本实用新型专利技术公开了一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，涉及锂电铜箔电解液过滤技术领域，包括过滤罐，过滤罐内部中心处设有固定筒，固定筒外圈转动设有转动筒，转动筒顶端固定安装有固定框，固定框内部设有外框和内框，外框和内框之间滑动设有移动环，移动环顶端固定安装有环形分布的若干个连接杆，外框和内框顶端套设有密封盖，密封盖外侧固定安装有两个固定钩，固定框外圈设有两个螺纹杆，螺纹杆外侧设有固定杆，利用固定杆移动并卡设入固定钩内部，使密封盖、外框和内框能够进行拆卸，方便对过滤介质进行更换和清理，利用转动筒转动使内框内部的电解液能够快速经过外框和内框之间的过滤介质进行过滤，提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器
[0001]本技术属于锂电铜箔电解液过滤
，特别是涉及一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器。
技术介绍
[0002]生产锂离子电池铜箔的铜箔电解液的主要成份为铜离子和硫酸，但随着铜料、硫酸的加入，其金属杂质也逐渐累积增加，如锌、铁、铅等金属杂质。这些杂质累积量达到一定程度时，就会影响铜箔的晶粒结构，从而影响电子铜箔的物理性能，导致工作性能降低，所以必须定期清除电解液中的杂质。
[0003]在对锂电铜箔电解液中的金属杂质进行过滤时，传统的过滤多是通过电解液的自然流动来进行过滤，其过滤效率较慢，因此需要设计一种能够快速对电解液内部的金属杂质进行过滤的装置，为此提出一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，解决了上述技术背景中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐内部中心处设有固定筒，所述固定筒外圈转动设有转动筒，所述转动筒顶端固定安装有固定框，所述固定框内部插设有外框，所述外框内圈设有内框，所述外框和内框之间固定安装有底环，且底环位于外框和内框底端，所述外框和内框之间滑动设有移动环，所述移动环顶端固定安装有环形分布的若干个连接杆，若干个所述连接杆顶端固定安装有压环，所述外框和内框顶端套设有密封盖，所述密封盖外侧固定安装有两个固定钩，所述固定框外圈设有两个螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有两个偏移杆，两个所述偏移杆远离螺纹杆的一端设有固定杆。
[0007]进一步地，所述过滤罐的底端固定安装有底座，所述过滤罐底端中心处固定连接有排液管，且排液管贯穿底座，所述过滤罐内部顶端固定安装有围板。
[0008]进一步地，所述过滤罐内部下端固定安装有固定支架，且固定筒固定安装在固定支架上。
[0009]进一步地，所述固定筒内部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有外齿轮，所述转动筒内圈固定安装有内齿环，且内齿环与外齿轮啮合。
[0010]进一步地，所述压环位于外框和内框之间，且压环顶端能够与密封盖底端接触。
[0011]进一步地，所述螺纹杆上转动设有两个固定块，且两个固定块固定安装在固定框外侧，所述螺纹杆上螺纹设有两个移动块，所述偏移杆两端均固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座铰接连接有第一铰接座，且偏移杆两端的第一铰接座分别与其一侧的移动块和固定杆一端固定连接，所述固定杆能够卡设入固定钩内部。
[0012]进一步地，所述过滤罐内部上端固定安装有环形分布的若干个第三铰接座，所述第三铰接座上转动设有滚轮，且滚轮能够在固定框外圈转动。
[0013]进一步地，所述外框外圈设有限位块，且限位块滑动插设在固定框顶端。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术利用螺纹杆转动带动偏移杆偏移，利用偏移杆偏移带动固定杆移动，并卡设入固定钩内部，以及限位块滑动插设入固定框顶端上，使密封盖、外框和内框能够进行拆卸，进而可以通过拉出移动环，对过滤介质进行更换，方便清理，利用转动筒转动带动固定框以及其内部的外框和内框转动，使内框内部的电解液能够快速经过外框和内框之间的过滤介质进行过滤，提高了过滤效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器的整体结构示意图；
[0018]图2为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器的整体剖面结构示意图；
[0019]图3为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器的图2中B处结构放大示意图；
[0021]图5为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器的图2中C处结构放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、过滤罐；3、排液管；4、固定支架；5、固定筒；6、电机；7、外齿轮；8、转动筒；9、固定框；10、外框；11、内框；12、底环；13、移动环；14、连接杆；15、压环；16、限位块；17、密封盖；18、固定钩；19、固定块；20、螺纹杆；21、偏移杆；22、固定杆；23、第一铰接座；24、第二铰接座；25、第三铰接座；26、滚轮；27、围板；28、内齿环；29、移动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术为一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，包括过滤罐2，所述过滤罐2内部中心处设有固定筒5，所述固定筒5外圈转动设有转动筒8，所述转动筒8顶端固定安装有固定框9，所述固定框9内部插设有外框10，所述外框10内圈设有内框11，所述外框10和内框11之间固定安装有底环12，且底环12位于外框10和内框11底端，所述外框10和内框11之间滑动设有移动环13，所述移动环13顶端固定安装有环形分布的若干个连接杆14，若干个所述连接杆14顶端固定安装有压环15，使压环15移动能够带动移动环13在外框10和内框11之间滑动，方便过滤介质更换，所述外框10和内框11顶端套设有密封盖17，所述密封盖17外侧固定安装有两个固定钩18，所述固定框9外圈设有两个螺纹杆20，所述螺纹杆
20外侧设有两个偏移杆21，两个所述偏移杆21远离螺纹杆20的一端设有固定杆22。
[0026]所述过滤罐2的底端固定安装有底座1，所述过滤罐2底端中心处固定连接有排液管3，且排液管3贯穿底座1，所述过滤罐2内部顶端固定安装有围板27，利用排液管3使过滤罐2内部电解液能够排出。
[0027]所述过滤罐2内部下端固定安装有固定支架4，且固定筒5固定安装在固定支架4上，利用固定支架4对固定筒5进行固定。
[0028]所述固定筒5内部固定安装有电机6，所述电机6输出端固定安装有外齿轮7，所述转动筒8内圈固定安装有内齿环28，且内齿环28与外齿轮7啮合，利用电机6带动转动筒8转动。
[0029]所述压环15位于外框10和内框11之间，且压环15顶端能够与密封盖17底端接触，利用压环15使密封盖17能够对压环15下方的移动环13进行限位。
[0030]所述螺纹杆20上转动设有两个固定块19，且两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，其特征在于， 包括过滤罐(2)，所述过滤罐(2)内部中心处设有固定筒(5)，所述固定筒(5)外圈转动设有转动筒(8)，所述转动筒(8)顶端固定安装有固定框(9)，所述固定框(9)内部插设有外框(10)，所述外框(10)内圈设有内框(11)，所述外框(10)和内框(11)之间固定安装有底环(12)，且底环(12)位于外框(10)和内框(11)底端，所述外框(10)和内框(11)之间滑动设有移动环(13)，所述移动环(13)顶端固定安装有环形分布的若干个连接杆(14)，若干个所述连接杆(14)顶端固定安装有压环(15)，所述外框(10)和内框(11)顶端套设有密封盖(17)，所述密封盖(17)外侧固定安装有两个固定钩(18)，所述固定框(9)外圈设有两个螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)外侧设有两个偏移杆(21)，两个所述偏移杆(21)远离螺纹杆(20)的一端设有固定杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，其特征在于，所述过滤罐(2)的底端固定安装有底座(1)，所述过滤罐(2)底端中心处固定连接有排液管(3)，且排液管(3)贯穿底座(1)，所述过滤罐(2)内部顶端固定安装有围板(27)。3.根据权利要求2所述的一种超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，其特征在于，所述过滤罐(2)内部下端固定安装有固定支架(4)，且固定筒(5)固定安装在固定支架(4)上。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成全，白海，万桐，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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