一种智能电阻测试系统技术方案

一种可架设在流水线线边的智能电阻测试系统，设有用于吸取流水线上待测试元件的取料机构；设有包括测试上模和放置待测试元件的测试底模的电阻测试设备；设有用于压合启动电阻测试设备的压合机构；测试上模内还设置有转送吸头，测试系统还至少包括受其控制的取料控制单元、测试位放置单元、测试单元和测试结果处理单元，其中取料控制单元与测试单元并行工作。本发明专利技术实现了在取料的同时测试电阻、上料的同时也会下料，使得每次执行命令后都是一个动作两个功能，一个位置两个用处，因此系统结构紧凑，电阻测试工作效率高。电阻测试工作效率高。电阻测试工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电阻测试系统


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别是涉及一种可架设在流水线线边的智能电阻测试系统。

技术介绍

[0002]电子元件在生产过程中需要测试电子元件的电阻或/和导通并判断电子元件是否生产合格，例如手机生产中需要检测中框上零部件的电阻阻值和线路是否导通，并根据检测结果来判断手机是否生产合格。
[0003]电阻测试大体可分为上料、测试和下料三个步骤，现有的电阻测试技术主要为使用治具手动进行电阻测试，需要人工将电子产品放置在治具上测试电阻或导通，电子产品在电阻测试位进行电阻测试的时候需要暂停工作等待电阻测试完成后才能进行下一步操作，再根据治具的反馈结果处理电子产品。因此存在生产效率不高的弊端。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种智能电阻测试系统，尤其是一种系统结构紧凑，电阻测试工作效率高
，
可架设在流水线线边的智能电阻测试系统。
[0005]本专利技术一种可架设在流水线线边的智能电阻测试系统，设有用于吸取流水线上待测试元件的取料机构；设有包括测试上模和放置所述待测试元件的测试底模的电阻测试设备；设有用于压合启动电阻测试设备的压合机构；所述测试上模内还设置有转送吸头，该测试系统还至少包括受其控制的：
[0006]取料控制单元，用于控制所述取料机构吸取流水线上游的所述待测试元件；
[0007]测试位放置单元，用于将所述取料控制单元控制所述取料机构获取的所述待测试元件放置在所述测试底模内；
[0008]测试单元，用于在获得所述测试底模内已放置所述待测试元件的信息后，控制所述压合机构压合所述测试上模与所述测试底模配合启动所述电阻测试设备对所述待测试元件进行电阻测试；
[0009]测试结果处理单元，用于在获得测试结果信息后控制所述压合机构带动所述测试上模离开所述测试底模时，同时控制所述转送吸头吸走已测试元件离开所述测试底模，并根据测试结果将所述已测试元件送至流水线下游或送至回收处；
[0010]其中，所述取料控制单元与所述测试单元并行工作。
[0011]进一步地，所述测试单元在控制所述压合机构压合所述测试上模与所述测试底模配合对所述待测试元件进行电阻测试的同时，所述取料控制单元重复上一步控制所述取料机构吸取流水线上游的所述待测试元件。
[0012]进一步地，所述测试结果处理单元控制所述转送吸头时会判读测试结果：(1)测试结果为成功时，在转送所述已测试元件至流水线下游处放开所述已测试元件的同时，启动所述测试位放置单元重复上一步控制所述取料机构将获取的所述待测试元件放置在所述
测试底模内，然后进行新一轮测试；(2)测试结果为不成功时，先启动所述测试位放置单元重复上一步控制所述取料机构将获取的所述待测试元件放置在所述测试底模内后，再转送已测试元件至回收处放开已测试元件，然后进行新一轮测试。
[0013]进一步地，该测试系统还包括可固定于流水线线边的移动电器箱体，在该移动电器箱体上固定有高度可调节的安装底板，该安装底板上设置有与流水线平行的X轴模组，该X轴模组上固定有可沿X轴移动的装载平板，所述取料机构与所述测试上模是分列可移动地设置在该装载平板上，所述测试底模固定在该安装底板。
[0014]进一步地，所述取料机构包括安装在所述装载平板上的Z轴模组，以及设置在该Z轴模组上且可沿Z轴直线移动的取料吸头；所述压合机构是指压合气缸，所述测试上模固定在该压合气缸的自由端且可沿Z轴直线移动与所述测试底模压合或分离的。
[0015]进一步地，该测试系统还包括用于择一或同时接收位于X轴模组两端流水线上传导的所述待测试元件的来料导向装置，设置于所述安装底板上。
[0016]进一步地，所述来料导向装置设置有将所述待测试元件拦截的阻挡条，以及引导所述待测试元件至所述阻挡条方向的导向条。
[0017]进一步地，所述流水线下游设置有将已测试元件重新导入至流水线下游的回传装置，以及将已测试元件传输至收回收处的流动皮带，该流动皮带与所述X轴模组垂直设置，所述来料导向装置是穿过所述光滑斜板与所述流动皮带的下方而固定在所述安装底板上。
[0018]进一步地，所述安装底板是通多个用于调节高度的支撑柱固定在所述移动电器箱体上。
[0019]进一步地，所述移动电器箱体的底部设置有多个用于移动的活动轮和多个用于固定的地脚。
[0020]本专利技术提供的智能电阻测试系统采用了流水线线边架设设备取料的同时进行电阻测试，测试完成后将产品取走的同时放置下一个待测试产品，充分的利用了位置和空间，即通过控制系统在取料吸头取料的同时测试上模测试电阻、取料吸头上料的同时控制测试上模下料。每次执行命令后都是一个动作两个功能，一个位置两个用处，实现测试上模和取料吸头同时工作，因此结构紧凑，电阻测试工作效率高，解决了手工操作转向自动化的技术问题。设置在取料吸头下方的来料导向装置，采用双边向流水导向设计来适应不同元件流向的流水线，适用客户不同需求，无须因为客户的元件来料方向不一致而更改机构。有效解决了当流水线流向改变时现有的电阻测试系统需要改变位置并长时间调试的问题，同时采用线边放置设备的结构，设备不是立于流水线上，而且立于地面上，保证了设备整体的稳定性，且可以快速移动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例中电阻测试系统的结构示意图1；
[0023]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0024]图3为本专利技术实施例中电阻测试系统的结构示意图2；
[0025]图4为图3中B区域的局部放大图；
[0026]图5为本专利技术实施例中电阻测试系统的结构示意图3。
[0027]其中，上述附图中本专利技术实施例的附图标记如下：
[0028]安装底板1；
[0029]电阻测试设备2、测试上模21、电阻测针22、测试底模23；
[0030]X轴模组自由端3、装载平板31、取料吸头32、转送吸头33；
[0031]控制系统4、人机交互界面41；
[0032]光滑斜板5、流动皮带6、收纳装置61；
[0033]来料导向装置7、导向条71、阻挡条72；
[0034]X轴模组8、Z轴模组9、压合气缸10；
[0035]移动电器箱体11、支撑柱111、活动轮112、地脚113、元件12。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图，对本专利技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可架设在流水线线边的智能电阻测试系统，设有用于吸取流水线上待测试元件的取料机构；设有包括测试上模和放置所述待测试元件的测试底模的电阻测试设备；设有用于压合启动电阻测试设备的压合机构；其特征在于，所述测试上模内还设置有转送吸头，该测试系统还至少包括受其控制的：取料控制单元，用于控制所述取料机构吸取流水线上游的所述待测试元件；测试位放置单元，用于将所述取料控制单元控制所述取料机构获取的所述待测试元件放置在所述测试底模内；测试单元，用于在获得所述测试底模内已放置所述待测试元件的信息后，控制所述压合机构压合所述测试上模与所述测试底模配合启动所述电阻测试设备对所述待测试元件进行电阻测试；测试结果处理单元，用于在获得测试结果信息后控制所述压合机构带动所述测试上模离开所述测试底模时，同时控制所述转送吸头吸走已测试元件离开所述测试底模，并根据测试结果将所述已测试元件送至流水线下游或送至回收处；其中，所述取料控制单元与所述测试单元并行工作。2.如权利要求1所述的智能电阻测试系统，其特征在于，所述测试单元在控制所述压合机构压合所述测试上模与所述测试底模配合对所述待测试元件进行电阻测试的同时，所述取料控制单元重复上一步控制所述取料机构吸取流水线上游的所述待测试元件。3.如权利要求1所述的智能电阻测试系统，其特征在于，所述测试结果处理单元控制所述转送吸头时会判读测试结果：(1)测试结果为成功时，在转送所述已测试元件至流水线下游处放开所述已测试元件的同时，启动所述测试位放置单元重复上一步控制所述取料机构将获取的所述待测试元件放置在所述测试底模内，然后进行新一轮测试；(2)测试结果为不成功时，先启动所述测试位放置单元重复上一步控制所述取料机构将获取的所述待测试元件放置在所述测试底模内后，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀立，
申请(专利权)人：李耀立，
类型：发明
国别省市：