本实用新型专利技术公开了一种涤纶复合面料加工用加热装置，涉及面料生产加工技术领域，包括装置架，所述装置架下侧均匀安装有若干加热辊，所述装置架四角均安装有固定导辊，所述装置架两侧前后均转动连接有转架，所述转架外端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下部周侧套设有复位弹簧。本实用新型专利技术设置的涤纶面料加热装置，上下侧同步调整张紧或松动的压紧带以及加热带结构，能够对中间面料起到平直且压紧的作用，保证上下侧带在活动时，中间面料与上下侧带完全结构，进而保证面料的均匀充足加热目的，相较传统设备，加热效率更高，且本加热装置调节操作方便。调节操作方便。调节操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶复合面料加工用加热装置
[0001]本技术涉及面料生产加工
，尤其涉及一种涤纶复合面料加工用加热装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。复合面料只有在被压紧后才能快速传导热量，加热辊对于面料表面加热不均匀也会导致复合布料出现局部分层的情况，目前多通过预热布料的做法，而导致布料加工效率迟迟不能有所提升。因此本实用提出了一种涤纶复合面料加工用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶复合面料加工用加热装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种涤纶复合面料加工用加热装置，包括装置架，所述装置架下侧均匀安装有若干加热辊，所述装置架四角均安装有固定导辊，所述装置架两侧前后均转动连接有转架，所述转架外端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下部周侧套设有复位弹簧，前后两所述伸缩杆末端之间转动连接有活动导辊，所述装置架前后两侧均设置有上下滑动的活动板架，前后所述活动板架之间安装有左右两活动导辊，所述装置架内部中心转动连接有转杆，所述转杆与两侧转架以及前后侧活动板架均传动连接。
[0006]优选地，所述装置架内上侧两固定导辊与左右下侧活动导辊外部套设有压紧带，下侧若干加热辊、装置架内下侧两固定导辊以及活动板架内两活动导辊外部套设有加热带，装置架内安装有与上下侧固定导辊连接的驱动装置。
[0007]优选地，所述装置架前后两侧均转动连接有螺杆，前后螺杆分别与前后侧活动板架螺纹连接。
[0008]优选地，所述转杆两端周侧均固定有锥齿轮，前后螺杆上端均固定有对应啮合的另一锥齿轮，且转杆前端固定有转把。
[0009]优选地，所述活动板架上下滑动于装置架前后两侧，装置架前后侧左右均固定有滑块，且活动板架左右均开设有对应滑块的滑槽。
[0010]优选地，所述活动板架左右两端上侧均固定有齿板，且两转架内侧固定有对应啮合的半齿环。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术设置的涤纶面料加热装置，上下侧同步调整张紧或松动的压紧带以及加热带结构，能够对中间面料起到平直且压紧的作用，保证上下侧带在活动时，中间面料与
上下侧带完全结构，进而保证面料的均匀充足加热目的，相较传统设备，加热效率更高，且本加热装置调节操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种涤纶复合面料加工用加热装置的结构示意图一；
[0014]图2为本技术提出的一种涤纶复合面料加工用加热装置的结构示意图二；
[0015]图3为本技术提出的一种涤纶复合面料加工用加热装置正面剖视结构示意图。
[0016]图中：1、装置架；2、固定导辊；3、压紧带；4、转架；5、伸缩杆；6、复位弹簧；7、活动板架；8、半齿环；9、螺杆；10、锥齿轮；11、转把；12、加热辊；13、滑块；14、加热带；15、活动导辊；16、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种涤纶复合面料加工用加热装置，包括装置架1，装置架1下侧均匀安装有若干加热辊12，装置架1四角均安装有固定导辊2，装置架1两侧前后均转动连接有转架4，转架4外端固定安装有伸缩杆5，前后两伸缩杆5末端之间转动连接有活动导辊15，装置架1内上侧两固定导辊2与左右下侧活动导辊15外部套设有压紧带3，下侧若干加热辊12、装置架1内下侧两固定导辊2以及活动板架7内两活动导辊15外部套设有加热带14，装置架1内安装有与上下侧固定导辊2连接的驱动装置，将面料至于上压紧带3以及下侧加热带14之间，在驱动导辊以及传动带结构活动时，可对上下侧压紧带3以及加热带14做松紧度调节，保证中间加热的面料压平；
[0019]进一步的是，装置架1前后两侧均设置有上下滑动的活动板架7，前后活动板架7之间安装有左右两活动导辊15，装置架1内部中心转动连接有转杆16，转杆16与两侧转架4以及前后侧活动板架7均传动连接，装置架1前后两侧均转动连接有螺杆9，前后螺杆9分别与前后侧活动板架7螺纹连接，转杆16两端周侧均固定有锥齿轮10，前后螺杆9上端均固定有对应啮合的另一锥齿轮10，且转杆16前端固定有转把11，活动板架7上下滑动于装置架1前后两侧，装置架1前后侧左右均固定有滑块13，且活动板架7左右均开设有对应滑块13的滑槽，通过一端转把11转动连接的转杆16，转杆16通过两端啮合的两锥齿轮10，传动前后螺杆9，转动的螺杆9使得与其螺纹连接的活动板架7下移，在两侧活动板架7下移过程中，其前后侧左右活动导辊15跟随下移，使得下侧活动导辊15与上侧若干加热辊12之间的距离越长，进而使得加热带14张紧；
[0020]更进一步的是，活动板架7左右两端上侧均固定有齿板17，且两转架4内侧固定有对应啮合的半齿环8，伸缩杆5下部周侧套设有复位弹簧6，而在前后侧活动板架7下移过程中，其上两侧固定的齿板17传动外侧安装的半齿环8的转架4，下移的活动板架7，传动左右转架4向外侧转动，两侧两转架4之间的活动导辊15同样跟随向外活动，向外展开的活动导辊15结构，同样使得上侧压紧带3结构张紧，并配合下侧张紧的加热带14，对中间布料起到
完全均匀且平直的压力，通过其内若干加热辊12，实现的对面料的加热工作，设置的伸缩杆5以及周侧复位弹簧6结构，使得活动导辊15与上侧固定导辊2之间仍存在一定活动间隙，不至于生硬拉扯，导致压紧带3撕裂。
[0021]本技术具体工作原理如下：
[0022]在使用本加热装置时，将面料至于上压紧带3以及下侧加热带14之间，在驱动导辊以及传动带结构活动时，可对上下侧压紧带3以及加热带14做松紧度调节，保证中间加热的面料压平；
[0023]通过一端转把11转动连接的转杆16，转杆16通过两端啮合的两锥齿轮10，传动前后螺杆9，转动的螺杆9使得与其螺纹连接的活动板架7下移，在两侧活动板架7下移过程中，其前后侧左右活动导辊15跟随下移，使得下侧活动导辊15与上侧若干加热辊12之间的距离越长，进而使得加热带14张紧；
[0024]而在前后侧活动板架7下移过程中，其上两侧固定的齿板17传动外侧安装的半齿环8的转架4，下移的活动板架7，传动左右转架4向外侧转动，两侧两转架4之间的活动导辊15同样跟随向外活动，向外展开的活动导辊15结构，同样使得上侧压紧带3结构张紧，并配合下侧张紧的加热带14，对中间布料起到完全均匀且平直的压力，通过其内若干加热辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶复合面料加工用加热装置，包括装置架(1)，其特征在于，所述装置架(1)下侧均匀安装有若干加热辊(12)，所述装置架(1)四角均安装有固定导辊(2)，所述装置架(1)两侧前后均转动连接有转架(4)，所述转架(4)外端固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下部周侧套设有复位弹簧(6)，前后两所述伸缩杆(5)末端之间转动连接有活动导辊(15)，所述装置架(1)前后两侧均设置有上下滑动的活动板架(7)，前后所述活动板架(7)之间安装有左右两活动导辊(15)，所述装置架(1)内部中心转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)与两侧转架(4)以及前后侧活动板架(7)均传动连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶复合面料加工用加热装置，其特征在于，所述装置架(1)内上侧两固定导辊(2)与左右下侧活动导辊(15)外部套设有压紧带(3)，下侧若干加热辊(12)、装置架(1)内下侧两固定导辊(2)以及活动板架(7)内两活动导辊(15)外部套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀红，董晓伟，陈利生，
申请(专利权)人：嘉兴麦瑞经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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