一种自清洁的开卷线引料辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁的开卷线引料辊，包括机架和两个引料辊，两个引料辊一上一下安装在机架上，两个引料辊之间有间隙，每个引料辊设置有一个引料辊清洁组件，所述的引料辊清洁组件包括支架、气缸和清洁板，所述的支架固定连接在机架上，所述的气缸与支架铰接，所述的清洁板与支架和气缸均铰接，气缸在伸缩过程中，与其连接的清洁板具有离开相应引料辊和一侧贴合相应引料辊的两种状态，上引料辊的引料辊清洁组件设置在机架一侧的上部，下引料辊的引料辊清洁组件设置在机架另一侧的下部。本实用新型专利技术提供的开卷线引料辊可以在工作中实现自清洁，进而减少停机时间、节约人力资源、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的开卷线引料辊


[0001]本技术涉及金属卷材牵引
，具体为一种自清洁的开卷线引料辊。

技术介绍

[0002]目前各大汽车生产企业对板料的需求越来越大，进而对开卷线的自动化程度及生产效率的需求也越来越高，其中开卷线上的引料辊长时间使用会沾满污垢，需要定期清理，人工清洁费时费力，且安全性得不到保证，因此有必要开发一种伺服引料辊自动清洁的装置，减少停机时间，提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种自清洁的开卷线引料辊。
[0004]为了解决上述技术问题，包括机架、两个引料辊和两个引料辊清洁组件，两个引料辊一上一下安装在机架上，两个引料辊之间有间隙，所述的引料辊清洁组件包括支架、气缸和清洁板，所述的支架固定连接在机架上，所述的气缸与支架铰接，气缸在伸缩过程中，与其连接的清洁板具有离开相应引料辊和一侧贴合相应引料辊的两种状态，上引料辊的引料辊清洁组件设置在机架一侧的上部，下引料辊的引料辊清洁组件设置在机架另一侧的下部。
[0005]优选的，每个引料辊清洁组件还包括铝型材和压板，所述的支架包括底座、U型件和气缸支架，底座固定连接在机架上，U型件和气缸支架固定连接在底座上，气缸支架与气缸铰接，所述的清洁板通过压板固定在铝型材上，U型件与铝型材铰接。
[0006]优选的，所述的清洁板为碳纤维板。
[0007]优选的，所述的机架上设置有两个油污槽，两个油污槽分别位于两个清洁板的正下方，每个油污槽均设置有出油口。便于收集与清理油污。
>[0008]优选的，所述的开卷线引料辊包括有伺服电机，所述的伺服电机安装在机架上，伺服电机与引料辊连接。
[0009]优选的，所述的开卷线引料辊包括有上横梁，所述的上横梁安装在机架上，上横梁上设置有用于控制上引料辊上下移动的引料辊压块，引料辊压块可以上下移动，控制上引料辊和下引料辊之间的间隙。
[0010]优选的，所述的引料辊中间略粗，两端成锥形减小。此结构可实现两端不接触板材，不沾染油污，减少需要清洁的面积。
[0011]本技术的有益效果是：在工作状态时，引料辊转动，引料辊的清洁板可以把辊面上的油污刮下，清洁板与支架和气缸铰接，使清洁板可以与引料辊的辊面贴合的更加紧密，清洁效果更好，本技术提供的开卷线引料辊可以在工作中实现自清洁，进而减少停机时间、节约人力资源、提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的前视图；
[0013]图2为本技术的后视图；
[0014]图3为本技术的结构示意图；
[0015]图4为图3的A部分的局部放大图。
[0016]图中：1、机架，2、引料辊，3、引料辊清洁组件，4、上横梁，5、气缸，6、清洁板，7、支架，8、底座，9、U型件，10、气缸支架，11、铝型材，12、压板，13、油污槽，14、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本技术中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]参见图1
‑
4，一种自清洁的开卷线引料辊，包括机架1、两个引料辊2、两个引料辊清洁组件3、上横梁4和伺服电机14。
[0019]两个引料辊2一上一下安装在机架上，两个引料辊2之间有间隙，每个引料辊2设置有一个引料辊清洁组件3，引料辊2从中间向两端逐渐变细，此结构可实现两端不接触板材，不沾染油污，减少需要清洁的面积。
[0020]上横梁4安装在机架1上，上横梁上设置有用于控制上引料辊上下移动的引料辊压块，引料辊压块可以上下移动，控制上下引料辊2之间的间隙，使引料辊2可以适应不同厚度板材使用的需要。
[0021]伺服电机14安装在机架上1，与引料辊2连接，可以驱动引料辊2转动。
[0022]引料辊清洁组件3包括支架7、气缸5、清洁板6、铝型材11和压板12。所述的清洁板6为碳纤维板。支架7包括底座8、U型件9和气缸支架10，底座8固定连接在机架1上，U型件9和气缸支架10固定连接在底座8上，气缸支架10与气缸5铰接，铝型材11与U型件9和气缸5铰接，清洁板6通过压板12固定在铝型材11上。气缸5在伸缩过程中，带动与其连接的铝型材11移动，使固定在铝型材11上的清洁板6具有离开相应引料辊2和一侧贴合引料辊2的两种状态。上引料辊2的引料辊清洁组件3设置在机架1一侧的上部，下引料辊2的引料辊清洁组件3设置在机架1另一侧的下部。
[0023]机架1上设置有两个油污槽13，两个油污槽分别位于两个清洁板6的正下方，每个油污槽13两侧均设置有出油口便于收集与清理油污。
[0024]工作原理：
[0025]铝型材11与支架7和气缸5铰接，并与清洁板6固定连接，于是气缸5可以控制清洁板6的推进及退出，使引料辊清洁组件3可以适应引料辊2进行调整。使用时使引料辊清洁组件3的清洁板6的侧边贴合引料辊2的辊面，引料辊2在转动时清洁板6就可以将辊面上的油污刮下来并收集到油污槽13内，实现引料辊2的自清洁。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的开卷线引料辊，包括机架和两个引料辊，两个引料辊一上一下安装在机架上，两个引料辊之间有间隙，其特征在于：每个引料辊设置有一个引料辊清洁组件，所述的引料辊清洁组件包括支架、气缸和清洁板，所述的支架固定连接在机架上，所述的气缸与支架铰接，所述的清洁板与支架和气缸均铰接，气缸在伸缩过程中，与其连接的清洁板具有离开相应引料辊和一侧贴合相应引料辊的两种状态，上引料辊的引料辊清洁组件设置在机架一侧的上部，下引料辊的引料辊清洁组件设置在机架另一侧的下部。2.根据权利要求1所述的自清洁的开卷线引料辊，其特征在于：每个引料辊清洁组件还包括铝型材和压板，所述的支架包括底座、U型件和气缸支架，底座固定连接在机架上，U型件和气缸支架固定连接在底座上，气缸支架与气缸铰接，所述的清洁板通过压板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞飞，李猛，许良，
申请(专利权)人：济南驷正机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：