高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法制造方法及图纸

本申请实施例提供一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法涉及膨胀土加固技术领域。根据本申请的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法，包括扩孔支护组件、卡固组件和扩护组件，为防止膨胀土孔洞出现塌孔缩孔，采用外护筒对孔洞支护，将锚固杆底端插入内调筒内，旋转锚固杆与卡固筒连接，进行锚固杆进孔固定工作和孔内蓄水清除工作；将卡固浇筑筒插入锚固杆内下移带动插筒下移，对卡固板进行挤压，使得卡固板插入孔洞内对锚固杆底端进行限位固定，随后操作者可将卡固浇筑筒的顶端与外接适抽水设备进行连接，将孔洞内存水通过卡固浇筑筒抽出，随后通过卡固浇筑筒与高聚物注浆设备连接进行浇筑工作。物注浆设备连接进行浇筑工作。物注浆设备连接进行浇筑工作。

【技术实现步骤摘要】
高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法


[0001]本申请涉及注浆
，具体而言，涉及一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法。

技术介绍

[0002]膨胀土亦称“胀缩性土”，浸水后体积剧烈膨胀，失水后体积显著收缩的黏性土，由于土中含有较多的蒙脱石、伊利石等黏土矿物，故亲水性很强，当天然含水率较高时，浸水后的膨胀量与膨胀力均较小，而失水后的收缩量与收缩力则很大；天然孔隙比愈大时，膨胀量与膨胀力愈小，收缩量与收缩力则大些，这类土对建筑物会造成严重危害，但在天然状态下强度一般较高，压缩性低，易被误认为是较好的地基。
[0003]在涉及隧道、基坑或边坡等施工工程中，而为了增强膨胀土地质区域的结构特性，防止膨胀土不产生脆断结构破坏失效，以此对膨胀土中软弱围岩进行加固，增加该区膨胀土地质的受力稳定性，采用锚杆结构并浇筑对该区膨胀土地质进行加固支护。
[0004]锚杆支护是岩土体加固的杆件体系结构，以其结构简单，施工方便、成本低和对工程适应性强等特点，锚杆作为深入地层的受拉构件，从力学观点上锚杆的使用主要是提高了膨胀土围岩体的黏聚力和内摩擦角，其实质上是锚杆位于膨胀土岩土体内与岩土体形成一个新的复合体，这个复合体中的锚杆是解决膨胀土特性的关键，从而使得膨胀土自身的承载能力大大加强。
[0005]目前，现存的锚杆支护装置通常采用钢筋或钢丝绳砂浆锚杆，以水泥砂浆作为锚杆与围岩的黏结剂，对施工区域进行加固，其水泥砂浆带来的弊端为其采用水泥、水和其他黏结物混合制备而成，而水泥砂浆材料含水长时使用易出现干缩现象，同时埋置土中极易造成其受蚀。
[0006]同时，在针对膨胀土地质进行钻孔工作时，因钻头在钻孔时，需对钻头进行喷水降温，因此使得钻孔后的孔洞内会蓄水，又因为膨胀土的亲水性能，雨水易膨胀收缩的特性，使得孔洞易出现塌孔缩孔的风险，继而使得锚杆不易插入孔洞内，进行加固浇筑工作。
[0007]进一步的，钻孔后的孔洞较深，其内部蓄水不易清理，浇筑不够便捷，无卡固结构对锚杆进行初始定位，因此，为解决上述问题，特专利技术采用高聚物注浆和玄武岩纤维锚杆等复合材料进行支护的装置，解决上述钢筋或钢丝绳砂浆锚杆加上水泥砂浆支护时遇到的问题，同时，解决上述膨胀土遇水其孔洞易膨胀收缩出现塌孔缩孔的问题，并解决孔洞内遇水不易清理，不便后续浇筑的问题。
[0008]因此，本申请通过采用多种综合性手段，集中采用根据膨胀土的特性，稳固孔洞以此增强整体的稳定性，清理深孔积水，便固锚杆的优点，以此保障锚杆对膨胀土土层进行有效支护。

技术实现思路

[0009]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种高
聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置及方法，通过采用多种综合性手段，集中采用根据膨胀土的特性，稳固孔洞以此增强整体的稳定性，清理深孔积水，便固锚杆的优点，以此保障锚杆对膨胀土土层进行有效支护。
[0010]本申请是这样实现的：
[0011]本申请提供了一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，包括：
[0012]扩孔支护组件和卡固组件；
[0013]所述卡固组件设置于扩孔支护组件的底部；
[0014]所述扩孔支护组件包括锚固杆、外护筒和内调筒，所述外护筒设置于锚固杆的外表面，所述内调筒设置于外护筒的内腔，所述锚固杆的内腔设置有卡固浇筑筒，所述卡固浇筑筒的底部设置有插筒，所述外护筒的底部设置有底筒；
[0015]其中，所述插筒的外表面设置有插板；
[0016]所述卡固组件包括卡固筒和卡固板，所述卡固筒设置于底筒的底部，所述卡固筒的内腔开设有插孔，所述卡固板设置于插孔的内腔。
[0017]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述锚固杆表面的顶部设置有螺母，所述锚固杆表面的顶部且位于螺母的顶部设置有垫板。
[0018]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述外护筒表面的顶部设置有孔顶板，所述孔顶板铺设于地面，所述孔顶板的内表面设置有用来孔径引导的连接块。
[0019]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述连接块分别包括引孔板和固定插杆，所述引孔板设置于连接块的顶部，所述固定插杆设置于连接块的底部。
[0020]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述内调筒表面的顶部套设有转盘，所述内调筒的外表面设置有定位凸板。
[0021]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述卡固浇筑筒表面的顶部螺纹套设有增大浇筑面积的连接盘，所述卡固浇筑筒的外表面设置有引料斗，所述引料斗的数量有若干个。
[0022]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述底筒的底部开设有连接螺槽，所述插板与插筒一体成型。
[0023]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述卡固筒的顶部设置有用来连接底筒的连接螺筒，所述卡固筒的内表面且位于插孔内腔的两端均开设有限位槽。
[0024]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述卡固板滑动设置于插孔的内腔，所述卡固板的两端均一体成型有限位条。
[0025]在本申请的一种实施例中，所述的一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，还包括。
[0026]扩护组件，所述扩护组件分别包括固定壳、弧形固板和推板；
[0027]所述固定壳镶嵌设置于外护筒的内表面，所述弧形固板设置于外护筒的外表面，所述推板贯穿设置于固定壳的内腔。
[0028]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，所述固定壳的一侧
开设有用来辅助推板移动的连接通槽，所述弧形固板的一端一体成型有增固板，所述增固板远离弧形固板一侧的顶部与底部均设置有用来复位弧形固板的复位弹簧。
[0029]根据本申请实施例的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护方法，包括以下步骤：
[0030]进行预钻孔及清孔工作：采取钻孔台车对膨胀土周边适当区域进行预制钻孔工作，具体钻头选择根据地质条件和钻孔孔径进行选取，钻头采用φ48mm的合金钻头，膨胀土内围岩越大选取钻头直径越大，避免塌孔缩孔，钻孔时为降低钻头热度需进行注水钻孔；
[0031]因孔洞内钻孔时孔洞蓄水，同时根据膨胀土的特性，膨胀土遇水极易产生剧烈膨胀，为防止出现塌孔和缩孔，增加预扩孔径支护工作；首先，初始状态下，将卡固筒通过连接螺筒和连接螺槽与底筒进行连接，随后将孔顶板的内腔与孔洞孔径相互贴合，将外护筒、内调筒和底筒放入至孔洞内，外护筒对孔洞内进行支护，防止因膨胀土遇水造成孔洞剧烈收缩；
[0032]进行支护结构固定工作；首先转动内调筒，内调筒转动带动自身表面上的定位凸板进行转动，定位凸板转动对推板产生挤压移动，推板移动依次带动增固板和弧形固板进行外移，同时复位弹簧受到拉伸，弧形固板外移与孔洞内壁进行贴合，以此将外护筒限位固定在膨胀土孔洞内；
[0033]进行锚固杆进孔工作；将锚固杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，包括：扩孔支护组件(100)和卡固组件(300)；所述卡固组件(300)设置于扩孔支护组件(100)的底部；所述扩孔支护组件(100)包括锚固杆(110)、外护筒(120)和内调筒(130)，所述外护筒(120)设置于锚固杆(110)的外表面，所述内调筒(130)设置于外护筒(120)的内腔，所述锚固杆(110)的内腔设置有卡固浇筑筒(140)，所述卡固浇筑筒(140)的底部设置有插筒(150)，所述外护筒(120)的底部设置有底筒(160)；其中，所述插筒(150)的外表面设置有插板(151)；所述卡固组件(300)包括卡固筒(310)和卡固板(330)，所述卡固筒(310)设置于底筒(160)的底部，所述卡固筒(310)的内腔开设有插孔(320)，所述卡固板(330)设置于插孔(320)的内腔。2.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述锚固杆(110)表面的顶部设置有螺母(111)，所述锚固杆(110)表面的顶部且位于螺母(111)的顶部设置有垫板(112)。3.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述外护筒(120)表面的顶部设置有孔顶板(121)，所述孔顶板(121)铺设于地面，所述孔顶板(121)的内表面设置有用来孔径引导的连接块(122)。4.根据权利要求3所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述连接块(122)分别包括引孔板(1221)和固定插杆(1222)，所述引孔板(1221)设置于连接块(122)的顶部，所述固定插杆(1222)设置于连接块(122)的底部。5.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述内调筒(130)表面的顶部套设有转盘(131)，所述内调筒(130)的外表面设置有定位凸板(132)。6.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述卡固浇筑筒(140)表面的顶部螺纹套设有增大浇筑面积的连接盘(142)，所述卡固浇筑筒(140)的外表面设置有引料斗(141)，所述引料斗(141)的数量有若干个。7.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述底筒(160)的底部开设有连接螺槽(161)，所述插板(151)与插筒(150)一体成型。8.根据权利要求1所述的高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护装置，其特征在于，所述卡固筒(310)的顶部设置有用来连接底筒(160)的连接螺筒(311)，所述卡固筒(310)的内表面且位于插孔(320)内腔的两端均开设有限位槽(321)。9.一种高聚物注浆的玄武岩纤维锚杆支护方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：进行预钻孔及清孔工作：采取钻孔台车对膨胀土周边适当区域进行预制钻孔工作，具体钻头选择根据地质条件和钻孔孔径进行选取，钻头采用φ48mm的合金钻头，膨胀土内围岩越大选取钻头直径越大，避免塌孔缩孔，钻孔时为降低钻头热度需进行注水钻孔；因孔洞内钻孔时孔洞蓄水，同时根据膨胀土的特性，膨胀土遇水极易产生剧烈膨胀，为防止出现塌孔和缩孔，增加预扩孔径支护工作；首先...

【专利技术属性】
技术研发人员：王复明，郭成超，林国进，何云勇，冯磊，刘自强，
申请(专利权)人：四川省公路规划勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：