一种隔爆式可燃气体传感器结构制造技术

本申请公开了一种隔爆式可燃气体传感器结构，包括一壳体，所述壳体内安装有用于对气体进行检测的传感器组件，所述壳体第一端设有用于输入待检测气体的呼吸元件，所述壳体第二端设有用于将所述传感器组件密封于所述壳体内的密封胶层；所述传感器组件包括一电路板，所述电路板靠近呼吸元件一侧安装有若干传感器，所述电路板靠近密封胶层一侧安装有若干导电插针，若干所述导电插针穿设于所述密封胶层；所述呼吸元件与所述传感器之间设有一限位支架，所述限位支架开设有若干用于容纳所述传感器的容纳孔，所述传感器穿过所述容纳孔与所述呼吸元件对接。本申请技术方案解决了现有的传感器安全性能差的问题。传感器安全性能差的问题。传感器安全性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆式可燃气体传感器结构


[0001]本申请涉及气体检测
，特别涉及一种隔爆式可燃气体传感器结构。

技术介绍

[0002]隔爆式气体传感器外壳不但要满足防爆标准的要求，还要实现气体检测功能，其内部感应元件需要与外部环境气体接触，这通常是在接触部位前方安装一满足防爆标准要求的呼吸元件来实现。呼吸元件与传感器外壳的连接处有间隙，对用于便携式产品的小尺寸传感器，为满足防爆标准要求，一般采用灌胶、过盈配合等装配方式，存在生产效率低、产品质量不稳定等不足。
[0003]此外，外壳与内部元件之间存在空间，由于呼吸元件的存在，该空间会延缓气体的进、出时间，从而影响传感器的反应和回零时间。同时，这些空间的存在意味着内部会残留更多的爆炸性气体，会对产品的防爆性能产生不利影响。

技术实现思路

[0004]本申请提出一种隔爆式可燃气体传感器结构，解决现有的传感器安全性能差的问题。
[0005]本申请实施例提供一种隔爆式可燃气体传感器结构，包括一壳体，所述壳体内安装有用于对气体进行检测的传感器组件，所述壳体第一端设有用于输入待检测气体的呼吸元件，所述壳体第二端设有用于将所述传感器组件密封于所述壳体内的密封胶层；
[0006]所述传感器组件包括一电路板，所述电路板靠近呼吸元件一侧安装有若干传感器，所述电路板靠近密封胶层一侧安装有若干导电插针，若干所述导电插针穿设于所述密封胶层；所述呼吸元件与所述传感器之间设有一限位支架，所述限位支架开设有若干用于容纳所述传感器的容纳孔，所述传感器穿过所述容纳孔与所述呼吸元件对接。
[0007]一些实施例中，所述呼吸元件与所述壳体设置为不锈钢一体结构。
[0008]一些实施例中，所述密封胶层设置为环氧树脂胶层。
[0009]一些实施例中，所述传感器设置为两个。
[0010]一些实施例中，所述导电插针设置为导电铜针。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果是：优化了传感器内部结构，增加限位支架对传感器进行安装，消除了传感器与呼吸元件之间的空间，外部气体穿过呼吸元件后直接进入传感器进行检测，提升产品的防爆和计量性能；同时，呼吸元件与壳体采用一体结构，提升生产效率，保证防爆性能的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本申请传感器结构示意图；
[0014]图2为本申请传感器结构爆炸图；
[0015]图3为本申请传感器结构剖视图；
[0016]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]除非另有定义，本申请所使用的的所有技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0019]本实施例提出的一种隔爆式可燃气体传感器结构，包括一壳体1，所述壳体1内安装有用于对气体进行检测的传感器组件，所述壳体1第一端设有用于输入待检测气体的呼吸元件2，所述壳体1第二端设有用于将所述传感器组件密封于所述壳体1内的密封胶层3；
[0020]所述传感器组件包括一电路板4，所述电路板4靠近呼吸元件2一侧安装有若干传感器5，所述电路板4靠近密封胶层3一侧安装有若干导电插针6，若干所述导电插针6穿设于所述密封胶层3；所述呼吸元件2与所述传感器5之间设有一限位支架7，所述限位支架7开设有若干用于容纳所述传感器5的容纳孔71，所述传感器5穿过所述容纳孔71与所述呼吸元件2对接。
[0021]安装时，首先组装传感器组件，将传感器5和导电插针6分别焊接在电路板4上，然后将限位支架7与传感器组件组装在一起，使传感器5容纳在限位支架7的容纳孔71内，最后将组装好的结构一起安装在壳体1内，再用密封胶层3密封即可；本实施例中，在壳体1内增加一个限位支架7，使传感器5与呼吸元件2直接对接，大大降低了传统结构中传感器5与呼吸元件2之间的空间，避免形成可燃气体残留，造成安全隐患，同时，经过呼吸元件2的气体可以直接进入传感器5进行检测，提升了检测效率和精确度。
[0022]进一步地，所述呼吸元件2与所述壳体1设置为不锈钢一体结构，制造工艺更加简单，提升了生产效率，降低了成本，进一步增强传感器5整体的防爆性能。
[0023]进一步地，所述密封胶层3设置为环氧树脂胶层，环氧树脂耐腐蚀性强，可以保证整体的使用寿命。
[0024]进一步地，所述传感器5设置为两个，所述导电插针6设置为导电铜针。
[0025]以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆式可燃气体传感器结构，其特征在于，包括一壳体，所述壳体内安装有用于对气体进行检测的传感器组件，所述壳体第一端设有用于输入待检测气体的呼吸元件，所述壳体第二端设有用于将所述传感器组件密封于所述壳体内的密封胶层；所述传感器组件包括一电路板，所述电路板靠近呼吸元件一侧安装有若干传感器，所述电路板靠近密封胶层一侧安装有若干导电插针，若干所述导电插针穿设于所述密封胶层；所述呼吸元件与所述传感器之间设有一限位支架，所述限位支架开设有若干用于容...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，文声林，
申请(专利权)人：深圳市元特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：