一种冲压机用模具定位机构制造技术

本申请公开了一种冲压机用模具定位机构，涉及冲压设备领域，其包括固定在冲压机上的导向条和沿所述导向条的长度方向滑移设置在所述导向条上的安装板，所述导向条的长度方向沿面料的输送方向设置，所述安装板上设置有用于夹持和解除夹持模具的夹持机构，所述夹持机构升降设置在所述安装板上，所述安装板上设置有用于在所述导向条上定位的定位组件。本申请具有改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题的效果。致面料浪费的问题的效果。致面料浪费的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用模具定位机构


[0001]本申请涉及冲压设备领域，尤其是涉及一种冲压机用模具定位机构。

技术介绍

[0002]汽车座椅皮套常由海绵、皮料、布料等多种面料缝制而成，在进行缝制之前需要在整体面料中间通过冲机和模具将所需要的形状的面料裁切而出。
[0003]在进行面料压切时，首先将成卷的面料放卷穿过压切机并平铺在压切机的置料板上，然后将模具放置在平铺的面料上，驱使置料板带动面料和模具运动至压切机的压切工作区进行压切，最后将置料板抽出，操作人员取下裁切好的面料并将模具沿面料长度方向移动至下一位点处，重复工序对面料进行裁切。
[0004]操作人员在移动模具至面料未裁切部位时，全凭操作人员的经验来控制模具沿面料长度方向上的位置，如果模具的放置位置离上一位点过近会导致新裁切的面料出现缺陷，从而得到废料，导致面料浪费，如果模具的放置位置离上一位点过远，间隔部位的面料无法利用，也会导致面料浪费。综上，操作人员在摆放模具时，由于难以把控裁切位置的间距，导致面料浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题，本申请提供一种冲压机用模具定位机构。
[0006]本申请提供的一种冲压机用模具定位机构采用如下的技术方案：
[0007]一种冲压机用模具定位机构，包括固定在冲压机上的导向条和沿所述导向条的长度方向滑移设置在所述导向条上的安装板，所述导向条的长度方向沿面料的输送方向设置，所述安装板上设置有用于夹持和解除夹持模具的夹持机构，所述夹持机构升降设置在所述安装板上，所述安装板上设置有用于在所述导向条上定位的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要更换模具的位置时，驱使夹持机构下降至模具处对模具进行夹持，然后驱使夹持机构在安装板上上升，并驱使安装板沿导向条的长度方向滑移，通过定位组件将安装板定位在下一位点处，此时驱使夹持机构下降至模具与面料抵接，并驱使夹持机构取消对模具的夹持，从而将模具准确的放置在下一裁切位点处，改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题。
[0009]可选的，所述导向条上沿其长度方向开设有导向槽，所述安装板滑移设置在所述导向槽内，所述导向槽内壁上开设有多个定位槽，多个所述定位槽沿所述导向条的长度方向等间隔布设，所述定位组件包括与所述定位槽活动插接的定位块和用于驱使所述定位块朝靠近所述定位槽的方向运动的定位弹性件，所述定位块与所述定位槽插接适配。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对安装板进行定位时，驱使安装板在导向槽内滑移，当定位块运动至与定位槽对齐时，定位弹性件驱使定位块朝靠近定位槽的方向运动至插接在定位槽内，从而对安装板进行定位，通过等间隔布设的定位槽对安装板进行等间隔
定位，从而便于对模具进行等间隔的定位，改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题。
[0011]可选的，所述定位块设置为定位球，当所述定位球与所述定位槽插接时，所述定位球不超过其一半的球体位于所述定位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，当定位球与定位槽对齐时，定位弹性件驱使定位球与定位槽插接，此时定位球不超过其一半的球体位于定位槽内，当需要更换安装板的位置时，继续驱使安装板在导向槽内滑移，此时定位槽内壁推动定位球的球面，从而使得定位球朝远离定位槽的方向运动，同时对弹性件进行压缩，从而完成安装板定位位点的更换，提高了安装板定位的效率，进而改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题。
[0013]可选的，所述夹持机构包括升降设置在所述安装板上的连接块、平行于所述导向条的长度方向滑移设置在所述连接块上的两个夹持条和用于驱使两所述夹持条朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件，两所述夹持条相互靠近的表面与模具两侧活动抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对模具进行夹持时，通过驱动组件驱使两个夹持条朝相互靠近的方向运动从而对模具进行夹持，然后驱使连接块在安装板上上升至模具与面料不再抵接，带安装板更换定位位点后，驱使连接块下降至模具与面料表面抵接，此时通过驱动组件驱使两个夹持条朝相互远离的方向运动，从而将模具定位放置在面料上，改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题。
[0015]可选的，所述驱动组件包括用于推动两所述夹持条朝相互远离的方向同步运动的驱动块、用于驱使所述驱动块转动的驱动杆和用于驱使两所述夹持条朝相互靠近的方向运动的复位弹性件，所述连接块内开设有用于供所述驱动块转动的容置腔，所述驱动杆一端与所述驱动块固定连接、另一端穿设所述连接块延伸至容置腔外。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要驱使两夹持条对模具解除夹持时，转动驱动杆，驱动杆带动驱动块转动，驱动块转动推动两夹持条朝相互远离的方向运动，从而解除对模具的夹持，同时两夹持条驱使复位弹性件形变，当需要对模具进行夹持时，复位弹性件回弹从而驱使两夹持条朝相互靠近的方向运动，从而对模具进行夹持，提高了夹持条夹持和解除夹持模具的效率。
[0017]可选的，所述安装板上开设有升降孔，所述升降孔的长度方向垂直于所述导向条的长度方向布设，所述连接块上固定有升降杆，所述升降杆沿所述升降孔的长度方向滑移连接在所述升降孔内壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要驱使连接块在安装板上升降时，用手驱使升降杆沿升降孔的长度方向在安装板上滑移即可，提高了驱使连接块升降的效率。
[0019]可选的，所述驱动杆穿设所述升降杆延伸所述升降杆远离所述连接块的一端，所述驱动杆与所述升降杆转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对模具位置进行更换时，通过单手即可对升降杆和驱动杆进行操作，提高了操作的便捷程度，从而提高了更换模具的效率。
[0021]可选的，所述安装板靠近所述导向槽内底壁的一端转动设置有滚轮，所述滚轮沿所述导向槽的长度方向滑移设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要驱使安装板在导向槽内滑移时，安装板通过滚轮在导向槽内底壁上滑移，提高了驱使安装板运动的效率，便于对模具位置进行调节。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要更换模具的位置时，驱使夹持机构下降至模具处对模具进行夹持，然后驱使夹持机构在安装板上上升，并驱使安装板沿导向条的长度方向滑移，通过定位组件将安装板定位在下一位点处，此时驱使夹持机构下降至模具与面料抵接，并驱使夹持机构取消对模具的夹持，从而将模具准确的放置在下一裁切位点处，改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题；
[0025]2.当需要对安装板进行定位时，驱使安装板在导向槽内滑移，当定位块运动至与定位槽对齐时，定位弹性件驱使定位块朝靠近定位槽的方向运动至插接在定位槽内，从而对安装板进行定位，通过等间隔布设的定位槽对安装板进行等间隔定位，从而便于对模具进行等间隔的定位，改善多次裁切时模具放置的间距难以把控导致面料浪费的问题；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模具定位机构，其特征在于：包括固定在冲压机上的导向条（1）和沿所述导向条（1）的长度方向滑移设置在所述导向条（1）上的安装板（2），所述导向条（1）的长度方向沿面料的输送方向设置，所述安装板（2）上设置有用于夹持和解除夹持模具的夹持机构（4），所述夹持机构（4）升降设置在所述安装板（2）上，所述安装板（2）上设置有用于在所述导向条（1）上定位的定位组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用模具定位机构，其特征在于：所述导向条（1）上沿其长度方向开设有导向槽（7），所述安装板（2）滑移设置在所述导向槽（7）内，所述导向槽（7）内壁上开设有多个定位槽（8），多个所述定位槽（8）沿所述导向条（1）的长度方向等间隔布设，所述定位组件（9）包括与所述定位槽（8）活动插接的定位块（91）和用于驱使所述定位块（91）朝靠近所述定位槽（8）的方向运动的定位弹性件（92），所述定位块（91）与所述定位槽（8）插接适配。3.根据权利要求2所述的一种冲压机用模具定位机构，其特征在于：所述定位块（91）设置为定位球，当所述定位球与所述定位槽（8）插接时，所述定位球不超过其一半的球体位于所述定位槽（8）内。4.根据权利要求1所述的一种冲压机用模具定位机构，其特征在于：所述夹持机构（4）包括升降设置在所述安装板（2）上的连接块（41）、平行于所述导向条（1）的长度方向滑移设置在所述连接块（41）上的两个夹持条（42）和用于驱使两所述夹持条（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：程益，田桂玲，冯晓丽，
申请(专利权)人：武汉鸿朗汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：