一种印刷机的喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:38434410 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术涉及印刷机喷粉技术领域,具体为一种印刷机的喷粉装置,包括底座和输粉管,所述底座的顶端安装有回收粉盒,所述回收粉盒的底部接触有振动电机,所述回收粉盒的内部顶端安装有卡块,所述回收粉盒的内部顶端安置有放置台,所述放置台的顶部设置有坡面,所述坡面的后端顶部安装有夹持条,所述输粉管的底部连接有喷粉头,所述喷粉头的底部设置有喷头,本实用新型专利技术中,利用该装置中的放置台和振动电机,便能将喷粉后的纸张整体进行抖动,使得多余的粉末顺着坡度滑出,从而便能够使得纸张上的粉末铺设得更加均匀,解决了会降低纸张印刷流程后的成品的质量的问题。流程后的成品的质量的问题。流程后的成品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的喷粉装置


[0001]本技术涉及印刷机喷粉
,具体为一种印刷机的喷粉装置。

技术介绍

[0002]众所周知,在印刷过程中,印刷后的纸张在油墨未干燥时便需要进入下一处理流程,以便加快印刷效率,由于油墨未干,纸张上的油墨时常会与上层纸张发生粘连,因此要在纸张进入下一处理流程前对纸张进行喷粉处理,以防止油墨粘连,提高印象质量。
[0003]现有技术中,纸张在喷粉过后,其表面的粉末不能够均匀地进行喷洒分布,甚至还有些粉末聚集在一处形成堆砌,从而不仅会造成材料浪费,还会降低纸张印刷流程后的成品的质量。
[0004]因此设计一种印刷机的喷粉装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷机的喷粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种印刷机的喷粉装置,包括底座和输粉管,所述底座的顶端安装有回收粉盒,所述回收粉盒的底部接触有振动电机,所述回收粉盒的内部顶端安装有卡块,所述回收粉盒的内部顶端安置有放置台,所述放置台的顶部设置有坡面,所述坡面的后端顶部安装有夹持条,所述输粉管的底部连接有喷粉头,所述喷粉头的底部设置有喷头。
[0008]作为本技术优选的方案,所述放置台的底部设置有与卡块结构相当的卡槽,且卡块与卡槽之间相互对应并构成活动连接的结构。
[0009]作为本技术优选的方案,所述振动电机安装于底座的内部,且其上端的震动面连接于回收粉盒的底部。
[0010]作为本技术优选的方案,所述坡面设置于放置台的顶部,且坡面左端和右端的坡度互相对称。
[0011]作为本技术优选的方案,所述夹持条的后端设置有u形结构,夹持条连接于u形结构的上端前侧,u形结构下端固定于放置台的后端,且夹持条的材质为金属结构。
[0012]作为本技术优选的方案,所述夹持条的底部设置有弧形结构,且夹持条底部的弧形结构与坡面的中部的弧度相同,并且夹持条的底部与坡面的中部紧紧贴合。
[0013]作为本技术优选的方案,所述喷头在喷粉头的底部内部等距设置有若干组,且喷头的上端均连接于输粉管的底部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,通过设置的一种印刷机的喷粉装置,利用该装置中的放置台和振动电机,便能将喷粉后的纸张整体进行抖动,使得多余的粉末顺着坡度滑出,从而便能够使
得纸张上的粉末铺设得更加均匀,解决了会降低纸张印刷流程后的成品的质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术拆分后结构示意图;
[0018]图3为本技术喷粉头底部结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、回收粉盒;3、振动电机;4、卡块;5、放置台;6、坡面;7、夹持条;8、输粉管;9、喷粉头;10、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例,请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种印刷机的喷粉装置,包括底座1和输粉管8,底座1的顶端安装有回收粉盒2,从而手机多余的粉末,回收粉盒2的底部接触有振动电机3,从而驱动产生震动,回收粉盒2的内部顶端安装有卡块4,从而进行连接安置,回收粉盒2的内部顶端安置有放置台5,从而放置纸张,放置台5的顶部设置有坡面6,从而接触纸张,坡面6的后端顶部安装有夹持条7,从而固定夹持纸张,输粉管8的底部连接有喷粉头9,从而安置喷头10,喷粉头9的底部设置有喷头10,从而进行喷洒工作;
[0026]其中放置台5的底部设置有与卡块4结构相当的卡槽,且卡块4与卡槽之间相互对应并构成活动连接的结构,从而那个方便的将放置台5进行安置处理,振动电机3安装于底座1的内部,且其上端的震动面连接于回收粉盒2的底部,从而能够方便的传递震动,坡面6设置于放置台5的顶部,且坡面6左端和右端的坡度互相对称,从而能够平衡的放置纸张,夹持条7的后端设置有u形结构,夹持条7连接于u形结构的上端前侧,u形结构下端固定于放置台5的后端,且夹持条7的材质为金属结构,从而能够方便的活动夹持板,夹持条7的底部设
置有弧形结构,且夹持条7底部的弧形结构与坡面6的中部的弧度相同,并且夹持条7的底部与坡面6的中部紧紧贴合,从而能够更加稳固的夹持住纸张,喷头10在喷粉头9的底部内部等距设置有若干组,且喷头10的上端均连接于输粉管8的底部,从而那个均匀地进行喷粉,解决了会降低纸张印刷流程后的成品的质量的问题。
[0027]本技术工作流程:首先将印刷机的喷粉装置放置在平面上,其次在夹持条7的后端设置有u形结构,夹持条7连接于u形结构的上端前侧,u形结构下端固定于放置台5的后端,且夹持条7的材质为金属结构,坡面6设置于放置台5的顶部,且坡面6左端和右端的坡度互相对称的条件下,从而拨动夹持条7,将纸张卡入夹持条7下端的坡面6上,然后在夹持条7的底部设置有弧形结构,且夹持条7底部的弧形结构与坡面6的中部的弧度相同,并且夹持条7的底部与坡面6的中部紧紧贴合的条件下,从而夹持条7能够稳固压住纸张,然后在喷头10在喷粉头9的底部内部等距设置有若干组,且喷头10的上端均连接于输粉管8的底部的条件下,粉末从输粉管8进入各个喷头10内进行喷洒,粉末均匀的铺满纸张,随后在振动电机3安装于底座1的内部,且其上端的震动面连接于回收粉盒2的底部的条件下,从而振动电机3开始运行,与其振动面相贴合的回收粉盒2会跟随其进行震动,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的喷粉装置,包括底座(1)和输粉管(8),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有回收粉盒(2),所述回收粉盒(2)的底部接触有振动电机(3),所述回收粉盒(2)的内部顶端安装有卡块(4),所述回收粉盒(2)的内部顶端安置有放置台(5),所述放置台(5)的顶部设置有坡面(6),所述坡面(6)的后端顶部安装有夹持条(7),所述输粉管(8)的底部连接有喷粉头(9),所述喷粉头(9)的底部设置有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的喷粉装置,其特征在于:所述放置台(5)的底部设置有与卡块(4)结构相当的卡槽,且卡块(4)与卡槽之间相互对应并构成活动连接的结构。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的喷粉装置,其特征在于:所述振动电机(3)安装于底座(1)的内部,且其上端的震动面连接于回收粉盒(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永贵
申请(专利权)人:北京市鑫霸印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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