(5)顶部与支架板(7)之间,用于调节支架板(7)的位置;以及注气组件,其出气端与所述进气管(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的建筑支架,其特征在于,所述空心杆(3)外设置有防护壳(2);所述防护壳(2)顶部铰接有卡块(24);所述升降板(4)侧壁间隔设置有若干与所述卡块(24)相配合的卡槽(25)。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的建筑支架,其特征在于,所述微调组件包括辅助板(6)和螺杆(8);所述辅助板(6)与支架板(7)相平行且固定安装在升降杆(5)顶部;所述螺杆(8)螺纹安装在所述辅助板(6)上,且顶端转动式安装在支架板(7)内。4.根据权利要求1所述的一种高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王业荣薛建新宋涛
申请(专利权)人:安徽海龙建筑工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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