一种排气消声系统技术方案

本发明专利技术提供了一种排气消声系统，属于燃气轮机技术领域，安装于燃气轮机的排气口，排气消声系统包括相互联通的多个壳体，及管体，多个壳体中至少有两个壳体分别设有第一消音设备和至少一组第二消音设备，通过第一消音设备和第二消音设备对烟气进行逐级消音，其中，壳体内还设有多个限位件，多个限位件中每相邻两个限位件之间设有间隔，用于使每相邻两个限位件之间形成有供至少一个限位件膨胀的预留空间，第一消音设备或第二消音设备通过限位件设于壳体内，以用于限制烟气与壳体的边缘接触。通过该设置，可以保障壳体的外部不会出现裂缝，解决了现有消音设备因焊接线过长，在受热时出现焊接部位膨胀过度，导致壳体出现裂缝的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排气消声系统


[0001]本专利技术属于燃气轮机
，具体涉及一种排气消声系统。

技术介绍

[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。其排气流量大，热量高，排气噪声在各类噪声中最为突出显著，且排气压力损失往往相对很低。
[0003]为了对燃气轮机进行排气消音处理，需在燃气轮机的烟气排出口安装一排气消音设备，利用排气消音设备内的流通空间以及设置在流通空间内的吸音层，以实现排气消音。
[0004]然而，为了满足燃气轮机的排气量，排气消音设备通常采用多块钢板整体焊接的方式形成供烟气流通的巨大空间，但烟气在流通过程中，由于其第一时间从燃气轮机做功排出，其烟气量大、温度高，因此，现有的排气消音设备在烟气量大且具备高温的条件下会出现长焊缝线变形，导致焊缝开裂的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种排气消声系统，以解决上述
技术介绍
中现有的排气消音设备在烟气量大且具备高温的条件下会出现长焊缝线变形，导致焊缝开裂的问题。
[0006]本专利技术提出的一种排气消声系统，安装于燃气轮机的排气口，用于对燃气轮机的烟气进行消音，所述排气消声系统包括相互联通的多个壳体、和用于连通在任意一个所述壳体和所述排气口之间的管体，所述管体用于将所述烟气导入所述壳体内；
[0007]所述多个壳体中至少有两个所述壳体分别设有第一消音设备和至少一组第二消音设备，通过所述第一消音设备和所述第二消音设备对所述烟气进行逐级消音；
[0008]其中，所述壳体内还设有多个限位件，多个所述限位件中每相邻两个所述限位件之间设有间隔，用于使每相邻两个所述限位件之间形成有供至少一个所述限位件膨胀的预留空间，所述第一消音设备或所述第二消音设备通过所述限位件设于所述壳体内，以用于限制所述烟气与所述壳体的边缘接触。
[0009]进一步的，所述多个壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一消音设备设于所述第一壳体内，所述第二消音设备设于所述第二壳体内。
[0010]进一步的，所述第二壳体设于所述第一壳体之上；
[0011]其中，所述第一壳体包括底座，设于所述底座之上的第一支架以及围合于所述第一支架侧边的多个第一板体，所述第二壳体包括第二支架，以及围合于所述第二支架侧边的多个第二板体；
[0012]所述第一支架与所述第二支架连接，每一所述第一板体与对应的所述第二板体连接。
[0013]进一步的，所述第一消音设备包括分散壳和设于所述底座的顶部之上的隔音层，
所述隔音层用于限制所述烟气与所述底座和所述第一支架的表面接触；
[0014]其中，所述分散壳的各个侧面分别等距阵列有多个通孔，所述分散壳至少有一面朝向所述管体、并与所述管体远离所述排气口的一端可拆卸连接；
[0015]当所述烟气经过所述管体进入所述壳体内时，通过所述分散壳上的所述多个通孔，使得所述烟气分成若干份空气柱，以通过若干份所述空气柱之间的相互振动，对所述烟气进行一级消音。
[0016]进一步的，所述第二消音设备包括支撑组件、以及通过所述支撑组件连接于所述第二支架上的消音组件。
[0017]进一步的，所述支撑组件包括两个对称设置、并与所述第二支架连接的支撑框架，以及连接于两个所述支撑框架之间的第一导轨和第二导轨，所述支撑框架设于所述第二支架背离所述第二板体的一侧；
[0018]其中，所述限位件与所述支撑框架背离所述第二支架的一侧固定连接，且多个所述限位件沿着所述支撑框架的周边等距分布。
[0019]进一步的，所述消音组件包括吸音层、多孔网板，以及设于所述第一导轨和所述第二导轨之间的吸声尖劈，所述吸音层设于所述支撑框架的中间部位内、且所述吸音层覆盖所述第二板体的表面和所述支撑框架的内表面；
[0020]其中，所述多孔网板的表面形状与所述多个限位件围合成的形状一致，通过将所述多孔网板的至少部分边缘伸入所述限位件中的限位槽内，以使所述吸音层通过所述多孔网板限制于所述支撑框架的中间部位之内。
[0021]进一步的，所述限位槽的宽度大于所述多孔网板的厚度，以当所述多孔网板的边缘伸入所述限位槽内时，所述多孔网板的侧面与所述限位槽的内部之间设有供所述多孔网板向外膨胀空间。
[0022]进一步的，所述吸声尖劈和所述支撑组件分别设有多个，且所述支撑组件与所述吸声尖劈对应设置；
[0023]其中，多个所述吸声尖劈中每两个所述吸声尖劈设有间隔，且所述吸声尖劈的面积由底部朝向顶部逐渐递减，所述吸声尖劈的尖劈角为60
°
－90
°
。
[0024]进一步的，所述排气消声系统还包括防雨设备，所述防雨设备设于任意一所述壳体的外部，用于对所述管体与所述排气口的接口部进行遮蔽；
[0025]其中，所述防雨设备包括第一防雨板和与所述第一防雨板曲折连接的第二防雨板，所述第一防雨板和所述第二防雨板的其中一个与所述壳体的外壁连接，另一个朝向远离所述排气口的一端斜向延伸，且延伸方向超过所述管体与所述排气口的接口部。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0027]1.在本排气消声系统中，通过设置第一消音设备以及至少一组第二消音设备的设置，使得在对烟气进行消音处理时，可以通过第一消音设备和第二消音设备的联合作用下，实现对烟气的逐级进行消音，也就是说，烟气先利用第一消音设备进行一级消音，其次，再利用第二消音设备对烟气进行二级消音，并且由于第二消音设备可以设置多个，使得可以对烟气进行完全消音处理。
[0028]2.在烟气进行消音的过程中，由于烟气第一时间从燃气轮机做功排出，其烟气量大、温度高，为避免壳体的表面出现裂缝，在本排气消声系统中还包括设置在壳体内的多个
限位件，第一消音设备或第二消音设备通过限位件设于壳体内，以用于限制烟气与壳体的边缘接触，也就是说，利用限位件将第一消音设备或第二消音设备安装在壳体的内部，并且利用第一消音设备和第二消音设备阻碍烟气，使得烟气不与壳体的内表面接触，也就是说，不会导致壳体的焊接线出现裂缝，但此设置导致限位件与烟气直接接触，为了避免限位件的失效导致第一消音设备或第二消音设备的失效，在本实施例中，多个限位件中每相邻两个限位件之间设有间隔，用于使每相邻两个限位件之间形成有供至少一个限位件膨胀的预留空间，也就是说，因烟气的热量过大，导致限位件会产生膨胀，利用预留空间，以避免相邻两个限位件之间相互膨胀并产生相互作用的力，从而导致限位件出现失效的问题。在实际情况中，利用限位件的线性长度较小，使得单个限位件的膨胀且产生形变的变化较小，相对于现有技术中采用多块钢板导致焊接线长的问题，由于焊接线长，在受热时，会出现线膨胀多度，导致出现裂缝的问题。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一实施例的排气消声设备的立体图；
[0030]图2为本专利技术一实施例的排气消声设备的正视剖视图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气消声系统，安装于燃气轮机的排气口，用于对燃气轮机的烟气进行消音，其特征在于，所述排气消声系统包括相互联通的多个壳体、和用于连通在任意一个所述壳体和所述排气口之间的管体，所述管体用于将所述烟气导入所述壳体内；所述多个壳体中至少有两个所述壳体分别设有第一消音设备和至少一组第二消音设备，通过所述第一消音设备和所述第二消音设备对所述烟气进行逐级消音；其中，所述壳体内还设有多个限位件，多个所述限位件中每相邻两个所述限位件之间设有间隔，用于使每相邻两个所述限位件之间形成有供至少一个所述限位件膨胀的预留空间，所述第一消音设备或所述第二消音设备通过所述限位件设于所述壳体内，以用于限制所述烟气与所述壳体的边缘接触。2.根据权利要求1所述的排气消声系统，其特征在于，所述多个壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一消音设备设于所述第一壳体内，所述第二消音设备设于所述第二壳体内。3.根据权利要求2所述的排气消声系统，其特征在于，所述第二壳体设于所述第一壳体之上；其中，所述第一壳体包括底座，设于所述底座之上的第一支架以及围合于所述第一支架侧边的多个第一板体，所述第二壳体包括第二支架，以及围合于所述第二支架侧边的多个第二板体；所述第一支架与所述第二支架连接，每一所述第一板体与对应的所述第二板体连接。4.根据权利要求3所述的排气消声系统，其特征在于，所述第一消音设备包括分散壳和设于所述底座的顶部之上的隔音层，所述隔音层用于限制所述烟气与所述底座和所述第一支架的表面接触；其中，所述分散壳的各个侧面分别等距阵列有多个通孔，所述分散壳至少有一面朝向所述管体、并与所述管体远离所述排气口的一端可拆卸连接；当所述烟气经过所述管体进入所述壳体内时，通过所述分散壳上的所述多个通孔，使得所述烟气分成若干份空气柱，以通过若干份所述空气柱之间的相互振动，对所述烟气进行一级消音。5.根据权利要求3所述的排气消声系统，其特征在于，所述第二消音设备包括支撑组件、以及通过所述支撑组件连接于所述第二支架上的消...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻宸，万璞，汪伟，傅学东，
申请(专利权)人：泰豪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：