一种用于风机出口的消声器制造技术

本申请涉及噪音处理领域，尤其是涉及一种用于风机出口的消声器，其包括壳体机构和消声机构，壳体机构包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体可拆卸连接，消声机构设于上壳体内侧壁。壳体机构的设计目的是可用于供消声机构安装，上壳体和下壳体设计设计为可拆卸连接，当上壳体与下壳体的任意一个损坏时可便于拆卸更换，可降低成本；在上壳体内侧壁设置消声机构，当消声器与风机连接时，噪音进入壳体内部通道，消声机构对噪音起到减少噪音的效果，以此达到降低噪音的目的，降低对人员的损害及降低对环境造成的污染。低对环境造成的污染。低对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风机出口的消声器


[0001]本申请涉及噪音处理领域，尤其是涉及一种用于风机出口的消声器。

技术介绍

[0002]风机在使用过程中，在风机出口及后续管道中会产生较大噪音，为了降低噪音，通常会在风机的出口管道上安装消音设备，消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置，可减弱风机产生的噪声。
[0003]传统消声器内部都采用超细玻璃棉或矿棉等作吸声材料，在高温、高湿、高压及中、高频较强的情况下，容易震碎和闭塞吸声材料，消声器的消声效果不理想，经过消音后的噪音值仍然难于满足噪声污染控制标准的要求，容易对操作人员的听觉造成伤害及对周边环境造成恶劣影响。

技术实现思路

[0004]为了提高消音效果，降低对人员造成的伤害及降低对环境的影响，本申请提供一种用于风机出口的消声器。
[0005]一种用于风机出口的消声器，包括壳体机构和消声机构，所述壳体机构包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接，所述消声机构设于所述上壳体内侧壁。
[0006]通过采用上述技术方案，壳体机构的设计目的是可用于供消声机构安装，上壳体和下壳体设计为可拆卸连接，当上壳体与下壳体的任意一个损坏时可便于拆卸更换，可降低成本；在上壳体内侧壁设置消声机构，当消声器与风机连接时，噪音进入壳体内部通道，消声机构对噪音起到减少噪音的效果，以此达到降低噪音的目的，降低对人员的损害及降低对环境造成的污染。
[0007]优选的，所述消声机构包括消声层和穿孔板，所述消声层与所述穿孔板连接，所述消声层设于所述穿孔板与所述上壳体之间。
[0008]通过采用上述技术方案，设置消声层提高降低噪音的效果。
[0009]优选的，所述穿孔板与所述上壳体连接，所述穿孔板孔径为2mm
‑
6mm。
[0010]通过采用上述技术方案，穿孔板与上壳体连接已达到固定安装，使得消声器结构更加稳定，将穿孔板的孔径大小不一致的设计可提高噪音的穿孔率，进一步提高降低噪音的效果。
[0011]优选的，所述下壳体设置有斜边，所述斜边用于导向作用。
[0012]通过采用上述技术方案，当消声器与风机连接时，噪音进入到消声器孔内，在下壳体设置斜边的目的是在消声器与风机之间形成过渡区，以使得噪音更好的进入到壳体内部通道。
[0013]优选的，所述上壳体和所述下壳体均设置有安装口，所述安装口用于供消声器安装固定。
[0014]通过采用上述技术方案，在上壳体和下壳体设置安装口的目的是便于消声器与风
机安装，使得消声器与风机安装的更加稳固。
[0015]优选的，所述消声层为吸声材料。
[0016]通过采用上述技术方案，在本实施例中，消声层可为吸声材料或海绵垫，设置为吸声材料或海绵垫吸声降噪的原理是吸收声能，从而达到降低噪声强度的目的，吸声材料利用吸声材料松软多孔的特性来吸收一部分声波，当声波进入多孔材料的孔隙之后，能引起孔隙中的空气和材料的细小纤维发生振动，由于空气与孔壁的摩擦阻力、空气的粘滞阻力和热传导等作用，相当一部分声能就会转变成热能而耗散掉，从而起着吸声降噪作用。
[0017]优选的，所述上壳体设置有卡口，所述穿孔板设置有卡接板，所述卡接板与所述卡口卡接。
[0018]通过采用上述技术方案，上壳体设置卡口，穿孔板设置卡接板，卡接板与卡口进行卡接连接，使得穿孔板与上壳体稳固连接安装，进一步提高消杀器结构的稳定性。
[0019]优选的，所述穿孔板设置有多组孔口，多组所述空口均匀设置。
[0020]通过采用上述技术方案，在穿孔板上设置若干组孔口，且多组孔口之间均匀分布，可提高噪音的穿孔率，噪音可同时通过多组孔口，起到提高降低噪音的速度的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.壳体机构的设计目的是可用于供消声机构安装，上壳体和下壳体设计为可拆卸连接，当上壳体与下壳体的任意一个损坏时可便于拆卸更换，可降低成本；在上壳体内侧壁设置消声机构，当消声器与风机连接时，噪音进入壳体内部通道，消声机构对噪音起到减少噪音的效果，以此达到降低噪音的目的，降低对人员的损害及降低对环境造成的污染；
[0023]2.穿孔板与上上壳体连接已达到固定安装，使得消声器结构更加稳定，将穿孔板的孔径大小不一致的设计可提高噪音的穿孔率，进一步提高降低噪音的效果；
[0024]3.上壳体设置卡口，穿孔板设置卡接板，卡接板与卡口进行卡接连接，使得穿孔板与上壳体稳固连接安装，进一步提高消杀器结构的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的用于风机出口的消声器的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例用于风机出口的消声器的壳体机构示意图；
[0027]图3是本申请实施例用于风机出口的消声器消声机构的结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例用于风机出口的消声器的穿孔板的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、壳体机构；11、上壳体；111、第一侧板；112、第二侧板；1121、卡口；12、下壳体；121、斜边；2、消声机构；21、消声层；22、穿孔板；221、孔口；222、卡接板；3、降音腔；4、安装口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于风机出口的消声器。参照图1和3，用于风机出口的消声器包括壳体机构1和消声机构2，消声机构2与壳体机构1固定连接，壳体机构1用于供壳体机构1安装，消声机构2用于降低风机噪音；当消声器与风机连接时，噪音进入壳体机构1内部通道，消声机构2对噪音起到减少噪音的效果，以此达到降低噪音的目的，降低对人员的
损害及降低对环境造成的污染。
[0032]参照图1和2，壳体机构1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12可拆卸连接，在本实施例中，上壳体11为U形状外壳，下壳体12为矩形状安装板；上壳体11与下壳体12之间共同形成有降音腔3；本实施例中，将上壳体11和下壳体12设计为可拆卸连接，当上壳体11与下壳体12的任意一个损坏时可便于拆卸更换，可降低成本；设计有降音腔3目的是供噪音通过并对噪音进行降噪处理。
[0033]上壳体11包括第一侧板111和第二侧板112，其中，第一侧板111设置有两组卡口1121，第二侧板112设置有一组卡口1121，消声机构2设置有卡接板222，卡口1121与卡接板222卡接固定，这样设置使得上壳体11与消声机构2得以固定安装连接，使得消声器的结构更加稳固，降低维修消声器的频率。相应的，上壳体11和下壳体12均设置有安装口4，安装口4设计的目的是为了供消声器与风机进行安装，消声器与风机的安装方式为通过安装口4进行卡接，使得消声器与风机连接，其中，以卡接的方式连接，可便于风机与消声器拆卸分离，便于维修消声器或便于拆卸更换消声器。
[0034]参照图1，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风机出口的消声器，其特征在于：包括壳体机构(1)和消声机构(2)，所述壳体机构(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)与所述下壳体(12)可拆卸连接，所述消声机构(2)设于所述上壳体(11)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于风机出口的消声器，其特征在于：所述消声机构(2)包括消声层(21)和穿孔板(22)，所述消声层(21)与所述穿孔板(22)连接，所述消声层(21)设于所述穿孔板(22)与所述上壳体(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于风机出口的消声器，其特征在于：所述穿孔板(22)与所述上壳体(11)连接，所述穿孔板(22)孔径为2mm
‑
6mm。4.根据权利要求1所述的一种用于风机出口的消声器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余生平，
申请(专利权)人：深圳斯诺凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：